一种超高压平滑铝护套电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压平滑铝护套电缆，涉及电缆技术领域，为解决现有的平滑型铝套结构单一，整体电缆的结构强度较低，容易损坏的问题。所述超高压电缆主体包括平滑铝护套，所述平滑铝护套的内表面设置为内平滑面，所述平滑铝护套的外表面设置有若干外长槽，所述外长槽设置有六个，所述平滑铝护套的外侧设置有沥青涂覆层，所述超高压电缆主体包括导体，所述导体的外侧设置有导体屏蔽，所述导体屏蔽的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的外侧设置有半导电缓冲层，所述平滑铝护套位于半导电缓冲层的外侧，所述内平滑面与半导电缓冲层外表面紧密贴合，所述沥青涂覆层的外侧设置有外护套。套。套。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压平滑铝护套电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种超高压平滑铝护套电缆。

技术介绍

[0002]高压电力电缆是输电环节重要的产品，其运行的稳定性是我国电力安全的重要保证，金属铝护套作为高压电缆的重要组成部分，对电气性能以及运行安全稳定性起着重要的作用；
[0003]例如公告号为CN201788740U的中国授权专利（新型平滑型铝护套电缆）：包括电缆导体，电缆导体外层套设有绝缘层，其特征在于所述的绝缘层外部绕包半导电缓冲带或半导电缓冲阻水带，所述的半导电缓冲阻水带外层套设有平滑型铝套，所述的平滑型铝套外层套设有外护套。具有能够降低电缆的容性放电、提高产品寿命、便于电缆施工敷设、降低材料用量、节约能源等特点；
[0004]上述现有技术的平滑型铝套结构单一，整体电缆的结构强度较低，容易损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超高压平滑铝护套电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的平滑型铝套结构单一，整体电缆的结构强度较低，容易损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高压平滑铝护套电缆，包括超高压电缆主体，所述超高压电缆主体包括平滑铝护套，所述平滑铝护套的内表面设置为内平滑面，所述平滑铝护套的外表面设置有若干外长槽，所述外长槽设置有六个，所述平滑铝护套的外侧设置有沥青涂覆层。
[0007]优选的，所述超高压电缆主体包括导体，所述导体的外侧设置有导体屏蔽。
[0008]优选的，所述导体屏蔽的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有绝缘屏蔽层。
[0009]优选的，所述绝缘屏蔽层的外侧设置有半导电缓冲层，所述平滑铝护套位于半导电缓冲层的外侧，所述内平滑面与半导电缓冲层外表面紧密贴合。
[0010]优选的，所述沥青涂覆层的外侧设置有外护套。
[0011]优选的，所述外护套的外侧设置有防腐涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术平滑铝护套的内平滑面与半导电缓冲层外表面紧密贴合，与绝缘屏蔽层间距均匀，可使半导电缓冲层有效地传递电缆充电电流、绝缘层泄漏电流、中性点电流、不平衡电流、故障电流及浪涌电流，电流能够均匀地流过半导电缓冲层，提高了超高压电缆主体的电气连接有效性，平滑铝护套外侧的沥青涂覆层和外护套外侧的防腐涂层，提高了超高压电缆主体的防腐性能，提高了超高压电缆主体的机械强度，延长了超高压电缆主体的使用寿命，超高压电缆主体不易损坏；
[0014]2、本技术平滑铝护套的外表面设置有若干外长槽，外长槽的设置提高了与沥
青涂覆层之间的连接强度，避免沥青涂覆层的脱落，且多个外长槽在不影响平滑铝护套工作性能的同时，降低平滑铝护套的重量，即降低了整体超高压电缆主体的重量，也降低了平滑铝护套厚度，减薄厚度降低了超高压电缆主体的涡流损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的平滑铝护套的结构示意图；
[0016]图2为本技术的超高压电缆主体的结构示意图；
[0017]图3为本技术的外护套的结构示意图。
[0018]图中：1、超高压电缆主体；2、平滑铝护套；3、内平滑面；4、外长槽；5、沥青涂覆层；6、导体；7、导体屏蔽；8、绝缘层；9、绝缘屏蔽层；10、半导电缓冲层；11、外护套；12、防腐涂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种超高压平滑铝护套电缆，包括超高压电缆主体1，超高压电缆主体1包括平滑铝护套2，平滑铝护套2的内表面设置为内平滑面3，平滑铝护套2的外表面设置有若干外长槽4，外长槽4设置有六个，平滑铝护套2的外侧设置有沥青涂覆层5，平滑铝护套2的外表面设置有若干外长槽4，外长槽4的设置提高了与沥青涂覆层5之间的连接强度，避免沥青涂覆层5的脱落，且多个外长槽4在不影响平滑铝护套2工作性能的同时，降低平滑铝护套2的重量，即降低了整体超高压电缆主体1的重量，也降低了平滑铝护套2的厚度，减薄厚度降低了超高压电缆主体1的涡流损耗。
[0021]进一步，超高压电缆主体1包括导体6，导体6的外侧设置有导体屏蔽7，在导体6表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体6等电位，并与绝缘层8良好接触，从而避免在导体6与绝缘层8之间发生局部放电。
[0022]进一步，导体屏蔽7的外侧设置有绝缘层8，绝缘层8的外侧设置有绝缘屏蔽层9，平滑铝护套2与绝缘屏蔽层9间距均匀，可使半导电缓冲层10有效地传递电缆充电电流，电流能够均匀地流过半导电缓冲层10，提高了超高压电缆主体1的电气连接有效性。
[0023]进一步，绝缘屏蔽层9的外侧设置有半导电缓冲层10，平滑铝护套2位于半导电缓冲层10的外侧，内平滑面3与半导电缓冲层10外表面紧密贴合，平滑铝护套2与绝缘屏蔽层9间距均匀，可使半导电缓冲层10有效地传递电缆充电电流，电流能够均匀地流过半导电缓冲层10，提高了超高压电缆主体1的电气连接有效性。
[0024]进一步，沥青涂覆层5的外侧设置有外护套11，外护套11对超高压电缆主体1进行防护。
[0025]进一步，外护套11的外侧设置有防腐涂层12，平滑铝护套2外侧的沥青涂覆层5和外护套11外侧的防腐涂层12，提高了超高压电缆主体1的防腐性能，提高了超高压电缆主体1的机械强度。
[0026]工作原理：使用时，平滑铝护套2的内平滑面3与半导电缓冲层10外表面紧密贴合，
平滑铝护套2与绝缘屏蔽层9间距均匀，可使半导电缓冲层10有效地传递电缆充电电流，电流能够均匀地流过半导电缓冲层10，提高了超高压电缆主体1的电气连接有效性，平滑铝护套2外侧的沥青涂覆层5和外护套11外侧的防腐涂层12，提高了超高压电缆主体1的防腐性能，提高了超高压电缆主体1的机械强度，延长了超高压电缆主体1的使用寿命，超高压电缆主体1不易损坏，平滑铝护套2的外表面设置有若干外长槽4，外长槽4的设置提高了与沥青涂覆层5之间的连接强度，避免沥青涂覆层5的脱落，且多个外长槽4在不影响平滑铝护套2工作性能的同时，降低平滑铝护套2的重量，即降低了整体超高压电缆主体1的重量，也降低了平滑铝护套2的厚度，减薄厚度降低了超高压电缆主体1的涡流损耗。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压平滑铝护套电缆，包括超高压电缆主体（1），其特征在于：所述超高压电缆主体（1）包括平滑铝护套（2），所述平滑铝护套（2）的内表面设置为内平滑面（3），所述平滑铝护套（2）的外表面设置有若干外长槽（4），所述外长槽（4）设置有六个，所述平滑铝护套（2）的外侧设置有沥青涂覆层（5）。2.根据权利要求1所述的一种超高压平滑铝护套电缆，其特征在于：所述超高压电缆主体（1）包括导体（6），所述导体（6）的外侧设置有导体屏蔽（7）。3.根据权利要求2所述的一种超高压平滑铝护套电缆，其特征在于：所述导体屏蔽（7）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红阳，蒋琪，秦冬利，李超伟，
申请(专利权)人：无锡江南电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：