一种分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统，属于单硬脂酸甘油酯生产设备领域。现有技术中存在因分子蒸馏单硬脂酸甘油酯出料温度过高容易结块的现象，本实用新型专利技术提供了一种分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统，它包括冷风输送系统、螺杆出料器、喷雾塔和筛粉机。本实用新型专利技术通过增加冷风输送系统和螺杆出料器，可以使得分子蒸馏单硬脂酸甘油酯在出料前进行有效的冷却，出料后可以直接包装，避免了结块现象，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分子蒸馏单硬脂酸甘油酯生产设备领域，具体涉及到分子蒸馏单硬脂酸甘油酯生产系统的冷却设备。
技术介绍
以天然植物油脂为原料生产的单硬脂酸甘油酷，再经过分子蒸馏技术提纯有效成分达到90%以上，又称为分子蒸馏单硬脂酸甘油酷，是应用最广泛的食品添加剤，安全用于食品、医药、塑料等的生产加工中，占市场乳化剂用量的一半以上。分子蒸馏单甘酯中，具有乳化作用的单硬脂酸甘油酯含量更高，剔除了削减效率的杂质，所以乳化能力比粗酯提高了 3-4倍，添加O. 05-2%—般就能达到食品等产品加工需要，具有颜色洁白，无嗅，性能稳定的特点。 分子蒸馏单硬脂酸甘油酯(以下简称分子蒸馏单甘酯)在经过多级蒸发器分离后最終得到纯度达到99%以上的单甘酯，此时的单甘酯为透明的100°C的液态，经过压カ喷雾常温风冷后变成粗细分布为20到100目的颗粒状态。受昼夜温差、环境气候和季节变化所致，冬季单甘酯颗粒温度在30到38度之间；夏季单甘酯颗粒温度在42到48度之间。单甘酷经过压カ喷雾变成颗粒状成品后，在存储时会存在ー个晶体转换的过程，晶体转换发生时，会释放出热量，在夏季如果直接将生产出来的单甘酯包装好，当晶体转换发生时最高温度会达到50到56度之间，感觉烫手，并且包装中心部位会出现熔融状态，一般不同含量的单甘酯熔点范围在63到66°C，在其结束这个过程单甘酯逐步冷却后，单甘酯成品会严重结块，严重影响了产品的品质。现有技术中分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统包括喷雾塔和筛粉机，分子蒸馏单甘酯从喷雾塔通常都是通过星型出料器或者自由沉降的方式出粉，然后经过筛粉机过筛。过筛后分子蒸馏单甘酯成品集中堆放，待其充分冷却后，重新过筛包装。这样的措施导致生产效率低下，生产成本提高；还会因为集中堆放冷却，造成产品的二次污染，产品品质得不到保证更涉及到ー个食品安全问题。
技术实现思路
为了避免分子蒸馏单硬脂酸甘油酯生产储存过程出现的这些问题，本技术从分子蒸馏单硬脂酸甘油酯(以下简称分子蒸馏单甘酷)的出料设备入手，经过改造，提供了ー种分子蒸馏单甘酯的出料系统，它包括冷风输送系统、螺杆出料器、喷雾塔和筛粉机；本技术所述的冷风输送系统由冷却塔、冷风机循环水泵、冷风机、风门以及它们之间的连接管道组成，冷却塔通过冷风机循环水泵与冷风机相连接，冷风机与风门相连接；喷雾塔下端设置喷雾塔出口，喷雾塔出口与螺杆出料器相连通，喷雾塔中的物料可以通过喷雾塔出口进入螺杆出料器中；螺杆出料器的下端也设置螺杆出料ロ，螺杆出料ロ与筛粉机顶部相连通，螺杆出料器中的物料可以通过螺杆出料ロ进入筛粉机中，筛粉机一侧设置筛粉机出料ロ，经过冷却、过筛后的分子蒸馏单甘酯从筛粉机出料ロ进入包装系统。本技术通过设定冷风机出风温度为较低温度(比如3°C )，在喷雾塔开始工作后，通过冷风输送系统将制取的冷风送入螺杆出料器冷却制取的分子蒸馏单甘酯颗粒，经过冷却后的分子蒸馏单甘酯颗粒已经不会再存在容易结块的现象，再经过筛粉机过筛后可以直接包装，经过检测，包装产品流动性良好，不需要再经过集中堆放冷却的过程。从而提高了生产效率，避免了产品堆放带来的二次污染的机会，节约了生产空间，降低了单位产量的生产成本。附图说明图I为本技术ー种分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统的结构示意图。在图I中，I为冷却塔，2为冷风机循环水泵，3为冷风机，4为风门，5为螺杆出料器，6为螺杆出料ロ，7为筛粉机，8为筛粉机出料ロ，9为喷雾塔，10为喷雾塔出ロ。具体实施方式以下结合附图，通过具体实施例进ー步描述本技术，但本技术不仅仅限于以下实施例。在本技术的范围内或者在不脱离本技术的内容、精神和范围内，对本技术所述的ー种分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统进行成比例縮小或扩大、适当改进、替换组成部件的结构和/或组成部件之间的连接关系，对于本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本技术范围之内。本实施例的ー种分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统，它包括冷风输送系统、螺杆出料器5、喷雾塔9和筛粉机7。本技术所述的冷风输送系统由冷却塔I、冷风机循环水泵2、冷风机3、风门4以及它们之间的连接管道组成，冷却塔I通过冷风机循环水泵2与冷风机3相连接，冷风机3与风门4相连接。喷雾塔9下端设置喷雾塔出ロ 10，喷雾塔出ロ 10与螺杆出料器5相连通，喷雾塔9中的物料可以通过喷雾塔出ロ 10进入螺杆出料器5中；螺杆出料器5的下端也设置螺杆 出料ロ 6，螺杆出料ロ 6与筛粉机7顶部相连通，螺杆出料器5中的物料可以通过螺杆出料ロ 6进入筛粉机7中，筛粉机7 —侧设置筛粉机出料ロ 8，经过冷却、筛分后的分子蒸馏单甘酯从筛粉机出料ロ 8进入包装系统。权利要求1.一种分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统，其特征在于，它包括冷风输送系统、螺杆出料器、喷雾塔和筛粉机； 所述的冷风输送系统由冷却塔、冷风机循环水泵、冷风机、风门以及它们之间的连接管道组成，冷却塔通过冷风机循环水泵与冷风机相连接，冷风机与风门相连接； 喷雾塔下端设置喷雾塔出口，喷雾塔出口与螺杆出料器相连通，喷雾塔中的物料可以 通过喷雾塔出口进入螺杆出料器中；螺杆出料器的下端也设置螺杆出料口，螺杆出料口与筛粉机顶部相连通，螺杆出料器中的物料可以通过螺杆出料口进入筛粉机中，筛粉机一侧设置筛粉机出料口，经过冷却、过筛后的分子蒸馏单硬脂酸甘油酯从筛粉机出料口出料。专利摘要本技术公开了一种分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统，属于单硬脂酸甘油酯生产设备领域。现有技术中存在因分子蒸馏单硬脂酸甘油酯出料温度过高容易结块的现象，本技术提供了一种分子蒸馏单硬脂酸甘油酯的出料系统，它包括冷风输送系统、螺杆出料器、喷雾塔和筛粉机。本技术通过增加冷风输送系统和螺杆出料器，可以使得分子蒸馏单硬脂酸甘油酯在出料前进行有效的冷却，出料后可以直接包装，避免了结块现象，提高了生产效率。文档编号B01J4/00GK202398351SQ201220007909公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日专利技术者严春, 徐怀义 申请人:广州嘉德乐生化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀义，严春，
申请(专利权)人：广州嘉德乐生化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：