本实用新型专利技术是壳件自动排列装入吊具内的分散装置。其结构是机架上、下部分别均布有Ｍ×Ｋ个上部贮存输送管和Ｍ×Ｎ个下部贮存输送管，相邻上部贮存输送管与相邻下部贮存输送管的中心距相等，且上部贮存输送管与末排，即第Ｎ排下部贮存输送管的中心线在同一平面内，它们对应的孔水平位置错开一个中心距。平动装置上均布Ｍ×Ｎ个孔，其直径和排列与下部贮存输送管的直径和排列完全相同，平动装置的高度与一个壳件的高度相等，平动装置可在一水平面上的四个方向运动。平动装置的初始位置是其首排孔与上部贮存输送管一一对齐，优点：使用简单的机构将壳件整齐排列，便于壳件的下一步加工。此装置体积小，便于制做加工和维护，大大降低了故障率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种用于小型壳状工涂装生产线上的壳件自动排列装入吊具内的分散装置。属于物流输送和涂装
技术介绍
现有技术，由于基结构的原因，无法将一根管分散成N-1个管。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种使用简单的机构即可将壳件整齐排列的壳件自动排列装入吊具内的分散装置，本技术的技术解决方案机架上、下部分别均布有M×K个上部贮存输送管和M×N个下部贮存输送管，相邻上部贮存输送管与相邻下部贮存输送管的中心距相等，且上部贮存输送管与末排，即第N排下部贮存输送管的中心线在同一平面内，它们对应的孔水平位置错开一个中心距。平动装置上均布M×N个孔，其直径和排列与下部贮存输送管的直径和排列完全相同，平动装置的高度与一个壳件的高度相等，则每个孔里可贮存一个壳件。平动装置可在一水平面上的四个方向运动。平动装置的初始位置是其首排孔与上部贮存输送管一一对齐，即平动装置的首排孔与末排下部贮存输送管水平错开一个中心距。本技术的特点使用简单的机构将壳件整齐排列，便于壳件的下一步加工。此装置体积小，便于制做加工和维护，大大降低了故障率。附图说明附图是本技术的剖面图。图中的1是机架；2是平动装置；3是上部贮存输送管；4是下部贮存输送管；5是头部呈锥状空心的壳件且其盲孔开在头部；具体实施方式对照附图，其结构是机架1上、下部分别均布有M×K(为便于说明，本文K取1)个上部贮存输送管3和M×N(N＞K)个下部贮存输送管4，相邻上部贮存输送管3与相邻下部贮存输送管4的中心距相等，且上部贮存输送管3与末排(即第N排)下部贮存输送管4的中心线在同一平面内，它们对应的孔水平位置错开一个中心距。平动装置2上均布M×N(N＞K)个孔，其直径和排列与下部贮存输送管4的直径和排列完全相同，平动装置2的高度与一个壳件5的高度相等，则每个孔里可贮存一个壳件。平动装置2可在一水平面上的四个方向运动。平动装置2的初始位置是其首排孔与上部贮存输送管3一一对齐，即平动装置2的首排孔与末排下部贮存输送管4水平错开一个中心距。工作过程为附图中最下面一排壳件5通过上部贮存输送管3进入平动装置2的孔内，由于平动装置2的孔与下部贮存输送管4错开，所以此时落入平动装置2孔中的壳件5被下部贮存输送管4的平面挡住。平动装置2开始向前运动一个中心距，即平动装置2的第二排孔与上部贮存输送管3一一对齐，则倒数第二排壳件5落入平动装置3的第二排孔中，同样被下部贮存输送管4的平面挡住，平动装置3继续向前运动一个中心距，则第三排孔与上部贮存输送管3一一对齐，倒数第三排壳件5落入孔中被下部贮存输送管4的平面挡住。以此类推，平动装置2运动N-1次后，平动装置2的末排孔与上部贮存输送管3一一对齐。此时M×N个壳件落入平动装置2的M×N个孔中，且都被下部贮存输送管4的平面挡住。平动装置2水平向右运动一个中心距，即平动装置2的孔与下部贮存输送管4一一对齐，上部贮存输送管3中的壳件5全部被平动装置2的平面挡住，孔中的M×N个壳件5由于重力的作用落入对应的M×N根下部贮存输送管4。此时平动装置向后运动M×N个中心距，再向左运动一个中心距，则恢复到初始位置。附若上部贮存输送管3有K(K＞1)排，则平动装置2只需向前运动(N-1)/K个中心距，就可使M×N个壳件落入孔中。上述中的M为每排上、下部贮存输送管3、4的个数和每排平动装置2中孔的个数；N为平动装置2中孔的排数，以及下部贮存输送管4的排数；K为上部贮存输送管3的排数。权利要求1.壳件自动排列装入吊具内的分散装置，其特征是机架(1)上、下部分别均布有M×K个上部贮存输送管(3)和M×N个下部贮存输送管(4)，相邻上部贮存输送管(3)与相邻下部贮存输送管(4)的中心距相等，且上部贮存输送管(3)与末排下部贮存输送管(4)的中心线在同一平面内，它们对应的孔水平位置错开一个中心距，平动装置(2)上均布M×N个孔，其直径和排列与下部贮存输送管(4)的直径和排列完全相同，平动装置(2)的高度与壳件(5)的高度相等，则每个孔里可贮存一个壳件(5)，平动装置(2)可在一水平面上的四个方向运动，平动装置(2)的初始位置是其首排孔与上部贮存输送管(3)一一对齐，即平动装置(2)的首排孔与末排下部贮存输送管(4)水平错开一个中心距；上述中的M为每排上、下部贮存输送管(3、4)的个数和每排平动装置(2)中孔的个数；N为平动装置(2)中孔的排数，以及下部贮存输送管(4)的排数；K为上部贮存输送管(3)的排数。专利摘要本技术是壳件自动排列装入吊具内的分散装置。其结构是机架上、下部分别均布有M×K个上部贮存输送管和M×N个下部贮存输送管，相邻上部贮存输送管与相邻下部贮存输送管的中心距相等，且上部贮存输送管与末排，即第N排下部贮存输送管的中心线在同一平面内，它们对应的孔水平位置错开一个中心距。平动装置上均布M×N个孔，其直径和排列与下部贮存输送管的直径和排列完全相同，平动装置的高度与一个壳件的高度相等，平动装置可在一水平面上的四个方向运动。平动装置的初始位置是其首排孔与上部贮存输送管一一对齐，优点使用简单的机构将壳件整齐排列，便于壳件的下一步加工。此装置体积小，便于制做加工和维护，大大降低了故障率。文档编号B05B13/02GK2785719SQ20052006958公开日2006年6月7日 申请日期2005年3月9日 优先权日2005年3月9日专利技术者王树生 申请人:王树生本文档来自技高网...
【技术保护点】
壳件自动排列装入吊具内的分散装置，其特征是机架（１）上、下部分别均布有Ｍ×Ｋ个上部贮存输送管（３）和Ｍ×Ｎ个下部贮存输送管（４），相邻上部贮存输送管（３）与相邻下部贮存输送管（４）的中心距相等，且上部贮存输送管（３）与末排下部贮存输送管（４）的中心线在同一平面内，它们对应的孔水平位置错开一个中心距，平动装置（２）上均布Ｍ×Ｎ个孔，其直径和排列与下部贮存输送管（４）的直径和排列完全相同，平动装置（２）的高度与壳件（５）的高度相等，则每个孔里可贮存一个壳件（５），平动装置（２）可在一水平面上的四个方向运动，平动装置（２）的初始位置是其首排孔与上部贮存输送管（３）一一对齐，即平动装置（２）的首排孔与末排下部贮存输送管（４）水平错开一个中心距；上述中的Ｍ为每排上、下部贮存输送管（３、４）的个数和每排平动装置（２）中孔的个数；Ｎ为平动装置（２）中孔的排数，以及下部贮存输送管（４）的排数；Ｋ为上部贮存输送管（３）的排数。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王树生，
申请(专利权)人：王树生，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。