搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种搅拌装置，包括搅拌轴、驱动电机、脉冲电源，所述搅拌轴的表面呈螺旋状，所述搅拌轴的两端固定有挡圈，所述搅拌轴上套设有飞盘，所述飞盘包括圆形内圈、圆形外圈以及连接内圈与外圈的叶片，所述搅拌轴顶端通过联轴器与所述驱动电机连接，所述驱动电机与所述脉冲电源电连接。本发明专利技术通过设置螺旋状搅拌轴、驱动电机与脉冲电源电连接，可间隔的实现不同的搅拌速度，保证物质混合均匀，有效提高驱动电机的使用寿命，降低企业的生产成本，具有很好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种醋酸仲丁酯的生产设备，尤其涉及一种搅拌装置。
技术介绍
醋酸仲丁酯是一种无色液体，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，广泛应作硝基漆、氨基漆、环氧漆等各种涂料、化学试剂、香料以及医药工业中，同时还可用作萃取剂、脱水剂及金属清洗剂。醋酸仲丁酯通常采用管式固定床反应器或悬浮搅拌釜反应器。搅拌工序主要是将醋酸和丁烯在酸性催化剂作用下通过加成反应后的生成醋酸仲丁酯，但是现有搅拌减少了物质间的相互扩散，均匀混合的时间长，搅拌效率低，耗能严重、运行不稳定，严重时会烧毁搅拌电机，增大了企业的生产成本
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、运行稳定的搅拌装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种搅拌装置，包括搅拌轴、驱动电机、脉冲电源，所述搅拌轴的表面呈螺旋状，所述搅拌轴的两端固定有挡圈，所述搅拌轴上套设有飞盘，所述飞盘包括圆形内圈、圆形外圈以及连接内圈与外圈的叶片，所述搅拌轴顶端通过联轴器与所述驱动电机连接，所述驱动电机与所述脉冲电源电连接。本专利技术一个较佳实施例中，搅拌装置进一步包括所述叶片的数量为4个，且均匀间隔设置。本专利技术一个较佳实施例中，搅拌装置进一步包括所述叶片呈锥状结构。本专利技术一个较佳实施例中，搅拌装置进一步包括所述外圈均匀间隔设置有4个弧形桨叶。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术通过设置螺旋状搅拌轴、驱动电机与脉冲电源电连接，可间隔的实现不同的搅拌速度，保证物质混合均匀，有效提高驱动电机的使用寿命，降低企业的生产成本，具有很好的经济效益。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的优选实施例的结构示意 图中1、搅拌轴，2、驱动电机，3、脉冲电源，4、挡圈，5、飞盘，6、内圈，7、外圈，8、叶片，9、联轴器，10、桨叶。具体实施例方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图I所示，一种搅拌装置，包括搅拌轴I、驱动电机2、脉冲电源3，所述搅拌轴I的表面呈螺旋状，所述搅拌轴I的两端固定有挡圈4，所述搅拌轴I上套设有飞盘5，所述飞盘5包括圆形内圈6、圆形外圈7以及连接内圈6与外圈7的叶片8,所述搅拌轴I顶端通过联轴器9与所述驱动电机2连接，所述驱动电机2与所述脉冲电源3电连接。其中，挡圈4可避免飞盘5飞出搅拌轴I外，可靠性高。本专利技术优选所述叶片8的数量为4个，且均匀间隔设置。为了便于叶片8的旋转和搅拌，所述叶片8呈锥状结构。为了进一步增大搅拌的范围和提高搅拌的效率，所述外圈7均匀间隔设置有4个弧形桨叶10。本专利技术使用时，开启脉冲电源3，驱动电机2启动，带动搅拌轴I旋转，同时飞盘5绕搅拌轴I旋转上升，叶片8与外圈7上的桨叶10搅拌，当上升至一定时间后，驱动电机2反方向旋转，搅拌轴I反向旋转，飞盘5绕搅拌轴I螺旋下降，从而保证物质搅拌均匀，混合后的最终产品质量稳定，且驱动电机2运行稳定，有效提高驱动电机2的使用寿命，工作安全可靠。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以 在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于包括搅拌轴、驱动电机、脉冲电源，所述搅拌轴的表面呈螺旋状，所述搅拌轴的两端固定有挡圈，所述搅拌轴上套设有飞盘，所述飞盘包括圆形内圈、圆形外圈以及连接内圈与外圈的叶片，所述搅拌轴顶端通过联轴器与所述驱动电机连接，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：范祥荣，
申请(专利权)人：苏州市金翔钛设备有限公司，
类型：发明
国别省市：