【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝型材 挤压模具，具体涉及一种生产门片的铝型材挤压模具，属铝型材模具
技术介绍
门片是建筑门窗铝型材较常用的一种型材，结构如图4所示。由于其美观大方，深受用户的欢迎。本技术作出以前，传统的门片铝型材挤压模具成型较差、成型后门片光洁度较低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种成型好、成型后门片光洁度高的铝型材挤压模具。本门片铝型材挤压模具包括上模和下模两个部分；上模由分流孔、焊合室构成；所述焊合室设置在分流孔的下方；下模由焊合室、成型孔、出料口构成；所述焊合室与门片形状相似，成型孔即为门片形状，出料口在成型孔的下方。本技术与现有技术相比，其特点在于下模设置有与门片形状相似的焊合室，有效地提高了成型度和型材光洁度。附图说明图I是本技术的正剖面结构示意图。图2是图I中A— A向剖视结构示意图。图3是图I中B— B向剖视结构示意图。图4是门片型材断面形状。本技术的具体实施方式参见图I、图2、图3，本技术由上模I和下模3构成。上模由分流孔9、焊合室7构成；所述焊合室7设置在分流孔9的下方；下模由焊合室6、成型孔2、出料口 5构成；所述焊合室6与门片形状图4相似，成型孔2即为门片形状，出料口 5在成型孔2的下方。软固态铝由分流孔进入上模焊合室，再进入与门片形状相似的下模焊合室，最后经成型孔成型。所述上下模由螺钉8固定成一体。权利要求1.门片铝型材挤压模具包括上模和下模两个部分；上模由分流孔、上焊合室构成；所述上焊合室设置在分流孔的下方；下模由下焊合室、成型孔、出料口构成；所述下焊合室与门片形状一致，成型孔即为门片形状，出料口在成型孔的下方。专...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄名培，陶安江，
申请(专利权)人：黄石市宏佳模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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