【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电线电缆材料的加工设备,特别涉及挤出机,更进一步来说,是一种挤出机机筒。
技术介绍
挤出成型工艺是在挤出机中通过加热、加压 而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,具有效率高、单位成本低的优点,是电线电缆绝缘、护套加工的主要工艺方式。挤出机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。其中机筒是挤压系统的重要组成部分,一般是用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成的金属圆筒,以使塑料得到充分加热和充分塑化,机筒的长度为其直径的15 30倍。现有技术挤出机的加热系统采用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机筒、机脖、机头各部分。通过加热机筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件,对物料的塑化及制品的质量和产量有着十分重要的影响,温度过高,会使物料焦烧、分解、性能下降,形状稳定性差,收缩率增加;温度过低,物料塑料不良,熔体粘度大,机头压力上升,加工较困难,离模膨胀较大,产品表面粗糙,还会导致挤出机背压增加,设备负荷大,功率消耗也随之增加。由于机筒是金属材料,金属是热的良导体,传热快,而且机筒的长度较长,与空气的接触面积大,热损耗大,造成了能源浪费,加温时电能消耗大。这也使得开机时机筒升温速度慢,正常工作时机筒降温速度加快,加温的次数增加,时间增长,现有技术机筒的测温装置也往往部分暴露在空气中,测温收到环境温度的影响,稳定性和准确性差,这些都造成温度工艺控制难度增加,制品的质量不稳定。同时,机筒暴露在空气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机机筒,包括中心的螺杆料筒(2),在螺杆料筒(2)外设有ー层加热块(3),其特征在于,在加热块(3)外部设有隔热保温层。2.根据权利要求I所述的挤出机机筒,其特征在于所述隔热保温...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永卫,陈小方,江明,蒋敏,王强,陈晓军,
申请(专利权)人:无锡江南电缆有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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