涂布机逆(反)向凹版辊吻式涂布装置制造方法及图纸

技术编号:771784 阅读:410 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种涂布机逆(反)向凹版辊吻式涂布装置,包括支架板、传动齿轮、压辊、冷却辊、涂布辊、调节辊构成,压辊、冷却辊、涂布辊两端安装在支架板上,其特征在于:在支架板(5)的上端装有压辊(1)紧压着下部位置固定的冷却辊(4),在支架板(5)的下端即冷却辊(4)的下方装有的涂布辊(2),涂布辊(2)的旁边装有调节辊(3)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机

技术介绍
现有技术中的涂布装置如图1、图2所示,图1为传统型采用的直接凹版涂布装置(单面涂布)示意图,图2为传统采用直接凹版转移涂布装置(双面涂布)示意图,它主要由压辊1、涂布辊2、调节辊3、支架板5构成。直接凹版涂布装置使用时,基材通过调节辊3调整方向后进入涂布,涂布辊2、压辊1的转向与基材的进出方向相同;直接凹版转移涂布装置使用时,基材通过调节辊3调整方向后进入涂布,涂布辊2上的染料通过压辊1转移涂布于基材上。这两种传统的涂布装置的缺陷在于1、由于受压辊和涂布辊的园度、跳动配合问题的影响,常常产生涂布质量问题;2、传统的涂布装置中使用的压辊必须是如图3所示的中间凸起的形状,并且要求该凸起部分的宽度比被涂布基材的宽度小5-15毫米,这样当被涂布的基材宽度更换时,压辊也必须相应更换,不但耗材而且耗时。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中所存在的不足之处,提供一种结构设计合理、使用方便、涂布质量高且耗材少的涂布机逆(反)向凹版辊吻式涂布装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现本技术主要由支架板5、传动齿轮6、压辊1、冷却辊4、涂布辊2和调节辊3构成,压辊1、冷却辊4、涂布辊2的两端通过轴承安装在支架板5上,其特征在于在支架板5的上端装有压辊1紧压着下部位置固定的冷却辊4,在支架板5的下边即冷却辊的下方装有的涂布辊2,涂布辊2的旁边装有可自由浮动的调节辊3;涂布辊2和冷却辊4的一端装有传动齿轮6。本技术与现有技术相比,具有以下优点及效果1、本技术属于“柔性”涂布即涂布辊的转向与基材经过的方向相反,涂布基材时由于少了一个影响因素压辊,所以产品质量容易保证。2、本技术所用的压辊由于位置、作用与传统型涂布装置的压辊不同,因此对其形状要求也不尽相同,本技术装置的压辊没有凸起的部分,使用时一条压辊即可满足涂布多种宽度不同的基材的需要。3、涂布染料的厚薄可由涂布辊的转速和基材的经过速度进行调节。附图说明图1为传统型采用的直接凹版涂布装置结构示意图(单面涂布)图2为传统型采用的直接凹版转移涂布装置结构示意图(双面涂布)图3为传统型涂布装置使用的压辊示意图图4为本技术装置的结构示意图图5为本技术实施例的结构示意图图6为本技术实施例的左视示意图其中1、压辊,2、涂布辊,3、调节辊,4、冷却辊,5、支架板,6、传动齿轮,7、机械臂。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本技术作进一步描述。如图5、图6所示,将压辊1、冷却辊4、涂布辊2的两端分别通过轴承安装在支架板5上,使压辊1紧压冷却辊4,冷却辊4的下端相隔一定距离装涂布辊2,冷却辊4和涂布辊2的其中一端装有传动齿轮6,两个机械臂7一头通过轴承装在支架板5并装有传动齿轮6,另一头通过轴承夹持调节辊3。当设备开始进行底胶涂布时,此时调节辊3在机械臂7的带动下下压,使经过压辊1和冷却辊4之间冷却后的基材与涂布辊吻式接触进行涂布,涂布辊3的转向与基材通过的方向相反;当设备不工作时,调节辊3在机械臂7的带动下处于抬起状态,以免基材接触充满胶水的涂布辊2。权利要求1.一种涂布机逆(反)向凹版辊吻式涂布装置,包括支架板、传动齿轮、压辊、冷却辊、涂布辊、调节辊构成,压辊、冷却辊、涂布辊两端安装在支架板上,其特征在于在支架板(5)的上端装有压辊(1)紧压着下部位置固定的冷却辊(4),在支架板(5)的下端即冷却辊(4)的下方装有的涂布辊(2),涂布辊(2)的旁边装有调节辊(3)。2.根据权利要求1所述的涂布机逆(反)向凹版辊吻式涂布装置,其特征在于调节辊(3)可以自由浮动,涂布辊(2)和冷却辊(4)的一端装有传动齿轮(6)。专利摘要本技术公开了一种涂布机逆(反)向凹版辊吻式涂布装置,它涉及涂布机
,它是在现有技术的基础上改进了涂布装置,本技术主要由支架板、传动齿轮、压辊、冷却辊、涂布辊和调节辊构成,压辊、冷却辊、涂布辊的两端通过轴承安装在支架板上,其特征在于在支架板的上端装有压辊紧压着下部位置固定的冷却辊,在支架板的下边即冷却辊的下方装有的涂布辊,涂布辊的旁边装有可自由浮动的调节辊,涂布辊和冷却辊的一端装有传动齿轮。本技术属“柔性”涂布,具有结构合理、涂布质量保证、节材省时等优点。文档编号B05C1/08GK2629843SQ0326356公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月6日 优先权日2003年6月6日专利技术者谢文波 申请人:海南现代企业股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文波
申请(专利权)人:海南现代企业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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