一种可变向的刀具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种可变向的刀具。所述可变向刀具包括三个轴，每个轴的两端通过轴承及螺母固定，每个轴上通过齿轮依次传动，并最终带动第三个轴上安装的铣刀旋转实现切削；所述可变向刀具装夹在数控铣床加工中心的轴向Z轴方向上，所述可变向刀具的壳体与所述Z轴同步运动；通过所述Z轴的旋转带动所述可变向刀具三个轴上的齿轮转动，通过齿轮转动依次带动所述三个轴，并最终带动安装在第三个轴上的铣刀运动到所述产品的孔内进行切削加工。该刀具能够通过变向运动到孔内进行切削加工，完善了数控铣床加工中心对多角度内孔的切削，从而有效的对产品进行切削加工。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床加工
，尤其涉及一种可变向的刀具。
技术介绍
目前，在机械制造领域中，如数控铣床加工中心，常用的刀具角度为直柄，45度，75度和90度。但利用上述刀具的数控铣床加工中心如果遇到内孔壁不穿透的半沟槽产品时，这些通用刀具就受到了制約，无法对该类型的产品进行有效的切削加工，制约了产品的 机械制造过程。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可变向的刀具，该刀具能够通过变向运动到孔内进行切削加工，完善了数控铣床加工中心对多角度内孔的切削，从而有效的对产品进行切削加工。本技术的目的是通过以下技术方案实现的所述可变向刀具包括三个轴，每个轴的两端通过轴承及螺母固定，每个轴上通过齿轮依次传动，并最终带动第三个轴上安装的铣刀旋转实现切削；所述可变向刀具装夹在数控铣床加工中心的轴向Z轴方向上，所述可变向刀具的壳体与所述Z轴同步运动；通过所述Z轴的旋转带动所述可变向刀具三个轴上的齿轮转动，通过齿轮转动依次带动所述三个轴，并最终带动安装在第三个轴上的铣刀运动到所述产品的孔内进行切削加工。所述可变向刀具的一个轴上设有注油嘴。所述可变向刀具还包括后端盖，所述后端盖为可视窗ロ。所述可变向刀具整体固定在所述数控铣床加工中心机床的非旋转立柱上。由上述本技术提供的技术方案可以看出，所述可变向刀具包括三个轴，每个轴的两端通过轴承及螺母固定，每个轴上通过齿轮依次传动，并最终带动第三个轴上安装的铣刀旋转实现切削；所述可变向刀具装夹在数控铣床加工中心的轴向Z轴方向上，所述可变向刀具的壳体与所述Z轴同步运动；通过所述Z轴的旋转带动所述可变向刀具三个轴上的齿轮转动，通过齿轮转动依次带动所述三个轴，并最终带动安装在第三个轴上的铣刀运动到所述产品的孔内进行切削加工。该刀具能够通过变向运动到孔内进行切削加工，完善了数控铣床加工中心对多角度内孔的切削，从而有效的对产品进行切削加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图I为本技术实施例所提供可变向刀具的结构示意图；图2为本技术实施例所提供具体实例中可变向刀具的纵剖面结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进ー步地详细描述，如图I所示为本技术实施例所提供可变向刀具的结构示意图，图I中的可变向刀具包括三个轴，每个轴的 两端通过轴承及螺母固定，每个轴上通过齿轮依次传动，并最终带动第三个轴上安装的铣刀旋转实现切削。在切削加工产品的过程中，所述可变向刀具装夹在数控铣床加工中心的轴向Z轴方向上，所述可变向刀具的壳体与所述Z轴同步运动；通过所述Z轴的旋转带动所述可变向刀具三个轴上的齿轮转动，并通过齿轮转动依次带动三轴，并最终带动安装在第三个轴上的铣刀运动到所述产品的孔内进行切削加工。另外，在具体实现过程中，上述可变向刀具的ー个轴上还可以设有注油嘴，为达到高速切削的目的，在该可变向刀具运行前可以按要求注油到标定位置。上述可变向刀具还可以包括后端盖，该后端盖为可视窗ロ，用于随时观察刀具的润滑状况，从而完善了变向刀具的设计。另外，具体实现中，该变向刀具壳体整体可以固定在数控铣床加工中心机床的非旋转立柱上。下面以具体的实例来对上述可变向刀具的应用进行说明，如图2所示为本技术实施例所提供具体实例中可变向刀具的纵剖面结构示意图，图2中包括1.铣刀本体，2.轴I上轴承，3.轴I中轴承，4.轴I下轴承，5.轴I，6.轴I垫片，7.轴I螺母，8.铣刀横架，9.齿轮1，10.轴II，11.轴II滚针轴承，12.轴II卡簧，13.齿轮II，14.轴III，15.轴III下轴承，16.轴III中轴承，17.齿轮III，18.轴III垫片套，19.轴III螺母，20.轴I端盖，21.轴III油封压圈，22.后端盖，23.前端盖，24.铣刀，25.连接套，其中所述轴I (5)装夹在数控铣床加工中心的轴向Z轴方向上，连接套(25)将铣刀本体(I)与数控铣床加工中心的机床固定连接。轴111(14)的下端通过螺纹连接安装有铣刀(24);该铣刀(24)为双刃刀，具体可以根据图形设计定制铣刀(24)，也可根据实际产品的长短来设计铣刀横架(8)。铣刀本体(I)为该可变向刀具的主体，铣刀横架(8)插入铣刀本体(I)内，顺次装入各轴，轴承及其它配件；齿轮I (9)和齿轮III (17)为从动轮，齿轮II (13)为介轮，当轴1(5)转动时即产生联动，带动轴II(IO)和轴111(14)通过各齿轮传动一起转动，从而带动轴111(14)下端的铣刀(24)进行切削。在切削加工产品的过程中，所述Z轴起动后会带动轴1(5)、轴II(IO)和轴111(14)通过各齿轮传动一起转动，并通过数控铣床加工中心的程序编辑带动铣刀(24)运动到产品的孔内实施切削加工。通过本技术实施例所述可变向刀具的设计，就可以在遇到内孔壁有不穿透的半沟槽时，将变向刀具运动到孔内进行切削加工，完善了数控铣床加工中心对多角度内孔的切削，从而有效的对产品进行切削加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。权利要求1.一种可变向的刀具，其特征在干， 所述可变向刀具包括三个轴，每个轴的两端通过轴承及螺母固定，每个轴上通过齿轮依次传动，并最终带动第三个轴上安装的铣刀旋转实现切削； 所述可变向刀具装夹在数控铣床加工中心的轴向Z轴方向上，所述可变向刀具的壳体与所述Z轴同步运动；通过所述Z轴的旋转带动所述可变向刀具三个轴上的齿轮转动，通过齿轮转动依次带动所述三个轴，并最终带动安装在第三个轴上的铣刀运动到所述产品的孔内进行切削加工。2.如权利要求I所述的可变向的刀具，其特征在于，所述可变向刀具的ー个轴上设有注油嘴。3.如权利要求I所述的可变向的刀具，其特征在于，所述可变向刀具还包括后端盖，所述后端盖为可视窗ロ。4.如权利要求I所述的可变向的刀具，其特征在于，所述可变向刀具整体固定在所述数控铣床加工中心机床的非旋转立柱上。专利摘要本技术实施例公开了一种可变向的刀具。所述可变向刀具包括三个轴，每个轴的两端通过轴承及螺母固定，每个轴上通过齿轮依次传动，并最终带动第三个轴上安装的铣刀旋转实现切削；所述可变向刀具装夹在数控铣床加工中心的轴向Z轴方向上，所述可变向刀具的壳体与所述Z轴同步运动；通过所述Z轴的旋转带动所述可变向刀具三个轴上的齿轮转动，通过齿轮转动依次带动所述三个轴，并最终带动安装在第三个轴上的铣刀运动到所述产品的孔内进行切削加工。该刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石岩峰，赵国臣，石峻峰，倪庆祥，
申请(专利权)人：中天启明石油技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：