建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法技术

一种建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法，步骤有：ａ在建筑装饰板材表面施加纳米防污材料；ｂ对纳米防污材料进行抛刷；ｃ重复ａ、ｂ若干次；ｄ在板材表面施加少量的水或溶剂对表面进行清洁；ｅ重复ｃ、ｄ若干次；ｆ在砖表面施加高分子材料；ｇ对高分子材料进行抛刷；ｈ重复ｆ、ｇ若干次；本发明专利技术还公开了一种建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，包括一个抽风吸尘系统，该抽风吸尘系统还包括一个防尘箱体及多个抽风斗组件，防尘箱体将多组抛刷磨盘及与之相连的多组磨头座／轴总成和抛磨轮、及多组加料均匀装置容纳在其中，形成一个基本封闭的抛磨空间；抽风斗组件的抽风口分别与防尘箱体的上封板密封连接，将抛磨空间中产生的有害气体和粉尘排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑机械领域，尤其涉及一种。
技术介绍
建筑装饰板材如抛光砖、石材、人造石等其表面存在很多微小孔洞或微细纹，使用过程中由于雨水、含有色溶剂的溶液等污染物的浸染，使建材表面形成清除不掉的永久性的污斑，具有很容易受污染的缺点。目前国内外采用较好的防污是纳米防污，即在瓷砖上加一层纳米防污层，但目前的纳米防污工艺复杂，其工艺是a)、清洁砖体表面，b)、在砖体表面均匀施加纳米抗污材料，c)、用抛刷磨具对砖体表面进行抛光刷涂，d)、在抛光刷涂中保持砖体表面温度在一定区间内，e)、重复b、c、d步骤若干次，f)、通过抛光砖磨具加水抛光若干次，g)、清洁和干燥处理。采用以上工艺需要对砖体干燥，同时在加工过程中需加水控制温度以及加工完成后还需要有干燥处理的步骤，这样就造成了工艺复杂、设备成本高、以及低效率。另外，这种单层的纳米防污虽然防污性能和亮度比普通的硅胶类和石腊类提高，但其防污性能仍然不强。还有，现有技术中的防污层制膜设备是敞开式的，在瓷砖抛刷工作过程中产生的有害粉尘污染非常严重，极大威胁着操作人员的身体健康。因此，如果有一种新的工艺和设备能够克服上述缺陷，则定能受到业界欢迎。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种不需要温度控制和干燥程序的。本专利技术的目的之二是提供一种在建筑装饰板材表面上形成多层的保护膜的制膜设备及方法。本专利技术的目的之三是提供一种没有粉尘污染的环保型建筑装饰板材的制膜设备及方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案一种建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法，适用于抛光砖、石材、人造石，包括下列步骤a)、在建筑装饰板材表面施加纳米防污材料；b)、对纳米防污材料进行抛刷；c)、重复a、b步骤若干次；d)、在板材表面施加少量的水或溶剂对表面进行清洁；e)、重复c、d程序若干次。f)、在砖表面施加高分子材料；g)、对高分子材料进行抛刷；h)、重复f、g程序若干次。另外，在步骤a)之前还进一步包括以下步骤①在板材表面施加微米级防污材料；②对微米防污材料进行抛刷； ③重复①、②步骤若干次，直至形成一层致密光滑的微米级防污材料膜。本专利技术还提供了一种建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，包括下机架体输送机构、位于下机架体输送机构上方并延伸的上机架体、以及置于所述上机架体上的多组磨具升降总成、多组加料均匀装置、以及一个加料桶，其中所述多组磨具升降总成和所述多组加料均匀装置沿所述机架下机架体输送机构依次排列，每组所述磨具升降总成连接有一个磨盘传动机构、该磨盘传动机构连接一个抛刷磨盘，其中所述制膜设备还包括一个抽风吸尘系统，该抽风吸尘系统进一步包括一个防尘箱体，包括多个上封板、多个前封板、多个后封板、和两个侧封板；所述防尘箱体扣置于下机架输送机构的上方，并将所述多组抛刷磨盘及与之相连的多组磨头座/轴总成和抛磨轮、以及多组加料均匀装置容纳在其中，形成一个基本封闭的抛磨空间；以及多个抽风斗组件，所述多个抽风斗组件的抽风口分别与防尘箱体的所述多个上封板密封连接，将所述抛磨空间中产生的有害气体和粉尘从所述多个抽风斗组件的排风口排出。其中上机架体还设置有一个抽风吸尘管道，与所述多个抽风斗组件的排风口密封连接，将所吸的粉尘和有害气体排出。其中防尘箱体的两个侧封板与下机架输送机构的上表面之间分别留有一个间隔，该间隔尺寸大于建筑装饰板材的厚度；在所述防尘箱体的多个前封板上与每组抛刷磨盘相对应位置分别设有一个活动封板，所述活动封板与所述前封板之间采用铰链连接、或螺接。其中加料装置可以为单小孔滴注装置，多小孔滴注装置，双辊筒加注装置，气枪喷淋装置和刷涂装置中的一种。所述的抛磨轮可以为毛刷、羊毛粘轮、绒布轮、棉布轮、尼龙轮、树脂类合成磨块等软、硬性材料中的一种制成或其中几种的组合；所述的抛磨轮与所述磨头座/轴总成之间还装有一个减震垫，该减震垫为发泡橡胶、或海绵弹簧。与以往技术相比，本专利技术不需要对温度的特殊要求，在常温下就可正常工作，而且也不需要干燥步骤，因此本专利技术的设备不必设置温控和干燥装置，使得本专利技术的方法得到大大简化，提高了生产效率，降低了成本。其次，本专利技术的设备和方法能够在建筑装饰板材表面上形成至少2层保护膜，使得本专利技术的设备和方法生产出来的建筑装饰板材比同类产品具有更高品质。再者，本专利技术的设备加装了防尘箱体和抽风装置，基本消除了工作场所的粉尘污染，大大改善了工作环境，有利于操作人员的健康。附图说明图1为本专利技术的制膜方法的流程示意图；图2为本专利技术的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备的示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述，但应当说明的是，这些实施例仅用于说明本专利技术的系统和方法，而并不能将本专利技术的范围局限于此。如图1所示为本专利技术的抛光砖的制膜方法的流程示意图；本专利技术的方法主要应用于抛光砖、石材、人造石等其表面上加制防污膜，该防污膜可包括一层或多层，如只涂覆一层纳米材料防污膜(如SiO2纳米浆料)；又比如涂覆一层微米级防污材料(如SiO2微米浆料)，然后一层为高分子材料(如有机硅油类溶液)、其上还有一层为高分子材料的保护膜；或者，先涂覆一层微米级防污材料，然后一层为纳米材料、最后在其上还有一层为高分子材料的保护膜；也可以只有两层，如一层为纳米材料，还有一层为高分子材料的保护膜。见图1，是本专利技术的一个实施例在建材表面上涂覆纳米类防污剂及高分子材料的抛刷方法的工艺原理图，本专利技术的制膜方法包含下列步骤a)、在待加工的砖表面施加纳米防污性材料，并使防污材料均匀的在抛光砖表面附着一层。b)、用抛刷磨具对防污材料在一定压力下进行抛光涂刷，同时扫刷清除多余防污材料。在一个实施例中，该压力大小在0.01～0.1kgf/cm2范围内。c)、重复a、b步骤若干次。d)、加少量的水或溶剂(如0.1％～3％的KOH水溶液)清洁砖面，将砖面多余残留物清洁、抛除。e)、重复c、d程序若干次，使整个抛光砖砖面能镀上一层致密的纳米防污保护层。f)、然后在砖表面施加高分子材料。g)、用抛刷磨具对高分子抗污材料进行抛刷；h)、重复f、g程序若干次；i)、清洁砖四周边。另外，本方法在该工艺流程中步骤a之前可以先施加一层微米级防污材料并对砖进行抛磨，以提高其效率。本专利技术还包括实现上述方法的设备，具体请看图2，为本专利技术的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备的一个实施例的主视图；本专利技术的制膜设备主要部件有下机架体输送机构100、N组磨具升降总成200、N组加料均匀装置300、上机架体400、加料桶500、以及抽风吸尘系统。其中N为正的整数，在图2中可见N＝8，在其他实施例中还可以是其他数目。另外，本专利技术的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备还包括一个控制系统，负责整个设备的控制运行，因其不是本专利技术的重点内容，此不赘述。本实施例中，下机架体输送机构100采用了皮带式输送装置，由一个传动装置带动将置于其上的建筑装饰板材依次向前输送，并在此过程中对板材表面加膜抛刷。输送方向如图2所示的A向。每一组磨具升降总成200内部装有一个磨盘传动机构201，根据控制系统的指令带动与之相连的行星式磨盘202上下移动，在建筑装饰板材表面上抛刷加膜。行星式抛刷磨盘202与三个至数个磨头座(或轴)总成相连接，每个磨头座(或轴)总成装有一个抛磨轮204，其莫氏硬度小于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法，适用于抛光砖、石材、人造石，包括下列步骤：ａ）、在建筑装饰板材表面施加纳米材料；ｂ）、对纳米材料进行抛刷；ｃ）、重复ａ、ｂ步骤若干次；ｄ）、在板材表面施加少量的水或溶剂对 表面进行清洁；ｅ）、重复ｃ、ｄ程序若干次。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯竞浩，
申请(专利权)人：佛山市一鼎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]