【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝带箔材轧机、合卷机组的卷取机熨平装置控制
,尤其是涉及ー种熨平辊装置的液压控制回路。
技术介绍
在有色金属加工行业中,随着铝带箔轧机、合卷机组的运行速度的提高,在铝带箔卷取过程中,由于空气进入导致卷材鼓包、迭缩和松卷,严重破坏带材板形,增加了生产损耗和下道エ序加工的难度。为避免出现上述现象,通常的做法是限制带材的轧制速度,结果使轧机的生产能力不能充分发挥。为解决上述问题,结合卷取熨平的エ艺过程,找出关键因素。如何设计ー种可靠、稳定、控制精度高的熨平辊装置控制回路显得特别重要。 现有技术中,传统的熨平辊装置中,熨平辊由液压缸A 17和液压缸B 13来控制,两个液压缸由一组控制回路控制,两个液压缸同时完成活塞杆伸出或缩回动作,两个液压缸控制回路的控制原理图如图I所示其包括由气源P、截止阀I和气动三联件2组成的气源组件、电磁换向阀A 5、电磁换向阀B 8、第一气动比例减压阀3、第二气动比例减压阀6、第三气动比例减压阀9、第一单向阀4、第二单向阀7、第三单向阀10、第一气液转换器20、第ニ气液转换器18、第三气液转换器15、第四气液转换器11、单向节流 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种熨平辊装置的液压控制回路,其特征是其包括驱动熨平辊的第一液压缸(32)和第二液压缸(28),分别设置在第一液压缸和第二液压缸上的第一压カ传感器(33)和第ニ压カ传感器(29),以及通过管道连接在第一液压缸和第二液压缸与液压油源之间的第一伺服阀(21)、第二伺服阀(24)和电磁换向阀(23 )。2.根据权利要求I所述的熨平辊装置的液压控制回路,其特征是其第一液压缸(32)的活塞腔和活塞杆腔与第一伺服阀(21)之间的管道上分別设置有第一单向节流阀(34)、第二单向节流阀(31),第二液压缸(28)的活塞腔和活塞杆腔与第二伺服阀(24)之间的管道上分別设置有第三单向节流阀(30 )、第四单向节流阀(27 )。...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩吕昌,
申请(专利权)人:中色科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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