新型阀体拉拔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型阀体拉拔模具，包括上模、下模、拉杆、拉拔球和卡块，所述上模中部设置有第一通孔，所述下模中部设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的孔径相等并对正贯通，所述拉拔球固定连接在拉杆上端，所述卡块固定在拉拔球的顶端，所述拉杆通过下模的第二通孔进入模具内。通过上述方式，本实用新型专利技术新型阀体拉拔模具能够保证阀体经过拉拔得到合格的外圆和外径尺寸要求，并保证拉杆和拉拔球经久耐用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金模具制造
，尤其涉及ー种新型阀体拉拔模具。
技术介绍
阀体是阀门中的ー个主要零部件，现有的阀体拉拔模由左侧模具、右侧模具、拉杆和拉拔球组成，然后安装在拉顶机上。加工方式为将阀体放在左侧模具和右侧模具之间，左右合模加紧阀体，把拉拔球放到阀体内，然后拉杆从上面伸到阀体内部，穿过拉拔球上的方形孔，旋转拉杆90度，启动拉顶机，将拉拔球从模具上面的孔拉出即可，使得阀体的外径和圆度符合要求。 上述的生产方式在拉杆带着拉拔球向上拉的过程中，受到拉顶机左右两侧气缸压力不足的影响，左右侧模具会裂开一条缝，导致外径不能得到保证。而且上端的拉拔杆由于受设备的影响，外径很小，会经常断裂，若重新换拉杆需要的时间很长，严重影响产品生产进度，甚至影响到其它产品的按时生产。尺外，由于在拉拔时，拉杆要在拉拔球内旋转90度扣住拉拔球，导致拉拔球内部去除材料过度，造成拉拔球的使用寿命降低。所以现有的阀体拉拔模具存在的技术问题有合模不紫，阀体外径得不到保证；拉杆易断，拉拔球寿命低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种新型阀体拉拔模具，能够保证阀体经过拉拔得到合格的外圆和外径尺寸要求，并保证拉杆和拉拔球经久耐用。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是ー种新型阀体拉拔模具，包括上模、下模、拉杆、拉拔球和卡块，所述上模中部设置有第一通孔，所述下模中部设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的孔径相等并对正贯通，所述拉拔球固定连接在拉杆上端，所述卡块固定在拉拔球的顶端，所述拉杆通过下模的第二通孔进入模具内。在本技术一个较佳实施例中，为使卡块和拉拔球在拉杆上套装稳定，所述拉杆为ー阶梯杆结构，拉杆包括第一阶梯杆和第二阶梯杆，所述拉拔球套接在第一阶梯杆杆身，所述卡块套接在第二阶梯杆杆身。在本技术一个较佳实施例中，为使卡块安装方便，所述卡块为两个半圆块结构，嵌套在第二阶梯杆中。在本技术一个较佳实施例中，为能够清楚的看到卡块和拉拔球的工作状态，所述上模的下部设置有第一半圆阶梯通孔，所述下模的上部设置有第二半圆阶梯通孔，所述第一半圆阶梯通孔的孔径和第二半圆阶梯通孔的孔径相等。本技术的有益效果是在拉拔过程中，拉杆直径大，不易断裂，上下模具配合紧密，阀体外径尺寸得到保证，拉杆和拉拔球同时延长了使用寿命。附图说明图I是本技术新型阀体拉拔模具一较佳实施例的剖视结构示意图；图2是本技术新型阀体拉拔模具中拉拔组合结构示意图；图3是图2所示拉杆结构示意图；图4是本技术新型阀体拉拔模具中卡块的立体结构示意图；图5是图I所示的右视图结构示意图；图6是本技术新型阀体拉拔模具一较佳实施例的工作原理示意图。图中1、上模；2、下模；3、拉杆；4、拉拔球；5、卡块；6、压カ机；7、阀体；10、第一通孔；11、第一半圆阶梯通孔；20第二通孔；21、第二半圆阶梯通孔；30第一阶梯杆； 31、第二阶梯杆；60、上液压缸；61、平台；62、下液压缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图I和图2和图6，本技术实施例包括ー种新型阀体拉拔模具，包括上模I、下模2、拉杆3、拉拔球4和卡块5，上模I的中部设置有第一通孔10，下模2的中部设置有第二通孔20，第一通孔10和第二通孔20的孔径相等并对正贯通，拉拔球4固定连接在拉杆3的上端，卡块5固定在拉拔球4的顶端，拉杆3通过下模2的第二通孔20进入模具内。请參阅图3和图4，所述拉杆3为ー阶梯杆结构，拉杆3包括第一阶梯杆30和第二阶梯杆31，拉拔球4套接在第一阶梯杆30杆身，卡块5套接在第二阶梯杆31杆身，能够使卡块5和拉拔球4在拉杆3上套装稳定；所述卡块5为两个半圆块结构,嵌套在第二阶梯杆31中，卡块5安装方便,易加工。请參阅图5，所述上模I的下部设置有第一半圆阶梯通孔11，下模2的上部设置有第二半圆阶梯通孔21，第一半圆阶梯通孔11的孔径和第二半圆阶梯通孔21的孔径相等，使卡块5和拉拔球4能有足够的空间进行工作。请參阅图6，本技术新型阀体拉拔模具的工作原理为结合一台压カ机6，将上模I固定到压カ机6上端的上液压缸60上，下模2固定到压カ机6下端的平台61上，并且将拉杆3固定到平台61下方的下液压缸62上，平台61和下模2都有ー个圆孔，这样平台61下方的拉杆3能够通过平台61和下模2深入到模具中间；将阀体7放到下模2上，上模I和下模2对正，从图I可以看出是上模I的第一通孔10和下模2的第一通孔20对正，上模I压下来，上下模即完成合模；将半球形的拉拔球4放到阀体7内部，调节好位置之后，下液压缸62推动拉杆3上升，拉杆3穿过平台61、下模2和拉拔球4后，将卡块5固定到拉拔球4的顶端；然后，拉杆3向下运动，将拉拔球4拉出模具，手伸进模具内，将卡块5取出，再将拉拔球4取出，拉拔球4不是绝对椭圆，其平面上的半径大于拉拔球4的高度，所以将拉拔球4稍微旋转即可取出，即完成一次拉拔过程。本技术新型阀体拉拔模具区别于现有技木新型模具克服了原有机器的加工限制，在拉拔过程中，上下模具不会分开，而且拉杆直径大，不易断裂，并且在新型模具的拉拔球固定方式上，采用了ー个卡块，拉拔球的内部不需要去除太多材料，使得拉拔球的寿命延长。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理 包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阀体拉拔模具，其特征在于包括上模、下模、拉杆、拉拔球和卡块，所述上模中部设置有第一通孔，所述下模中部设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的孔径相等并对正贯通，所述拉拔球固定连接在拉杆上端，所述卡块固定在拉拔球的顶端，所述拉杆通过下模的第二通孔进入模具内。2.根据权利要求I所述的新型阀体拉拔模具，其特征在于所述拉杆为一阶梯杆结构，拉杆包括第一阶梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海明，
申请(专利权)人：阿法拉伐流体设备昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：