低温储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低温储罐，包括底部结构、出液管和套筒，套筒埋设在底部结构内，包括由内到外依次首尾连接的上保温管、单层波纹管和下保温管，出液管采用真空管，其设置在套筒中央位置，下端部伸出底部结构，并与外输管网连接，在上保温管的顶端部焊接有用于封住套筒顶端开口的上封板，下保温管的底端焊接有用于封住套筒底端开口的下封板。真空管具有优良的保温功能，同时上封板和下封板能阻止气流进入保温棉中，从而进一步提高本实用新型专利技术的保温效果。所以，本实用新型专利技术的低温储罐，无需在出液管穿出低温储罐基础处安装专门的保温装置。因此本实用新型专利技术结构简单、成本低，维修方便，并且保温效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种低温储罐。
技术介绍
大型常压低温储罐的底部结构包括内罐底板和外罐底板，在内罐底板和外罐底板之设有找平层和泡沫玻璃砖层，在外罐底板外面设有储罐基础。低温储罐的底部结构贯穿有用于输出低温液体的出液管，在出液管上位于低温储罐内的部分安装有重锤阀(又称内置式紧急切断阀)，在出液管上低温储罐外的部分安装有低温碟阀。通常情况下，可以通过关闭低温碟阀来阻止低温储罐内液体外流，当低温储罐的根部与低温碟阀之间的出液管损坏时，可以通过关闭重锤阀来阻止低温液体泄漏。现有的低温储罐中的出液管采用普通的钢管，钢管是热的良导体，为了减少输送液体过程中的冷损，需要在低温储罐与外输管网之间的这一段出液管外安装保温装置。保温装置包括顶端部固定在底部结构上的保温筒，保温筒底端部与出液管之间固定有封板，保温筒与出液管之间填充有用于保温的珠光砂等保温材料，保温筒内充有氮气，保温筒上设有人孔盖、呼吸阀等结构，因此保温装置的结构非常复杂，不但导致低温储罐的整体成本増加，而且一旦保温装置内的出液管损坏，维修也比较麻烦；同时，整体的保温效果比较差，在低温液体输送过程中冷损仍然比较多。
技术实现思路
本技术要解决现有的低温储罐结构复杂的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案本技术的低温储罐，包括底部结构和出液管，其中，所述底部结构还包括套筒，所述套筒埋设在所述底部结构内，包括由内到外依次首尾连接的上保温管、单层波纹管和下保温管，所述出液管采用真空管，其设置在所述套筒中央位置，所述真空管的下端部伸出所述底部结构，并与外输管网连接，在所述上保温管的顶端部焊接有用于封住套筒顶端开ロ的上封板，所述上封板的外周固定在所述底部结构的内罐底板上，所述上封板上具有供所述真空管顶端部伸出的中央通孔，所述下保温管的底端焊接有用于封住所述套筒底端开ロ的下封板，所述下封板的外周固定于所述底部结构的储罐基础上，所述下封板上具有供所述真空管底端部伸出的中央通孔。其中，还包括连接管，所述连接管的一端连接于所述真空管的底端部，另一端连接于所述外输管网。其中，还包括固定于所述下保温管外的环板，所述环板的外周固定于所述外罐底板上。由上述技术方案可知，本技术的低温储罐的优点和积极效果在于本技术中，采用真空管作为出液管，真空管外套设有套管，套管与出液管之间填充有保温棉，由于真空管具有优良的保温功能，因此，本技术的保温效果好，同时由于套筒的上端部设有封住套筒顶端开ロ的上封板，套筒的下端部设有封住套筒底端开ロ的下封板，阻止气流进入保温棉中，从而进一步提高本技术的保温效果。所以，本技术的低温储罐，无需在低温储罐外为出液管安装专门的保温装置，所以本技术结构简单、成本低，维修方便，并且保温效果好。附图说明图I是本技术的低温储罐的底部结构示意图；图2是图I中A部分放大图；图3是图I中B部分放大图。具体实施方式体现本专利技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。如图I、图2和图3所示，本技术的低温储罐的底部结构包括内罐底板11、夕卜罐底板12、设置在内罐底板11与外罐底板12之间的找平层13和泡沫玻璃砖层14，以及在外罐底板12外面设置的储罐基础15。低温储罐的底部结构贯穿有用于输出低温液体的出液管，在出液管上端部安装有重锤阀21 (又称内置式紧急切断阀)。本技术中，出液管采用真空管20，真空管20可以采用现有结构，一般包括管体、连接于管体的顶端的上接头和连接于管体底端部的下接头，其中管体包括内管和外管，内管与外管之间抽真空。真空管20的上接头连接于重锤阀21，下接头连接于外输管网。真空管20具有优良的隔热保温性能，从而能有效减少低温液体在输送过程中产生的冷损。底部结构还包括埋设于其中的套筒，该套筒包括由内到外依次首尾连接的上保温管30、单层波纹管31和下保温管32。优选地，该单层波纹管31设置在泡沫玻璃砖层14内，单层波纹管31的作用在于能够补偿由于储罐基础15下沉以及冷热应カ引起的保温管长度变化。在上保温管30与真空管20之间填充有保温毡33，在下保温管32与真空管20之间填充有保温棉34，进ー步減少了真空管20在低温储罐底部结构内的冷损。在上保温管30的顶端部焊接有上封板35，上封板35的外周焊接到内罐底板11上，上封板35用于封住保温管的顶端开ロ，上封板35上具有中央通孔，以供真空管20伸出。下保温管32的底端焊接有下封板36，下封板36的外周固定于储罐基础15，下封板36用于封住保温管的底端开ロ，下封板36上具有中央通孔，以供真空管20伸出。下保温管32外焊接有环板37，环板37的外周焊接在外罐底板12，对保温管起到加固连接的作用。由于套筒的顶端开ロ及底端开ロ分别由上封板35和下封板36封堵，阻止了套筒内、外空间的气体对流，減少了热交換，从而解决了套筒外部封板结霜的问题。本技术中，采用真空管作为出液管，能够最大程度減少低温液体在输送过程中的冷损；在低温储罐底部结构中预埋保温管，并在保温管内填充保温毡、保温棉进行隔热保温，进ー步減少了低温液体在输送过程中的冷损；在保温管的顶端及底端分别固定有封板，从而阻止了保温管内、外空间的气体对流，減少了热交换，从而更进ー步减少了低温液体在输送过程中的冷损，并且能防止保温管外部封板结霜的问题。本技术中，真空管20的底端部伸出下封板36的中央通孔，即伸出低温储罐的底部结构，真空管20的底端部可以直接通过低温碟阀22连接到外输管网50，由于真空管20具有优良的保温功能，因此在作为出液管的真空管20外面不需要设置保温装置，从而使本技术的低温储罐的结构简单、造价低，并且维修方便。另外，真空管20的底端部也可以再通过一段连接管40及低温碟阀22连接到外输管网50，这时连接管40外面可以采用比较通用的保温结构进行保温即可，也不需要像现有技术那样安装复杂的保温装置，因此也能在一定程度上简化结构，降低成本。虽然已參照几个典型实施例描述了本技术，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。··权利要求1.ー种低温储罐，包括底部结构和出液管，其特征在于，所述底部结构还包括套筒，所述套筒埋设在所述底部结构内，包括由内到外依次首尾连接的上保温管(30)、单层波纹管(31)和下保温管(32)，所述出液管采用真空管(20)，其设置在所述套筒中央位置，所述真空管(20)的下端部伸出所述底部结构，并与外输管网(50)连接，在所述上保温管(30)的顶端部焊接有用于封住套筒顶端开ロ的上封板(35)，所述上封板(35)的外周固定在所述底部结构的内罐底板(11)上，所述上封板(35)上具有供所述真空管(20)顶端部伸出的中央通孔，所述下保温管(32)的底端焊接有用于封住所述套筒底端开ロ的下封板(36)，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少平，罗晓钟，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：