一种利用冶炼炉气生产硫酸锰的专用反应器制造技术

技术编号:7745410 阅读:227 留言:0更新日期:2012-09-10 08:02
本实用新型专利技术属于化工机械领域,特别涉及一种利用冶炼炉气生产硫酸锰的专用反应器。本实用新型专利技术拟采取的技术方案为:反应罐(4)的顶部有进料管(1),排气管(2),喷淋头(8)与进料管(1)相连,反应罐(4)的腰部有2~8个进气管(3),反应罐(4)的底部有一个进气管Ⅰ(7)和卸料管(5),卸料管(5)与卸料阀(6)相连。本实用新型专利技术具有结构简单,反应接触面积大,实用性强等特点,解决了目前含二氧化硫冶炼炉气处理成本高,硫酸锰生产能耗高等问题,为利用冶炼炉气生产硫酸锰提供了一种专用反应器。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

—种利用冶炼炉气生产硫酸锰的专用反应器一、所述
本技术属于化工机械领域,特别涉及一种利用冶炼炉气生产硫酸锰的专用反应器。二
技术介绍
传统的冶炼炉气中二氧化硫的处理大多采用比较成熟的石灰石/石灰法,所产生的石膏其实是很难加以利用,将会产生二次污染,仅仅起到了脱硫的目的,同时脱硫过程的运行费用很高。传统的硫酸锰的生产,是采用氧化锰矿粉与黄铁矿粉配浆和工业硫酸在加热90° C左右搅拌下反应浸出,由于渣量大,浸出率低,同时能耗高,造成生产成本高,产品质量不稳定等问题,利用冶炼炉气直接生产硫酸锰的专用反应器也未见报道。三、
技术实现思路
本技术是针对目前含二氧化硫冶炼炉气处理成本高,硫酸锰生产能耗高等问题,提出了一种利用冶炼炉气生产硫酸锰专用反应器,本技术拟采取的技术方案为;一种利用冶炼炉气生产硫酸锰的专用反应器,其由反应罐(4)组成,其特征在于反应罐(4)的顶部有进料管(1),排气管(2),喷淋头(8)与进料管(I)相连,反应罐(4)的腰部有2 8个进气管(3),反应罐(4)的底部有一个进气管I (7)和卸料管(5),卸料管(5)与卸料阀(6)相连。本技术是这样工作的,在专用反应器的底部和腰部向上通入含二氧化硫的冶炼炉气,含硫冶炼炉气与专用反应器上部向下喷淋的二氧化锰矿粉料浆可进行充分反应,随着反应时间的延长,专用反应器的底部形成沸腾,可使反应更充分,反应完毕的脱硫气体由排气管(2)排出。本技术具有结构简单,反应接触面积大,实用性强等特点,解决了目前含二氧化硫冶炼炉气处理成本高,硫酸锰生产能耗高等问题,为利用冶炼炉气生产硫酸锰提供了一种专用反应器。四附图说明图I为本技术结构示意图图中I、进料管2、排气管3、进气管4、反应罐5、卸料管6、卸料阀7、进气管I 8、喷淋头五具体实施方式实施例I :一种利用冶炼炉气生产硫酸锰的专用反应器,其由反应罐(4)组成,反应罐(4)的顶部有进料管(1),排气管(2),喷淋头(8)与进料管(I)相连,反应罐(4)的腰部有2个进气管(3),反应罐(4)的底部有一个进气管I (7)和卸料管(5),卸料管(5)与卸料阀(6)相连。实施例2 :—种利用冶炼炉气生产硫酸锰的专用反应器,其由反应罐(4)组成,反应罐(4)的顶部有进料管(1),排气管(2),喷淋头(8)与进料管(I)相连,反应罐(4)的腰部有8个进气管(3),反应罐(4)的底部有一个进气管I (7)和卸料管(5),卸料管(5)与卸料阀(6)相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用冶炼炉气生产硫酸锰的专用反应器,其由反应罐(4)组成,其特征在于反应罐(4)的顶部有进料管(I),排气管(2 ),喷淋头(8 )与进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹彦贵翟宏伟
申请(专利权)人:青海华信冶炼有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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