【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料挤出机螺杆
，具体涉及ー种高效中空螺杆。技术背景 塑料原料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压カ下，物料被螺杆连续挤出机头。螺杆是塑料挤出机主机挤压系统的关键部件之一，它不仅起输送塑料的作用，同时对塑料的挤压、塑化、成型的难易也起着极其重要的作用，所以合理选用螺杆结构和參数是获得理想的产品质量和产量的重要环节。现在挤出机工作过程中，固体相和熔体相在同一螺杆螺槽内向出料ロ移动，固体相越来越少，熔体相越来越多，这样的过程中需，要加热的固体相由于被熔体相包裹而得不到加热，而已经不需要再加热的熔体相却在被不断的加热，这样就容易形成熔融破碎和鱼眼(晶点)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效中空螺杆，它能大幅度减少熔融破碎和晶点鱼目艮，高效率、高速度，省去了原来混炼段的冷却装置，同时又节省了热能，节约钢材和挤出机造价。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含螺杆本体I,它还包含中空腔体2和通孔3，螺杆本体I的挤出端内部水平同轴设置有中空腔体2，且螺杆本体I上均匀设置有数个与中空腔体2相通的通孔3。所述的中空腔体2为类似锥形腔体，其锥顶向内，锥底向外。本技术的原理为利用螺杆本体I内部的空腔体2结构，把熔体相从螺杆螺槽分离出来，同时熔体相在螺杆中空腔体内进行混炼，所产生的自产热通过螺杆加速螺杆外螺槽固体相物料的熔融。本技术具有以下有益效果I、低温高效率塑化挤出；2、大幅度减少熔融破碎和晶点鱼眼；3、螺杆螺纹中固体相始终大面积与料筒内壁接触，高效率、高速度；4、由于在螺杆内部中空腔体内混炼，混炼所产生的自产热被充...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效中空螺杆，它包含螺杆本体(I)，其特征在于它还包含中空腔体(2)和通孔(3)，螺杆本体(I)的挤出端内部水平同轴设置有中空腔体(2)，且螺杆本体(I...
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