一种微凹版涂布机的涂布辊系统技术方案

技术编号:12800132 阅读:148 留言:0更新日期:2016-01-30 20:56
一种微凹版涂布机的涂布辊系统,包括微凹版涂布辊,所述微凹涂布辊的两端分别设有从动带轮,还包括一与所述的微凹涂布辊平行的传动轴,所述传动轴的两端分别设有主动带轮,两个主动带轮与两个从动带轮分别通过传动同步带连接,所述的传动轴与用于驱动其旋转的驱动机构连接。本实用新型专利技术通过在微凹版涂布辊两端同时加装相同的驱动动力,避免造成涂布辊两端受力的不均,抑制微凹版涂布辊振动的产生,从而阻止涂布横纹弊病的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微凹版涂布机的涂布辊系统
技术介绍
随着IXD、PDP显示器以及薄膜电池能源行业的快速发展,各类薄膜涂布材料产品的竞争越发激烈,对产品的性能提出了更高的要求,微凹版涂布装置在各种涂布方法中,具有涂布精度高、操作简单被广泛使用,尤其在光学级薄膜的加工中使用普遍。但是,微凹版涂布装置也存在一些涂布缺陷,如涂布表观的横纹弊病,一直是困扰微凹版涂布机操作者及设备生产者难解的困难。在高端产品中,这种横纹弊病是不被允许的,直接导致产品的报废。造成微凹版涂布横纹的因素包括:基材运行速度的稳定性、微凹版辊转速的稳定性、微凹版辊的振动,前两者通过电气组件及运行程序的优化相对容易解决,一般在设备安装调试初期能得到解决,微凹版辊的振动却很难从根本上解决,分析其根本原因是凹版辊负载不均造成。一般微凹版辊与驱动电机的联结采用弹性联轴器或者同步带联结,单都只是在涂布辊一端连接同步带或联轴器,在刮刀完全压在凹版辊表面时,只要刀与辊的平行度稍有偏差,就会造成凹版辊两侧压力不均,负载不同,从而带来辊子的振动,导致涂布横纹弊病出现,造成广品报废。
技术实现思路
为了克服现有微凹版涂布机的涂布辊系统的上述不足,本技术提供一种微凹版涂布机的涂布辊系统,可以解决微凹版涂布辊振动造成的涂布横纹弊病。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种微凹版涂布机的涂布辊系统,包括微凹版涂布辊,所述微凹版涂布辊的两端分别设有从动带轮,还包括一与所述的微凹版涂布辊平行的传动轴,所述传动轴的两端分别设有主动带轮,两个主动带轮与两个从动带轮分别通过传动同步带连接,所述的传动轴与用于驱动其旋转的驱动机构连接。进一步,所述的驱动机构为驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述的传动轴平行,所述驱动电机的输出轴上设有驱动带轮,所述的传动轴上设有传动带轮,所述的驱动带轮与传动带轮之间通过驱动同步带连接。进一步,所述的传动轴位于所述微凹版涂布辊的斜下方,所述的驱动电机位于所述传动轴的斜下方;所述的传动轴还与一用于带动其沿与其轴向垂直的方向平移的平移机构,所述的传动轴平移后可张紧或松弛所述的传动同步带和驱动同步带。进一步,所述的平移机构为气缸,所述气缸的活塞杆通过轴承与所述的传动轴连接。本技术的有益效果在于:本技术通过在微凹版涂布辊两端同时加装相同的驱动动力,避免造成涂布辊两端受力的不均,抑制微凹版涂布辊振动的产生,从而阻止涂布横纹弊病的产生。【附图说明】图1是本技术的侧视图。图2是本技术的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2,一种微凹版涂布机的涂布辊系统,包括微凹版涂布辊1,所述微凹版涂布辊1的两端分别设有从动带轮2,还包括一与所述的微凹版涂布辊1平行的传动轴3,所述传动轴3的两端分别设有主动带轮4,两个主动带轮4与两个从动带轮2分别通过传动同步带5连接,所述的传动轴3与用于驱动其旋转的驱动机构连接。通过在微凹版涂布辊1两端同时加装相同的驱动动力,避免造成涂布辊1两端受力的不均,抑制微凹版涂布辊1振动的产生,从而阻止涂布横纹弊病的产生。本实施例中,所述的驱动机构为驱动电机6,所述驱动电机6的输出轴与所述的传动轴3平行,所述驱动电机6的输出轴上设有驱动带轮7,所述的传动轴3上设有传动带轮8,所述的驱动带轮7与传动带轮8之间通过驱动同步带9连接。本实施例中所述的传动轴3位于所述微凹版涂布辊1的斜下方,所述的驱动电机6位于所述传动轴3的斜下方;所述的传动轴3还与一用于带动其沿与其轴向垂直的方向平移的平移机构,所述的传动轴平移后可张紧或松弛所述的传动同步带5和驱动同步带9。涂布准备时,将微凹版涂布辊1安装于指定的轴承位,通过平移机构移动传动轴3,使传动同步带5和驱动同步带9处于松弛位置,便于安装传动同步带5和驱动同步带9,传动同步带5和驱动同步带9安装完成后,通过平移机构移动传动轴3,将传动同步带5、驱动同步带9同时拉紧。驱动电机启动后通过驱动同步带9带动传动轴3转动,传动轴3通过传动同步带5带动微凹版涂布辊1转动。向料槽10中注入涂布液,压下刮刀11,刮拭微凹版涂布辊表面,导辊12下压后,基材14与微凹版涂布辊表面涂布液接触,实现涂液转移,完成涂布。完成涂布后,停止驱动电机6,微凹版涂布辊1停转,通过平移机构移动传动轴3,使传动同步带8和驱动同步带9处于松弛位置,将装置拆卸下来,以便清洁或其他处理。前述的平移机构具体可为气缸13,所述气缸13的活塞杆通过轴承与所述的传动轴3连接,通过气缸13来实现传动轴3的平移。【主权项】1.一种微凹版涂布机的涂布辊系统,包括微凹版涂布辊,其特征在于:所述微凹版涂布辊的两端分别设有从动带轮,还包括一与所述的微凹版涂布辊平行的传动轴,所述传动轴的两端分别设有主动带轮,两个主动带轮与两个从动带轮分别通过传动同步带连接,所述的传动轴与用于驱动其旋转的驱动机构连接。2.如权利要求1所述的微凹版涂布机的涂布辊系统,其特征在于:所述的驱动机构为驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述的传动轴平行,所述驱动电机的输出轴上设有驱动带轮,所述的传动轴上设有传动带轮,所述的驱动带轮与传动带轮之间通过驱动同步带连接。3.如权利要求2所述的微凹版涂布机的涂布辊系统,其特征在于: 所述的传动轴位于所述微凹版涂布辊的斜下方,所述的驱动电机位于所述传动轴的斜下方; 所述的传动轴还与一用于带动其沿与其轴向垂直的方向平移的平移机构,所述的传动轴平移后可张紧或松弛所述的传动同步带和驱动同步带。4.如权利要求3所述的微凹版涂布机的涂布辊系统,其特征在于:所述的平移机构为气缸,所述气缸的活塞杆通过轴承与所述的传动轴连接。【专利摘要】一种微凹版涂布机的涂布辊系统,包括微凹版涂布辊,所述微凹涂布辊的两端分别设有从动带轮,还包括一与所述的微凹涂布辊平行的传动轴,所述传动轴的两端分别设有主动带轮,两个主动带轮与两个从动带轮分别通过传动同步带连接,所述的传动轴与用于驱动其旋转的驱动机构连接。本技术通过在微凹版涂布辊两端同时加装相同的驱动动力,避免造成涂布辊两端受力的不均,抑制微凹版涂布辊振动的产生,从而阻止涂布横纹弊病的产生。【IPC分类】B05C1/08【公开号】CN204996643【申请号】CN201520606205【专利技术人】邢成君 【申请人】宁波雅歌新材料科技有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微凹版涂布机的涂布辊系统,包括微凹版涂布辊,其特征在于:所述微凹版涂布辊的两端分别设有从动带轮,还包括一与所述的微凹版涂布辊平行的传动轴,所述传动轴的两端分别设有主动带轮,两个主动带轮与两个从动带轮分别通过传动同步带连接,所述的传动轴与用于驱动其旋转的驱动机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢成君
申请(专利权)人:宁波雅歌新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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