本发明专利技术涉及一种零间隙运动高精度加工立式机床。主要特征是：回转工作台部件为双锥面静压轴承结构；横梁部件为闭式静压燕尾导轨结构；滑枕部件为闭式静压箱式结构。本发明专利技术将立式机床的回转工作台部件、横梁部件、滑枕部件的各运动副均采用静压支承，均化了制造误差，实现了零间隙运动，纯液体摩擦，达到吸振性能好，运动精度高，使用寿命长的效果。
【技术实现步骤摘要】
本发 明涉及一种机床，特别是一种零间隙运动高精度加工立式机床。
技术介绍
机床的工作原理是，通过对直线和回转两个基本运动的合成，驱使切削工具(如刀具、磨具)加工出不同形状的工件。合成运动的运动轨迹误差决定零件的加工精度，而合成运动的精度主要取决于各运动副的间隙和零部件系统刚度。对于高精密加工机床对此要求极为严格。常见机床回转运动的回转工作台采用滚动轴承结构或者是滚动轴承和静压导轨混合结构，直线运动的导轨副常采用滑动导轨或滚动导轨，其间隙不可能做到零间隙，显然运动副间隙会直接影响加工精度，尤其是高精密加工机床。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种零间隙运动高精度加工立式机床。本专利技术的技术方案是一种零间隙运动高精度加工立式机床，包括回转工作台部件，横梁部件，滑枕部件；其特征在于回转工作台部件为双锥面静压轴承结构；横梁部件为闭式静压燕尾导轨结构；滑枕部件为闭式静压箱式结构。本专利技术所述的回转工作台部件的双锥面静压轴承结构是在回转座的上下每个环形锥面上分别均布至少四个油腔，回转体上的上下环形锥面与回转座的环形锥面相匹配，形成闭式锥面静压轴承结构。经节流后的压力油分别进入各油腔后，将回转体托起，因而使回转工作台运动副间隙为零。本专利技术所述的横梁部件的闭式静压燕尾导轨结构是带燕尾导轨的横梁与带燕尾导轨的滑台相匹配，在滑台的每个燕尾面上，分别作有至少两个油腔，形成闭式静压燕尾导轨副。节流后的压力油分别进入各油腔后，将滑台托起，使该运动副间隙为零。本专利技术所述的滑枕部件的闭式静压箱式结构是滑枕部件由滑座、滑枕、压板组成，在与滑枕相匹配的滑座和压板的每个面上分别作有至少两个油腔，形成闭式静压滑枕。经节流后的压力油分别进入各油腔，将滑枕托起，使该运动副间隙为零。本专利技术将立式机床的回转工作台部件、横梁部件、滑枕部件的各运动副均采用静压支承，均化了制造误差，实现了零间隙运动，纯液体摩擦，达到吸振性能好，运动精度高，使用寿命长的效果。附图说明图I为本专利技术立式车床结构示意 图2为图I右视方向示意 图3为E — E首I]视不意图。图中1、底座；2、回转座；3、回转体；4、工作台；5、立柱；6、横梁；7、滑台；8、滑座；9、滑枕；10、压板；11、水平进给电机；12、垂直进给电机；13、工作台驱动电机；14、15、丝杠；16、刀具；17、工件；18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、油腔。具体实施例方式本专利技术在于提出一种零间隙运动高精度加工的设计理念和方法，生产出高精密加工机床。现以立式车床为例加以说明，如图I、图2、图3所示主要由底座I、回转座2、回转体3、工作台4、立柱5、横梁6、滑台7、滑座8、滑枕9、压板10、水平进给电机11、垂直进给电机12、工作台驱动电机13、丝杠14、15等主要零件组成。回转座2、回转体3、工作台4组成回转工作台部件，装在底座I上；横梁6、滑台7组成横梁部件，装在两立柱5上；滑座8、滑枕9、压板10组成滑枕部件，装在滑台7上；刀具16安装在滑枕9上，工件17装夹在工作台4上。电机13驱动回转工作台，使工件17作回转运动；电机11驱动滑台7带动刀具16作水平进给运动；电机12驱动滑枕9带动刀具16作垂直进给运动；通过电控系统使各部件运动合成加工出不同工件。为实现各部件零间隙运动，高精度加工的设计理念，对回转工作台部件、横梁导轨部件、滑枕部件，传动丝杠14、15，各运动副均采用静压支承，均化了制造误差，实现零间隙运动，纯液体摩擦，达到吸振性能好、运动精度高、使用寿命长的效果。 具体解决设计方案是在回转座2的上下每个环形锥面上分别均布不少于四个22. 23油腔，回转体3上的上下环形锥面与回转座2环形锥面相匹配，形成闭式锥面静压轴承结构，经节流后的压力油分别进入各油腔后，将回转体3托起，因而使回转工作台运动副间隙为零；带燕尾导轨的横梁6与带燕尾导轨的滑台7相匹配，在滑台7的每个燕尾面上，分别作有不少于两个24. 25. 26. 27油腔，形成闭式静压燕尾导轨副，节流后的压力油分别进入各油腔后，将滑台7托起，使该运动副间隙为零；滑座8、滑枕9、压板10组合成滑枕部件，在与滑枕9相匹配的滑座8和压板10的每个面上分别作有不少于两个18. 19. 20. 21油腔，形成闭式静压滑枕，经节流后的压力油分别进入各油腔，将滑枕托起，使该运动副间隙为零。同理进给运动丝杠14、15采用静压丝杠。这样各运动副均实现了全静压支承，零间隙运动。从而克服了因间隙影响机床合成运动轨迹误差的主要因素，达到高精密加工的目的。权利要求1.一种零间隙运动高精度加工立式机床，包括回转工作台部件，横梁部件，滑枕部件；其特征在于回转工作台部件为双锥面静压轴承结构；横梁部件为闭式静压燕尾导轨结构；滑枕部件为闭式静压箱式结构。2.根据权利要求I所述的一种零间隙运动高精度加工立式机床，其特征在于回转工作台部件的双锥面静压轴承结构是在回转座的上下每个环形锥面上分别均布至少四个油腔，回转体上的上下环形锥面与回转座的环形锥面相匹配，形成闭式锥面静压轴承结构。3.根据权利要求I所述的一种零间隙运动高精度加工立式机床，其特征在于横梁部件的闭式静压燕尾导轨结构是带燕尾导轨的横梁与带燕尾导轨的滑台相匹配，在滑台的每个燕尾面上，分别作有至少两个油腔，形成闭式静压燕尾导轨副。4.根据权利要求I所述的一种零间隙运动高精度加工立式机床，其特征在于滑枕部件由滑座、滑枕、压板组成，在与滑枕相匹配的滑座和压板的每个面上分别作有至少两个油腔，形成闭式静压滑枕。全文摘要本专利技术涉及一种零间隙运动高精度加工立式机床。主要特征是回转工作台部件为双锥面静压轴承结构；横梁部件为闭式静压燕尾导轨结构；滑枕部件为闭式静压箱式结构。本专利技术将立式机床的回转工作台部件、横梁部件、滑枕部件的各运动副均采用静压支承，均化了制造误差，实现了零间隙运动，纯液体摩擦，达到吸振性能好，运动精度高，使用寿命长的效果。文档编号B23Q1/38GK102658483SQ20121015903公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者李见光 申请人:湖南军创科梦数控机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李见光，
申请(专利权)人：湖南军创科梦数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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