一种用于环合酯生产的烃化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于环合酯生产的烃化反应装置，包括烃化反应釜釜体，所述釜体的顶部设有物料进口和气相出口，所述气相出口连通有冷凝装置，所述冷凝装置包括顺序串联的一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器上部设有热甲醇进口和循环水出口，下部设有热甲醇出口和循环水进口；所述二级冷凝器上部设有冷冻盐水出口和冷凝甲醇出口，下部设有冷冻盐水进口和甲醇进口，所述热甲醇出口和甲醇进口通过甲醇管道连通。本实用新型专利技术冷凝时间长、换热面积利用充分、冷冻盐水用量少，甲醇冷凝效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药化工
，尤其涉及一种用于生产环合酯过程的带有冷凝器的烃化反应装置。
技术介绍
环合酯，又称氨噻肟酸こ酷，化学名为2- (2-氨基噻唑-4-基)-2-甲氧亚氨基こ酸こ酷，是ー种重要的医药中间体，环合酯产品主要用于生产AE活性酷，进而用于合成新型高效的抗生素类药物一第三代头孢菌素即先鋒霉素。在环合酯生产中，尤其是在烃化反应釜的生产反应过程对制冷设备的制冷量有较高的要求。目前，烃化反应釜出来的甲醇需要冷凝，所用冷凝器一般为螺旋板冷凝器，其工作原理为螺旋板冷凝器冷却介质为-io°c的冷冻盐水，冷冻盐水的走向为下进上出，甲醇走向为上进下出。这种冷凝器存在以下弊端一是冷凝器立式安装时，理论上符合两种热交換的介质形成逆流，但实际上甲醇进入冷凝器后，遇冷迅速沿着冷凝器的局部内壁流出冷凝器，热交换时间极短，导致冷凝器大部分换热面积不能被利用，甲醇冷凝液温度仍然达到50°C左右，甲醇挥发量较大，而且为车间生产带来了安全隐患；ニ是温度比较高的甲醇蒸汽(热介质)直接与冷冻盐水进行热量交換，使冷冻盐水温度迅速升高，加大了制冷站冷冻机的负荷。此种方式安装的冷凝器，消耗能量比较大，并且甲醇回收量较低，不利于生产成本的控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种甲醇冷凝效果好、甲醇回收率高、能够降低生产成本的带有冷凝器的烃化反应装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种用于环合酯生产的烃化反应装置，包括烃化反应釜釜体，所述釜体的顶部设有物料进口和气相出口，所述气相出口连通有冷凝装置，所述冷凝装置包括顺序串联的ー级冷凝器和ニ级冷凝器，所述ー级冷凝器上部设有热甲醇进ロ和循环水出ロ，下部设有甲醇出口和循环水进ロ ；所述ニ级冷凝器上部设有冷冻盐水出口和冷凝甲醇出口，下部设有冷冻盐水进口和甲醇进ロ，所述甲醇出口和甲醇进ロ通过甲醇管道连通。作为ー种方案，所述ー级冷凝器和ニ级冷凝器分别为ー级螺旋板冷凝器和ニ级螺旋板冷凝器。作为ー种方案，所述冷凝甲醇出口设有冷凝甲醇管道，所述甲醇管道与所述冷凝甲醇管道之间设有甲醇连通管，所述甲醇连通管上设有连通阀门。作为ー种改进，所述烃化反应釜釜体的物料进ロ设有进料管，所述进料管深入所述釜体内腔，所述进料管底连通有横向设置的物料分配管。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是I.本技术的反应釜气相出口连接有冷凝器，从烃化反应釜出来的甲醇可以直接进入冷凝器进行冷凝，设备安置紧凑，节省了车间空间。从烃化反应釜出来的甲醇首先进入ー级螺旋板冷凝器，在ー级螺旋板冷凝器内部，甲醇蒸汽大部分冷凝为液体，温度初歩降低；本技术的ニ级螺旋板冷凝器下部设有甲醇进口和冷冻盐水进ロ，上部设有冷凝甲醇出口和冷冻盐水出口，采用这样的结构，甲醇进入ニ级螺旋板冷凝器时采取底进高出的流程，使冷却器内充满了冷凝液体，换热时间延长，全部的换热面积被充分利用；ニ级螺旋板冷凝器内部由于形成液封，使ー级螺旋板冷凝器内温度较高的蒸汽不能进入ニ级螺旋板冷凝器，冷冻盐水只是对甲醇降温，节省了与冷冻盐水的换热量。2.本技术的冷凝甲醇出口设有冷凝甲醇管道，所述甲醇管道与所述冷凝甲醇管道之间设有甲醇连通管，所述甲醇连通管上设有连通阀门；在冷凝效果好的时候可以开启连通阀门，甲醇可以直接进入冷凝甲醇管道，在冷凝效果不好的时候可以关闭连通阀门，使用ニ级冷凝器；采用这样的结构，可以有效的利用能源，降低生产成本。3.本技术的烃化反应釜釜体的物料进ロ设有进料管，所述进料管深入所述釜体内腔，所述进料管底连通有横向设置的物料分配管；采用这样的结构，可以使物料分布的更加均匀。附图说明附图是本技术的结构示意图；图中1. ー级螺旋板冷凝器，11.热甲醇进ロ，12.甲醇出口，13.循环水进ロ，14.循环水出口，2. ニ级螺旋板冷凝器，21.甲醇进ロ，22.冷凝甲醇出口，23.冷冻盐水进ロ，24.冷冻盐水出口，31.甲醇管道，32.冷凝甲醇管道，4.物料连通管，41.连通阀门，5.釜体，51.物料进ロ，52.进料管，53.物料分配管，54.气相出口。具体实施方式以下结合附图和实施例，进ー步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种用于环合酯生产的烃化反应装置，包括烃化反应釜釜体5，所述釜体5的顶部设有物料进ロ 51和气相出ロ 54，物料进ロ 51设有进料管52，所述进料管52深入所述釜体5内腔，所述进料管52底连通有横向设置的物料分配管53 ;所述气相出口 54连通有冷凝器，所述冷凝器包括顺序串联的ー级螺旋板冷凝器I和ニ级螺旋板冷凝器2 ;—级螺旋板冷凝器I上部设有热甲醇进ロ 11和循环水出口 14，下部设有甲醇出口 12和循环水进ロ 13 ；所述ニ级螺旋板冷凝器2上部设有冷冻盐水出ロ 24和冷凝甲醇出ロ 22，下部设有冷冻盐水进ロ 23和甲醇进ロ 21，所述甲醇出口 12和甲醇进ロ 21通过甲醇管道31连通，所述冷凝甲醇出口 22设有冷凝物料管道32，所述物料管道31与所述冷凝物料管道32之间设有物料连通管4，所述物料连通管4上设有连通阀门41。本技术的工作原理为循环水经过循环水进ロ 13进入ー级螺旋板冷凝器1，从循环水出口 14流出；冷冻盐水经过冷冻盐水进ロ 23进入ニ级螺旋板冷凝器2，从冷冻盐水出口 24流出；热甲醇从环合反应釜经过热甲醇进ロ 11进入ー级螺旋板冷凝器I，与循环水进行热交換以后经过甲醇出口 12、甲醇管道31和甲醇进ロ 21进入ニ级螺旋板冷凝器2，与冷冻盐水进行热交换以后经过冷凝甲醇出ロ 22进入冷凝甲醇管道32，完成甲醇的冷凝 过程。在冷凝效果好的时候可以开启连通阀门41，甲醇可以直接进入冷凝甲醇管道32，在冷凝效果不好的时候可以关闭连通阀门41，使甲醇进入ニ级冷凝器2。权利要求1.一种用于环合酯生产的烃化反应装置，包括烃化反应釜釜体，所述釜体的顶部设有物料进口和气相出口，所述气相出ロ连通有冷凝装置，其特征在于所述冷凝装置包括顺序串联的ー级冷凝器和ニ级冷凝器，所述ー级冷凝器上部设有热甲醇进口和循环水出口，下部设有甲醇出口和循环水进ロ ；所述ニ级冷凝器上部设有冷冻盐水出口和冷凝甲醇出口，下部设有冷冻盐水进口和甲醇进ロ，所述甲醇出口和甲醇进ロ通过甲醇管道连通。2.如权利要求I所述的ー种用于环合酯生产的烃化反应装置，其特征在于所述ー级冷凝器和ニ级冷凝器分别为ー级螺旋板冷凝器和ニ级螺旋板冷凝器。3.如权利要求I所述的ー种用于环合酯生产的烃化反应装置，其特征在于所述冷凝甲醇出口设有冷凝甲醇管道，所述甲醇管道与所述冷凝甲醇管道之间设有甲醇连通管，所述甲醇连通管上设有连通阀门。4.如权利要求I所述的ー种用于环合酯生产的烃化反应装置，其特征在于所述烃化反应釜釜体的物料进ロ设有进料管，所述进料管深入所述釜体内腔，所述进料管底连通有横向设置的物料分配管。专利摘要本技术公开了一种用于环合酯生产的烃化反应装置，包括烃化反应釜釜体，所述釜体的顶部设有物料进口和气相出口，所述气相出口连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周国营，郭康平，
申请(专利权)人：山东普洛得邦医药有限公司，
类型：实用新型
国别省市：