【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属锗提纯设备，尤其是一种节能、集成为一体化的自动控制区熔炉装置。
技术介绍
金属加工工艺中，一般采用区域熔炼法对高纯金属进行提纯，通常的做法是把金属锭放入石英玻璃管内，管口设置进气管，把保护气体充入石英玻璃管内，然后对金属锭进行局部加热，利用液态金属与杂质元素之间的分配系数不同，使得杂质元素富集在金属锭的两端，以达到提纯的目的。现有的提纯设备通常由石英玻璃管管、石英玻璃管支架、区熔小车、小车控制器以及高频炉主机构成，石英玻璃管固定在管支架上，区熔小车上固定有加热线圈且设置在石英玻璃管下方，高频炉主机与加热线圈连接，加热线圈环绕石英玻璃管，高频炉主机将三相工频交流电转变为频率为300-400kHz的高频电流，高频电流通过加热线圈，令加热线圈产生高强度磁场，使石英玻璃管内的锗金属受热熔化。在使用中，由于各个组件仅是简单的连接在一起，使得空间占用大，并且石英玻璃管的散热速度较快，导致车间内室温过高，而车间内的高温又将影响电器设备的使用寿命，而且温度大量散失，不但降低了提纯效率，还会增加电能消耗。
技术实现思路
本技术所要解决的就是现有提纯设备仅采用简单连接，空间占用大，能耗高，提纯效率低的问题，提供一种空间占用小，能耗低，提纯效率高的一体化自动区熔炉。本技术的一体化自动区熔炉，包括炉体、石英玻璃管、区熔小车、小车控制器、高频炉主机以及控制装置，其特征在于炉体分为上下两层，上层为加热控制室，内部放置石英玻璃管及区熔小车，区熔小车设置在石英玻璃管的下方；下层为电器控制室，内部放置小车控制器和高频炉主机；小车控制器与区熔小车连接，区熔小车上设置有加热线...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化自动区熔炉，包括炉体(I)、石英玻璃管(2)、区熔小车(3)、小车控制器(4)、高频炉主机(5)以及控制装置(6)，其特征在于炉体(I)分为上下两层，上层为加热控制室，内部放置石英玻璃管(2)及区熔小车(3)，区熔小车(3)设置在石英玻璃管(2)的下方；下层为电器控制室，内部放置小车控制器(4)和高频炉主机(5);小车控制器(4)与区熔小车(3)连接，区熔小车(3)上设置有加热线圈(7)，加热线圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳廷龙，刘汉保，苏炳贵，范东强，杜红祥，肖永忠，
申请(专利权)人：云南临沧鑫圆锗业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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