一种利用庚烷冷却介质生产氯乙烯的转化器制造技术

技术编号:7701840 阅读:313 留言:0更新日期:2012-08-23 18:38
一种利用庚烷冷却介质生产氯乙烯的转化器,它涉及氯乙烯的生产设备领域。它是由筒体(1)、上封头(2)、下封头(3)、反应管(4)、催化剂(5)组成;筒体(1)的上下两端分别对称设置有上封头(2)和下封头(3),筒体(1)内设置有反应管(4),反应管(4)内设置有催化剂(5)。它能避免因水冷泄露而造成的设备腐蚀的潜在危险,保证生产的稳定运行,结构简单,生产强度高,生产能力大。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯乙烯的生产设备领域,尤其涉及一种利用庚烷作为循环冷却介质生产氯乙烯的转化器。技术背景现有生产氯乙烯的转化器是利用水作为循环冷却介质,在这种反应器中,许多部 件要求焊接,其结果是由于不理想的焊接以及焊接的部位随着时间的延续而逐渐损坏,可能使热交换介质泄漏,不能满足人们的需求
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用庚烷作为循环冷却介质生产氯乙烯的转化器,它能避免因水冷泄露而造成的设备腐蚀的潜在危险,保证生产的稳定运行,结构简单,生产强度高,生产能力大。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它是由筒体I、上封头2、下封头3、反应管4、催化剂5组成;筒体I的上下两端分别对称设置有上封头2和下封头3,筒体I内设置有反应管4,反应管4内设置有催化剂5。本技术采用了庚烷沸腾传热,通入反应管催化剂层的乙炔流量达到140m3乙炔/m3. h,转化率为85% -95% ο本技术能避免因水冷泄露而造成的设备腐蚀的潜在危险,保证生产的稳定运行,结构简单,生产强度高,生产能力大。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案它是由筒体I、上封头2、下封头3、反应管4、催化剂5组成;筒体I的上下两端分别对称设置有上封头2和下封头3,筒体I内设置有反应管4,反应管4内设置有催化剂5。本具体实施方式采用了庚烷沸腾传热,通入反应管催化剂层的乙炔流量达到140m3 乙炔/m3. h,转化率为 85% -95%。本具体实施方式能避免因水冷泄露而造成的设备腐蚀的潜在危险,保证生产的稳定运行,结构简单,生产强度高,生产能力大。

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用庚烷冷却介质生产氯乙烯的转化器,其特征在于它是由筒体(I)、上封头(2)、下封头(3)、反应管(4)、催化剂(5)组成...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞平官熊俊王中华高金星董磊
申请(专利权)人:内蒙古宜化化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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