本发明专利技术涉及一种锂离子二次电池涂布加料装置及方法，包括：涂布辊、涂布刮刀辊、涂布机料槽、档料底板调节器、上料软管、移动气缸、供料管；一种锂离子二次电池涂布加料的方法，包括：（1）将蠕动泵一端的出料口与涂布机头供料管的一端对接；（2）开启蠕动泵，开始往涂布机料槽中加浆料至液面达到工艺要求位置；（3）开启涂布及移动气缸，在涂布的同时，供料管的下部在档料底板的浆料中左右移动，并且一边添加涂布的浆料，一边左右移动搅拌。本发明专利技术有效保证涂布每片极片重量在工艺要求范围，避免由于涂布重量不均匀导致容量分布不均一致性差的缺陷，使涂布重量均匀性得到大幅度提高，电池性能稳定，一致性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锂离子电池生产方法，特别是涉及。
技术介绍
当今锂离子电池由于具有能量密度高、输出电压高、循环寿命长、环境污染小等优点，在小型数码电子产品中获得了广泛应用，在电动汽车、航空航天等领域也具有广阔的应用前景。然而，锂离子电池中涂布工序容易出现涂覆不均匀现象，容易导致电池容量分布宽、容量一致性差、合格率低。其中一个主要的原因就是涂布机头料槽加料固定在中间，且出料口位于浆料界面以上，新浆料集中在中间表层，容易出现极片中间重、两边轻的现象。因此，研究，保证涂布极片重量在工艺要求范围是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷，提供。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种锂离子二次电池涂布加料装置，包括:涂布辊、涂布刮刀辊、涂布机料槽、档料底板调节器、上料软管、移动气缸、供料管，所述的涂布辊的上方设有涂布刮刀辊，涂布机料槽的其中一侧设有倾斜的档料底板，档料底板的下端接触涂布辊的下侧，涂布机料槽内设有供料管，所述的供料管为硬质管，其上端与移动气缸连接，并且移动气缸带动供料管在涂布机料槽内来回移动。所述的供料管为不锈钢钢管。所述的档料底板的左右两端设有挡板。所述的涂布机料槽的档料底板设有档料底板调节器。所述的上料软管与供料管的上端连接。一种锂离子二次电池涂布加料的方法，包括下列步骤: (1)将蠕动泵一端的出料口与涂布机头供料管的一端对接，并调整好料槽底板与涂布辊接触的间隙； (2)开启蠕动泵，开始往涂布机料槽中加浆料至液面达到工艺要求位置； (3)开启涂布及移动气缸，在涂布的同时，供料管的下部在档料底板的浆料中左右移动，并且一边添加涂布的浆料，一边左右移动搅拌。所述的涂布浆料其粘度在500-15000mPa.s,固含量在35%_80%，温度在0_40°C范围内。所述的供料管的出口位于涂布机料槽浆料中部或下部，且以< 6m/min的速度左右方向移动。本专利技术的有益效果:提供了，采用本专利技术的装置及加料的方法，有效保证涂布每片极片重量在工艺要求范围，避免由于涂布重量不均匀导致容量分布不均一致性差的缺陷，使涂布重量均匀性得到大幅度提高，电池性能稳定，一致性好。【附图说明】图1为本专利技术其中一个实施例的立体示意图。图2为图1另一视角的立体示意图。图3为图2的A处的局部放大示意图。图4为涂布辊、涂布刮刀辊和涂布机料槽的截面示意图。【具体实施方式】实施例1: 如图1至图4所示，一种锂离子二次电池涂布加料装置，包括:涂布辊4、涂布刮刀辊3、涂布机料槽7、档料底板调节器8、上料软管61、移动气缸2、供料管6，所述的涂布辊4的上方设有涂布刮刀辊3，涂布机料槽的其中一侧设有倾斜的档料底板71，档料底板的下端接触涂布辊的下侧，涂布机料槽内设有供料管6，所述的供料管6为硬质管，其上端与移动气缸连接，并且移动气缸带动供料管在涂布机料槽7内的涂布浆液中来回移动。所述的供料管6为不锈钢钢管。所述的档料底板的左右两端设有挡板72。所述的涂布机料槽7的档料底板71设有档料底板调节器8。所述的上料软管与供料管的上端连接。一种锂离子二次电池涂布加料的方法，包括下列步骤: (1)将蠕动泵一端的出料口与涂布机头供料管的一端对接，并调整好料槽底板与涂布辊接触的间隙； (2)开启蠕动泵，开始往涂布机料槽中加浆料至液面达到工艺要求位置； (3)开启涂布及移动气缸，在涂布的同时，供料管的下部在档料底板的浆料中左右移动，并且一边添加涂布的浆料，一边左右移动搅拌。所述的涂布浆料其粘度在500_15000mPa.s,固含量在35%_80%，温度在0_40°C范围内。所述的供料管的出口位于涂布机料槽浆料中部或下部，且以< 6m/min的速度左右方向移动。本专利技术的有益效果:提供了，采用本专利技术的装置及加料的方法，有效保证涂布每片极片重量在工艺要求范围，避免由于涂布重量不均匀导致容量分布不均一致性差的缺陷，使涂布重量均匀性得到大幅度提高，电池性能稳定，一致性好。【主权项】1.一种锂离子二次电池涂布加料装置，包括:涂布辊(4)、涂布刮刀辊(3)、涂布机料槽(7)、档料底板调节器(8)、上料软管(61)、移动气缸(2)、供料管(6)，所述的涂布辊(4)的上方设有涂布刮刀辊(3)，涂布机料槽的其中一侧设有倾斜的档料底板(71)，档料底板的下端接触涂布辊的下侧，涂布机料槽内设有供料管(6)，其特征在于:所述的供料管(6)为硬质管，其上端与移动气缸连接，并且移动气缸带动供料管在涂布机料槽(7)内来回移动。2.根据权利要求1所述的一种锂离子二次电池涂布加料装置，其特征在于:所述的供料管(6)为不锈钢钢管。3.根据权利要求1所述的一种锂离子二次电池涂布加料装置，其特征在于:所述的档料底板的左右两端设有挡板(7 2 )。4.根据专利要求1所述的一种锂离子二次电池涂布加料装置，其特征在于:所述的涂布机料槽(7 )的档料底板(71)设有档料底板调节器(8 )。5.根据专利要求1所述的一种锂离子二次电池涂布加料装置，其特征在于:所述的上料软管与供料管的上端连接。6.一种锂离子二次电池涂布加料的方法，其特征在于包括下列步骤: (1)将蠕动泵一端的出料口与涂布机头供料管的一端对接，并调整好料槽底板与涂布辊接触的间隙； (2)开启蠕动泵，开始往涂布机料槽中加浆料至液面达到工艺要求位置； (3)开启涂布及移动气缸，在涂布的同时，供料管的下部在档料底板的浆料中左右移动，并且一边添加涂布的浆料，一边左右移动搅拌。7.根据权利要求6所述的一种锂离子二次电池涂布加料的方法，其特征在于:所述的涂布浆料其粘度在500-15000mPa.s,固含量在35%_80%，温度在0_40°C范围内。8.根据权利要求6所述的一种锂离子二次电池涂布加料的方法，其特征在于:所述的供料管的出口位于涂布机料槽浆料中部或下部，且以< 6m/min的速度左右方向移动。【专利摘要】本专利技术涉及一种锂离子二次电池涂布加料装置及方法，包括：涂布辊、涂布刮刀辊、涂布机料槽、档料底板调节器、上料软管、移动气缸、供料管；一种锂离子二次电池涂布加料的方法，包括：（1）将蠕动泵一端的出料口与涂布机头供料管的一端对接；（2）开启蠕动泵，开始往涂布机料槽中加浆料至液面达到工艺要求位置；（3）开启涂布及移动气缸，在涂布的同时，供料管的下部在档料底板的浆料中左右移动，并且一边添加涂布的浆料，一边左右移动搅拌。本专利技术有效保证涂布每片极片重量在工艺要求范围，避免由于涂布重量不均匀导致容量分布不均一致性差的缺陷，使涂布重量均匀性得到大幅度提高，电池性能稳定，一致性好。【IPC分类】B05C1/08, B05C11/02, H01M4/04, B05C11/10【公开号】CN105268592【申请号】CN201410269083【专利技术人】林俊颇, 林俊仰, 姚卿敏, 韦晓敏 【申请人】中山天贸电池有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2014年6月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂离子二次电池涂布加料装置，包括：涂布辊（4）、涂布刮刀辊（3）、涂布机料槽（7）、档料底板调节器（8）、上料软管（61）、移动气缸（2）、供料管（6），所述的涂布辊（4）的上方设有涂布刮刀辊（3），涂布机料槽的其中一侧设有倾斜的档料底板（71），档料底板的下端接触涂布辊的下侧，涂布机料槽内设有供料管（6），其特征在于：所述的供料管（6）为硬质管，其上端与移动气缸连接，并且移动气缸带动供料管在涂布机料槽（7）内来回移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林俊颇，林俊仰，姚卿敏，韦晓敏，
申请(专利权)人：中山天贸电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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