【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气瓶的生产制造，特别涉及一种生产设备及其调节工装。
技术介绍
1、在lng气瓶的生产过程中，需要将其筒体与前后封头组对，组对时对前后封头与筒体周向的相对位置关系有一定的要求。
2、在现有技术中，往往由人工上料调整封头姿态，通常需要将封头转运到特定的调整机构上，以调整封头的周向位置。但是，现有的调整机构往往结构简易，且往往仅对封头起支撑作用，在人工调整过程中，封头的大尺寸、大重量增大了操作的难度，容易导致封头倾倒，造成安全事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种稳定性高且能实现封头周向姿态自动调节的生产设备及其调节工装。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、根据本申请的一个方面，本申请提供了一种调节工装，用于调节容器封头的姿态，所述调节工装包括：
4、底板，其顶部水平延伸；
5、调节组件，其包括设置于所述底板顶部的至少三个支撑件以及对应设置于所述支撑件顶部的调节件，所述至少三个支撑件间隔设置，且所述至少三个支撑件共同围合形成容置所述封头的容置空间，各所述调节件均包括可转动设置于所述支撑件上的滚轮，多个所述滚轮均与所述封头的外周贴合，而使封头能够相对于所述底板转动。
6、在一些实施例中，所述支撑件顶部设有由上至下向内倾斜的安装面，任意两所述安装面关于所述容置空间的中心对称设置；
7、所述滚轮安装于所述安装面上，且所述滚轮的轴线平行于所述安装面；
8、所述
9、在一些实施例中，各所述调节件还包括安装座，所述安装座固定连接于所述安装面上，各所述安装座顶部开口且内部中空；所述滚轮设于所述安装座内，且所述滚轮凸伸出所述安装座的顶部，而能够与所述封头的外周相贴合；
10、一转轴同时穿设于所述安装座及滚轮；
11、各所述滚轮外周设有包设有弹性膜层。
12、在一些实施例中，所述调节工装还包括滑移组件；
13、所述滑移组件包括一一对应设置于各所述支撑件底部的滑移件，所述滑移件包括滑轨以及与所述滑轨滑动配合的滑块；所述滑轨沿直线延伸，且多个所述滑轨的延长线相交；各所述滑轨顶部开口而形成滑槽；
14、所述滑块固定于所述支撑件底部，且所述滑块位于所述滑槽内；
15、至少三个所述支撑件能够随着对应的所述滑块的滑动而同时滑动，而相互靠近或远离以调节所述容置空间的大小，而适配不同尺寸的所述封头。
16、在一些实施例中，所述支撑件的数量为三个，所述滑轨的数量为三个，且三个所述支撑件位于同一圆周上；
17、其中两所述滑轨所在直线的夹角β的取值范围为45°～120°，且上述两滑轨的对称轴与另一所述滑轨位于同一直线。
18、在一些实施例中，所述调节组件包括四个所述支撑件及一一对应设置于四个所述支撑件顶部的四个所述调节件；
19、所述滑移件包括四个所述滑轨，间隔设置的两所述滑轨位于同一直线上，四个所述滑轨所在的两直线之间的夹角γ为45°～90°，且四个所述支撑件位于同一圆周上。
20、在一些实施例中，所述滑移组件还包括与各所述滑块一一对应设置的锁紧件，各所述锁紧件包括偏心轮及把手；
21、所述滑块的底部开设有开口朝下的连接槽，所述偏心轮位于所述连接槽内；所述把手同时穿设于所述滑块及所述偏心轮，且所述把手与所述偏心轮的连接点偏离所述偏心轮的中心，所述把手能够带动所述偏心轮相对于所述滑块转动，而使所述偏心轮能够向下超出所述滑块以与所述滑轨的底壁相抵接，或者能够收容于所述连接槽内。
22、在一些实施例中，所述把手包括连接部及转动部，所述连接部由所述滑块宽度方向的一端同时穿设于所述滑块及所述偏心轮；
23、所述转动部沿径向向外超出所述连接部的外周，且所述转动部位于所述滑轨宽度方向的外侧，所述转动部能够靠近并抵接于所述滑轨的侧壁外侧。
24、在一些实施例中，各所述滑轨的底壁上沿其长度方向间隔设有多个定位孔；
25、所述滑移组件还包括与各所述滑块一一对应设置的定位件，各所述定位件包括设于所述滑轨沿长度方向一端的定位座及沿竖向穿设于定位座的定位销，所述定位销能够相对于所述定位座沿竖向移动而进入或者退出所述定位孔内。
26、在一些实施例中，所述底板呈方形板状，所述底板的四周分别开设有开口朝向外侧的凹槽，且各所述凹槽上下贯通；
27、所述凹槽的口径由外至内逐渐增加。
28、本申请还提供了一种生产设备，用于生产容器，所述生产设备包括输送装置及如上任意一项所述的调节工装。
29、在一些实施例中，所述输送装置包括机架、沿所述机架的宽度方向间隔设于所述机架顶部的至少两输送件及与两所述输送件一一对应连接并驱动两所述输送件同向移动的驱动件；
30、所述调节工装放置于所述输送件的顶部，而能够随着所述输送件沿水平方向移动。
31、由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
32、本技术中，调节工装用于调节气瓶封头的姿态，其包括底板及调节组件。底板的顶部水平延伸。调节组件包括设置于底板顶部的至少三个支撑件以及对应设置于支撑件顶部的调节件。至少三个支撑件间隔设置，且至少三个支撑件共同围合形成容置封头的容置空间。各调节件均包括可转动设置于支撑件上的滚轮，多个滚轮均与封头的外周贴合，而使封头能够相对于底板转动。
33、上述调节工装中，通过在底板上设置调节组件，其中，多个支撑件围合形成的容置空间可限位封头的位置，调节件的滚轮能够贴合并支撑于封头的外周，封头在其自身重心的作用下，具有相对于滚轮转动或者滑动的趋势，而带动多个滚轮相对于底板转动，或相对于多个滚轮滑动，而在与滚轮的配合下实现自动调整封头的周向姿态，操作方便简单。
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1.一种调节工装，用于调节容器封头的姿态，其特征在于，所述调节工装包括：
2.根据权利要求1所述的调节工装，其特征在于，所述支撑件顶部设有由上至下向内倾斜的安装面，任意两所述安装面关于所述容置空间的中心对称设置；
3.根据权利要求2所述的调节工装，其特征在于，各所述调节件还包括安装座，所述安装座固定连接于所述安装面上，各所述安装座顶部开口且内部中空；所述滚轮设于所述安装座内，且所述滚轮凸伸出所述安装座的顶部，而能够与所述封头的外周相贴合；
4.根据权利要求1所述的调节工装，其特征在于，所述调节工装还包括滑移组件；
5.根据权利要求4所述的调节工装，其特征在于，所述支撑件的数量为三个，所述滑轨的数量为三个，且三个所述支撑件位于同一圆周上；
6.根据权利要求4所述的调节工装，其特征在于，所述调节组件包括四个所述支撑件及一一对应设置于四个所述支撑件顶部的四个所述调节件；
7.根据权利要求4所述的调节工装，其特征在于，所述滑移组件还包括与各所述滑块一一对应设置的锁紧件，各所述锁紧件包括偏心轮及把手；
8.
9.根据权利要求4所述的调节工装，其特征在于，各所述滑轨的底壁上沿其长度方向间隔设有多个定位孔；
10.根据权利要求1所述的调节工装，其特征在于，所述底板呈方形板状，所述底板的四周分别开设有开口朝向外侧的凹槽，且各所述凹槽上下贯通；
11.一种生产设备，用于生产容器，其特征在于，所述生产设备包括输送装置及如权利要求1～10任意一项所述的调节工装。
12.根据权利要求11所述的生产设备，其特征在于，所述输送装置包括机架、沿所述机架的宽度方向间隔设于所述机架顶部的至少两输送件及与两所述输送件一一对应连接并驱动两所述输送件同向移动的驱动件；
...【技术特征摘要】
1.一种调节工装，用于调节容器封头的姿态，其特征在于，所述调节工装包括：
2.根据权利要求1所述的调节工装，其特征在于，所述支撑件顶部设有由上至下向内倾斜的安装面，任意两所述安装面关于所述容置空间的中心对称设置；
3.根据权利要求2所述的调节工装，其特征在于，各所述调节件还包括安装座，所述安装座固定连接于所述安装面上，各所述安装座顶部开口且内部中空；所述滚轮设于所述安装座内，且所述滚轮凸伸出所述安装座的顶部，而能够与所述封头的外周相贴合；
4.根据权利要求1所述的调节工装，其特征在于，所述调节工装还包括滑移组件；
5.根据权利要求4所述的调节工装，其特征在于，所述支撑件的数量为三个，所述滑轨的数量为三个，且三个所述支撑件位于同一圆周上；
6.根据权利要求4所述的调节工装，其特征在于，所述调节组件包括四个所述支撑件及一一对应设置于四个所述支撑件顶部的四个所述调节件；
7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞渊，沙敏，黄文杰，喻建军，冯春阳，许明，曹晶，吴诚忠，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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