一种改善老化后PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备及其方法技术

一种改善老化PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备及其方法，在箱体上设有搅拌装置，在其中部设有加热装置，箱体的一边设水泵，水泵的出口在回到脱溶设备箱体上面；箱体的另一边分层设有多个出液口；搅拌装置、加热装置、水泵最后连接至电控箱；（1）测定现场PAG水基淬火介质的冷却性能；（2）利用脱溶设备对现场淬火介质进行加热搅拌循环，排除上层的废水及杂质；（3）配液，测试冷速并验证，对淬火液浓度进行调整。本发明专利技术通过对现场PAG水基淬火介质加热、循环搅拌、保温、沉淀等工序，保留有效成分，减少废液、废渣排放。可达到提高PAG水基淬火介质最大冷却速度，使淬火产品质量有了保障，从而节约了企业的成本，提高了生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属热处理
，设及一种改善老化后PAG水基泽火介质工作状 态的脱溶设备及其方法。
技术介绍
目前PAG水基泽火介质由于其无毒，无烟、不燃烧、抗老化、寿命长的物理特性，W 及其冷却速度介于水与油之间，冷却能力在一定范围内可随浓度的变化进行调整的优点， 广泛应用于碳素结构钢、碳素工具钢、中低合金结构钢、弹黃钢、渗碳钢的热处理生产中。 在日常生产中，随着PAG原液的补充，泽火池中添加剂不断累积，W及其它杂质、 污染物的混入，导致泽火液高溫冷速下降，低溫冷速略微有所升高，工件泽火质量得不到保 障。所W，老化的PAG水基泽火介质冷却能力不足，易造成大批量工件泽火质量不合格甚至 报废的情况，对企业和生产有着非常恶劣的影响。 老化后的PAG水基泽火介质随着PAG泽火液的老化，其最大冷却速度偏低，严重时 甚至造成产品硬度、金相不合格，从而批量报废的恶劣后果。 阳0化]企业对于老化的PAG水基泽火介质的处理办法是：整池PAG水基泽火介质作报废 处理，然后配换新液或其他产品继续生产；运种处理方式不仅造成了严重浪费，而且生产成 本有所提高，增加了泽火介质的使用费用等问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，公开了一种可W对使用较长时间后老化的PAG水基泽 火介质进行脱溶一改善其工作状态的方法。通过使用脱溶设备进行脱溶处理，可达到使工 作液状态恢复原始状态的效果，维持泽火工件的金相和硬度等指标，保证零件的热处理质 量，延长PAG水基泽火介质的使用寿命，降低企业生产成本。 为此本专利技术的技术方案为，一种改善老化PAG水基泽火介质工作状态的脱溶设 备，包括箱体，其特征在于：箱体上设有揽拌装置，在其中部设有加热装置，箱体的一边设 水累，水累的出口在回到脱溶设备箱体上面；箱体的另一边分层设有多个出液口；揽拌装 置、加热装置、水累最后连接至电控箱。 一种利用脱溶设备改善老化的PAG水基泽火介质工作状态的方法，其特征在于： (1) 测定现场PAG水基泽火介质的冷却性能，并W此来确定泽火液实际浓度及泽火液 是否需要进行脱溶，当检测数据Vmax< 75°C/s时，则需要脱溶； (2) 利用脱溶设备对现场泽火介质进行加热揽拌循环，加热至85±3°C，保溫40-60min ，根据测得的实际浓度与300°C冷速对应表计算出PAG原液在脱溶设备中所占的比例，再保 留与原泽火液浓度相对应的下层PAG原液，排除上层的废水及杂质； 需要脱溶的泽火液40°C浓度与冷速对应表：(3)将脱溶出的PAG原液注入泽火池进行配液，测试冷速并验证，对泽火液浓度进行调 整。 有益效果： 本专利技术通过对现场PAG水基泽火介质加热、循环揽拌、保溫、沉淀等工序，保留有效成 分，减少废液、废渣排放。可达到提高PAG水基泽火介质最大冷却速度，而工作液300°C冷却 速度变化很小，工作液状态大大好转的效果；使泽火产品质量有了保障，从而节约了企业的 成本，提高了生产效率和产品质量。 用脱溶设备对PAG水基泽火介质的脱溶处理，是对PAG水基泽火介质的回收再利 用，可W有效延长PAG的使用寿命，节约企业的生产成本，提高了企业的生产效率。 1] 利用PAG的逆溶性，通过对现场PAG水基泽火介质利用电加热管加热、自吸式水累 循环揽拌、保溫40-60min、沉淀等工序处理，保留下半部分有效成分，排除上半部分废液、废 渣，从而恢复现场PAG水基泽火介质的原有工作状态。 本专利技术适用性强，可行性完全可W保障，操作简单，易掌控，且充分的利用了PAG 水基泽火介质的特点及优势，完善了现有的PAG水基泽火介质维护管理方法，使其可W在 目前应用的领域得W正常的应用，并一直保持良好的工作状态。 本专利技术对使用一段时间后的PAG水基泽火介质进行脱溶，目的是为了保证PAG水 基泽火介质的功能，维持泽火工件的金相和硬度等指标，保证零件的热处理质量，延长PAG 水基泽火介质的使用寿命，降低企业生产成本。 通过该设备的投入使用，使用较长时间的PAG水基泽火介质状态可W得到大大的 改善，300°C冷却速度变化却很小，而最大冷却速度有所提高，确保了泽火介质的冷却性能， 使PAG水基泽火介质状态稳定，有效的保证了产品的质量。 该方法是通过对老化的PAG水基泽火介质进行加热管加热、自吸式水累循环揽 拌、保溫40-60min、沉淀等工序处理，再通过检测数据计算PAG在设备中所占的高度，按阀 口高低顺序依次从侧面放出废液和PAG有效成分；保留有效物质，排除废液、废渣，从而改 善老化后的PAG水基泽火介质的原始状态。 该方法是对老化的PAG水基泽火介质进行脱溶，脱溶前取样，按测定工业泽火油 冷却性能的方法（GB/T30823-2014)对现场样品进行冷却性能测定，并确认是否老化当检 测数据Vmax< 75°C/s时，表明水基泽火介质已老化；若老化，则需要脱溶，脱溶后再将水 位补充到原来位置，再检测其冷却性能，并根据客户的具体要求进行验证最大冷却速度。 通过该方法的使用，老化后的PAG水基泽火介质工作状态得到恢复，最大冷却速 度Vmax> 95°C/s，确保了泽火介质的冷却性能，有效的保证了产品的质量。 阳01引该方法是对老化后的PAG水基泽火介质的回收再利用，可W有效延长PAG水基泽 火介质的使用寿命，节约了企业的生产成本，提高了企业的生产效率。 本专利技术技术适用性强，可行性完全可W保障，操作简单，易掌控，且充分的利用了 PAG水基泽火介质的特点及优势，使其可W在目前应用的领域得W更广泛的应用。 该方法可对老化后的PAG水基泽火介质进行脱溶处理，保留PAG有效成分，再进行 配液，按生产工艺要求对PAG水基泽火介质补加水或PAG水基泽火介质原液，使泽火液冷 却性能达到工艺要求，同时产品质量得到了保障，降低了生产成本，是PAG水基泽火介质长 期、高效、稳定使用的有效保障。【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 阳02引图2是图1的俯视示意图。 图中1是箱体，2是揽拌装置，3是加热装置，4是水累，5是出液口，6是电控箱。【具体实施方式】 本专利技术如图1、2所示。一种改善老化的PAG水基泽火介质工作状态的脱溶设备，包括箱体1，箱体1上设 有揽拌装置2,在其中部设有加热装置3,箱体1的一边设水累4,水累的出口在回到箱体1 上面；箱体1的另一边分层设有多个出液口 5 ;揽拌装置2、加热装置3、水累4最后连接至 电控箱6。 本专利技术对现场使用的PAG水基泽火介质进行脱溶，脱溶前取样，按测定工业泽火 油冷却性能的方法（GB/T30823-2014)对现场样品进行冷却性能测定，脱溶后再将水位 补充到原来位置，再检测其冷却性能。通过对比脱溶前和脱溶后PAG水基泽火介质关键指 标300°C冷却速度的大小，再补加水或PAG原液，达到去除废液、废渣，改善工作液状态的效 果。一种利用脱溶设备改善老化PAG水基泽火介质的方法， (1)测定现场PAG水基泽火介质的冷却性能，并W此来确定泽火液实际浓度及泽火液 是否需要进行脱溶，当检测数据Vmax<75°C /s时，则需要脱溶； (2) 利用脱溶设备对现场泽火介质进行加热揽拌循环，加热至85±3°C，保溫40-60min ，根据测得的实际浓度与300°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善老化后PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备，包括箱体，其特征在于：箱体上设有搅拌装置，在其中部设有加热装置，箱体的一边设水泵，水泵的出口在回到脱溶设备箱体上面；箱体的另一边分层设有多个出液口； 搅拌装置、加热装置、水泵最后连接至电控箱 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王方斌，胡斐，杜晓青，罗成，
申请(专利权)人：十堰双齐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42