氯乙烯单体除水系统技术方案

技术编号:38909216 阅读:31 留言:0更新日期:2023-09-25 09:27
本申请提供一种氯乙烯单体除水系统,包括:多个并联连接的吸附塔、第一换热器、第一冷凝器、气液分离器、真空泵、粗氯乙烯储罐及氮气总管。粗氯乙烯储罐的进口管路上连接有全凝器;吸附塔通过倒液管路与粗氯乙烯储罐连接,氮气总管通过循环泵与第一换热器连通,吸附塔的氮气出口与第一冷凝器连通,第一冷凝器的液相出口连接有气液分离器,第一冷凝器的气相出口连接有循环氮气管路。循环氮气管路上还分别连通有第一加压泵和第二加压泵、第一加压泵连接有热吹氮气加压罐,第二加压泵连接有冷吹氮气加压罐。含水氮气管路上还连接有真空泵。本申请实现了氯乙烯单体的高效除水,稳定控制系统运行压力,延长了吸附剂使用周期。延长了吸附剂使用周期。延长了吸附剂使用周期。

【技术实现步骤摘要】
氯乙烯单体除水系统


[0001]本申请涉及化工与材料生产设备
,尤其涉及一种氯乙烯单体除水系统。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯生产过程中,最主要的原料为氯乙烯(VCM),即向氯乙烯中通过添加引发剂,或在光、热作用下进行聚合反应,得到的聚合物为聚氯乙烯。聚氯乙烯的质量与产量的稳定提高是所有聚氯乙烯行业生产中最关心的核心问题之一。在生产中,氯乙烯质量的好坏、稳定与否,将直接影响聚合反应及聚氯乙烯的质量。如果氯乙烯纯度较差或是含杂质较多,则会产生许多副反应。并且,在允许反应温度内,尽管对聚合温度的控制较好,仍然可能因纯度或杂质等的影响而发生问题或生成一些形态不规整的附带聚合体,严重影响整体聚合反应的产量及质量,从而进一步对成本控制产生不利的负面影响。
[0003]氯乙烯单体中含水是影响氯乙烯单体纯度的一大因素,在氯乙烯或聚氯乙烯生产过程中,无论采用电石法工艺还是氧氯化工乙烯艺,都不可避免的存在氯乙烯的除水问题。
[0004]由于水分的存在,导致氯乙烯过氧化物发生水解反应,产生氯化氢(遇水变为盐酸)、甲酸、甲醛等酸性物质,使钢质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯单体除水系统,其特征在于,包括:多个并联连接的吸附塔(1)、第一换热器(2)、第一冷凝器(3)、气液分离器(4)、真空泵(5)、粗氯乙烯储罐(6)及氮气总管(7);所述吸附塔(1)的粗氯乙烯进口与所述粗氯乙烯储罐(6)通过粗氯乙烯管路(110)连通,所述吸附塔(1)的脱水氯乙烯出口均与干燥氯乙烯总管(120)连通,所述粗氯乙烯储罐(6)的进口管路上连接有全凝器(610);所述吸附塔(1)底部的液相单体出口通过倒液管路(620)与粗氯乙烯储罐(6)连接,所述倒液管路(620)上设置有倒液泵(640);所述氮气总管(7)通过循环泵(701)与所述第一换热器(2)连通,所述第一换热器(2)的氮气出口与进塔氮气管路(210)连通,所述进塔氮气管路(210)出口与所述吸附塔(1)顶部进气口连通;所述吸附塔(1)的氮气出口通过含水氮气管路(310)与所述第一冷凝器(3)连通,所述第一冷凝器(3)的液相出口连接有气液分离器(4),所述第一冷凝器(3)的气相出口连接有循环氮气管路(320),所述循环氮气管路(320)与所述循环泵(701)连接;所述循环氮气管路(320)上还分别连通有第一加压泵(710)和第二加压泵(720)、所述第一加压泵(710)连接有热吹氮气加压罐(730),所述第二加压泵(720)连接有冷吹氮气加压罐(740),所述含水氮气管路(310)上还连接有真空泵(5),所述真空泵(5)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩雪冬李斌孙涛贺自雄张显峰白云方斌洪长芝
申请(专利权)人:内蒙古宜化化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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