固定定子铁芯的方法和电动压缩机技术

本发明专利技术公开一种固定定子铁芯的方法和电动压缩机。该方法用于将定子铁芯固定在圆筒形壳体中，该方法包括如下步骤：第一步是通过利用冲模从电磁钢板中冲裁出多个定子铁芯片的步骤。冲模具有用于从电磁钢板中冲裁出定子铁芯片的圆形外轮廓，且每个冲裁出的定子铁芯片都具有外轮廓。第二步是通过一个挨一个地层叠冲裁出的定子铁芯片来形成定子铁芯的步骤。第三步是在以下角度位置设定定子铁芯对壳体的非固定位置的步骤：冲模的外轮廓的直径尺寸与定子铁芯的外轮廓的直径尺寸之间的差值相对较大的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种固定定子铁芯的方法和具有利用该方法的电机的电动压缩机。
技术介绍
參照图6，示出了固定在圆筒形壳体150内的电机定子100。定子100的定子铁芯110由层叠在一起形成层叠体的多个定子铁芯片111形成(參照图7)。应注意在图6中未示出定子绕组。图7示出了制造定子铁芯片111的エ艺。參照图7，将普通的电磁钢板160滚轧到预定厚度。每个定子铁芯片111都是通过利用冲模从钢板160冲裁出的。将预定数量的定子铁芯片111层叠起来以形成定子铁芯110。參照图8，在垂直于钢板160的滚轧方向上，钢板160的厚度存在变化。在制造需要垂直度的定子铁芯110吋，转动冲裁出的定子铁芯片111并ー个挨ー个地层叠起来，从而实现垂直度。再次參照图6，定子铁芯110在其内周表面上具有多个齿部110A，绕每个齿部IIOA缠绕铜导线(未示出)，从而形成电机的定子100。铜导线与齿部IlOA绝缘。通过诸如热套配合的任何适当方法将定子100固定在壳体150内。如图6所示，定子100在其全部周边范围内都被壳体150所固定。日本专利申请公开No.10-24333公开了ー种制造轴向轮廓为圆形或真正的圆形的定子铁芯片的方法。特别地，将冲模控制成使得通过对在垂直于电磁钢板的滚轧方向拉长而在滚轧方向上收缩的定子铁芯片的椭圆形状进行矫正来制造具有真正的圆形的定子铁芯片。日本专利申请公开No. 2006-299834公开了一种电动压缩机，该电动压缩机包括内周表面形成有多个突出部的壳体，用于该压缩机的电机的定子通过所述多个突出部固定于壳体。如图9所示，利用冲模从钢板160冲裁出的定子铁芯片111发生应变。图9示出了用于从钢板160冲裁出定子铁芯片111的冲模的外轮廓和冲裁出的定子铁芯片111的外轮廓。尽管冲模的外轮廓为圆形，但冲裁出的定子铁芯片111的外轮廓为椭圆形。也就是说，由圆形冲模切出的定子铁芯片111的外轮廓为椭圆形。更特别地，可将定子铁芯片111形成为使得其外径在钢板160的滚轧方向上増大，而在垂直于滚轧方向的方向上减小。可替代地，可将定子铁芯片111形成为使得其外径在钢板160的滚轧方向上减小，而在垂直于滚轧方向的方向上増大。由于从电磁钢板160冲裁出的定子铁芯片111的应变在ー个产品批次与另ー个产品批次之间彼此不同，所以定子铁芯110的制造商必须对定子铁芯片111的外径尺寸进行控制。因此，制造商必须对冲模进行调整，以使落在公差范围之外的定子铁芯片的数量最小化，并确保加工能力。壳体150的外周表面可具有通过刨削加工而形成的平直部分，在该平直部分上安装传感器。然而，当在定子铁芯110的外周表面发生了应变的情况下将定子100固定在壳体150中时，该平直部分的平面度变差。如果所述传感器安装在这样的平面度变差的平直部分上，那该传感器可能由于灵敏度差而不能适当地起作用。为了避免这种问题，首先将定子100固定在壳体150中，然后在对用于传感器的平直部分执行刨削加工之前进行任何适当的设置以防止外界物质进入到壳体150中。參照图6和图10，每个定子铁芯片具有18个槽，在ー个挨ー个地层叠上述发生了应变的定子铁芯片以形成层叠定子铁芯时，将每个定子铁芯片转过60度。如果通过热套配合将这种定子铁芯110固定在壳体150中，那么壳体150的内周表面与定子铁芯110的外周表面之间的接触区域比定子铁芯110的轴向轮廓为真正的圆形的情况时的接触区域小。結果，由于定子100在壳体150中的固定未能抵挡在高负载下运行的电机的カ矩，恐怕会使 定子100旋转。本专利技术涉及一种在不受定子铁芯片应变的影响下将定子铁芯固定在壳体中的方法，且在装配后壳体几乎不变形。另外，本专利技术还涉及ー种具有利用所述方法的电机的电动压缩机。
技术实现思路
本专利技术提供一种将定子铁芯固定在圆筒形壳体中的方法。该方法包括如下步骤。第一歩是通过利用冲模从电磁钢板中冲裁出多个定子铁芯片的步骤。冲模具有用于从电磁形钢板中冲裁出定子铁芯片的圆形外轮廓，且每个冲裁出的定子铁芯片都具有外轮廓。第ニ步是通过ー个挨ー个地层叠冲裁出的定子铁芯片而形成定子铁芯的步骤。第三步是在以下角度位置设定定子铁芯对壳体的非固定位置的步骤冲模的外轮廓的直径尺寸与定子铁芯的外轮廓的直径尺寸之间的差值相对较大的位置。本专利技术还提供ー种其内具有压缩机构的电动压缩机。该电动压缩机包括圆筒形壳体和环形定子铁芯。通过所述定子铁芯的外周表面的至少一部分与所述电机壳体的内部突出部接触而将所述定子铁芯固定在所述电机壳体中。定子铁芯由一个挨ー个地层叠起来的多个定子铁芯片形成。每个定子铁芯片都是通过利用冲模而从电磁钢板中冲裁出来的。该冲模具有用于从电磁钢板中冲裁出定子铁芯片的圆形外轮廓，且每个冲裁出的定子铁芯片都具有外轮廓。在所述内部突出部之间于以下角度位置设定定子铁芯对所述电机壳体的非固定位置冲模的外轮廓的直径尺寸与定子铁芯的外轮廓的直径尺寸之间的差值相对较大的位置。从结合了附图的下面描述中，本专利技术的其他方面和优点将显而易见，以下描述通过示例的方式示出了本专利技术的原理。附图说明利用权利要求中的特征阐述了被认为是具有新颖性的本专利技术的特征。通过參考结合了附图的当前优选的实施方式的下面描述，本专利技术连同其目的和优点能够得到最好的理解，其中图I是示出了固定于根据本专利技术的实施方式的电动压缩机的壳体的定子的示意性截面2是示出转动以及层叠用于图I的定子的定子铁芯片的方式的分解立体图；图3是不出定子铁芯片的应变的不例性视图；图4是示出根据本专利技术的固定位置和非固定位置之间的边界的视图；图5是示出根据固定于本专利技术另ー实施方式的壳体的定子的示意性截面图；图6是示出固定于根据
技术介绍
的壳体的定子示意性截面图；图7是示出定子铁芯片和从中冲裁出定子铁芯片的电磁钢板的平面图；图8是示出电磁钢板的厚度变化的立体图；图9是不出定子铁芯片的应变的不例性视图；图10是示出层叠在壳体中的定子铁芯片的示意性截面图；以及图11是示出具有电机的密封式电动压缩机的截面图，该电机具有根据本专利技术优选实施方式的固定于压缩机的壳体的定子。具体实施例方式下面将參照附图对根据本专利技术优选实施方式的将定子铁芯固定在密封式电动压缩机的壳体中的方法进行描述。这样的电动压缩机内具有压缩机构。首先将描述电动压缩机的结构。应注意在图11中看到的电动压缩机的右手侧和左手侧分别对应于电动压缩机的前部和后部。如图11所示，电动压缩机10包括封闭的壳体组件11。该壳体组件11包括前部壳体13和后端封闭的圆筒形主壳体12，前部壳体13固定地连接于主壳体12的前端。该主壳体12由例如铸铝制成。主壳体12包括压缩器壳体部14、与压缩器壳体部14 一体成形的电机壳体部15、以及与电机壳体部15 —体成形的后壳体部16。在下文中将电机壳体部15称为电机壳体15。压缩器壳体部14内具有涡旋式压缩机构17。该压缩机构17包括基板18、位于基板18的前部中的定涡旋构件19、以及设置在基板18和定涡旋构件19之间的动涡旋构件20。基板18和定涡旋构件19在压缩器壳体部14内周表面的阶梯部分处固定地配合在压缩器壳体部14中。定涡旋构件19连同动涡旋构件20 —起在它们之间形成压缩腔室21。压缩器壳体部14内具有位于基板18后面的抽吸腔室22。抽吸腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2007.10.29 JP 2007-2806511.一种其内具有压缩机构(17)、圆筒形电机壳体(15)和固定在所述电机壳体(15)中的环形定子铁芯(32)的电动压缩机(10)，所述电动压缩机(10)的特征在于 所述定子铁芯(32)是由ー个挨ー个地层叠在一起的多个定子铁芯片(32B)形成，其中每个定子铁芯具有椭圆形外轮廓，其中通过所述定子铁芯(32)的外周表面的至少一部分与所述电机壳体(15)的内表面接触而将所述定子铁芯(32)固定在所述电机壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：上辻清，深作博史，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：