一种混凝土喷射机料斗及其构成的混凝土喷射机制造技术

技术编号:7691623 阅读:217 留言:0更新日期:2012-08-17 01:31
本实用新型专利技术涉及一种混凝土喷射机料斗,包括安装于相应料斗座上的混凝土料斗,混凝土喷射机料斗还包括安装于相应料斗座上的速凝剂料斗,速凝剂料斗包括料斗本体,料斗本体具有出料端延伸至所述混凝土料斗内并用于向相应转子料腔添加粉体速凝剂的加料通道,加料通道的出料端与进料端之间设有控制相应粉体速凝剂添加流量的定量添加装置,定量添加装置包括设置于所述加料通道中的拨料叶轮,拨料叶轮的转动轴线延伸方向与加料通道于拨料叶轮设置处的延伸方向相垂直,定量添加装置还包括设置于加料通道外的与拨料叶轮传动连接并用于控制拨料叶轮转速的调速马达。本实用新型专利技术解决了现有机械螺旋定量添加装置添料不均、结构复杂和操作不便的问题。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域,尤其涉及一种混凝土喷射机料斗及其构成的混凝土喷射机
技术介绍
现有混凝土喷射机的结构包括机架及机架上转动装配的转动轴线沿上下方向延伸的转子体,转子体内沿其周向均布有多个转子料腔,转子体的上、下端面分别密封装配有的料斗座和底座,料斗座上安装有混凝土喷射机料斗,混凝土喷射机料斗包括用于向对应转子料腔中添加混凝土的混凝土料斗,混凝土料斗上传动连接有振动电机。料斗座上设有与外部大气连通且用于设置相应与混凝土料斗相通的混凝土进料孔的常压进料区,常压进料区包括在转子体转动方向上与未充满的转子料腔所处的位置相对应的加料区域,在常压 进料区的料斗座上设有分别与混凝土料斗和相应转子料腔相通的混凝土进料孔,底座上设置有与混凝土进料孔配合使用的混凝土出料孔,料斗座和/或底座上设置有与所述混凝土进料孔和混凝土出料孔配合使用的泄压孔,混凝土进料孔、混凝土出料孔和泄压孔沿转子体的转动方向依次间隔设置,转子料腔在随转子体上转动时依次与混凝土进料孔、混凝土出料孔和泄压孔连通,料斗座上还设置有与混凝土出料孔上下位置对应的高压气孔,高压气孔通过气管与第一气源连通,混凝土出料孔上连通有出料管,在出料管上连接有用于向其内输气以使管内混凝土被吹散的第二气源。其工作过程为将搅拌好的混凝土由配料搅拌机(或人工拌料和上料)倒入混凝土料斗内,混凝土经混凝土进料孔进入相应的转子料腔中,转子料腔随转子体旋转到混凝土出料孔处,此时向混凝土出料孔对应的高压气孔中通入第一压缩空气,第一压缩空气将混凝土由转子料腔吹入出料管,第二气源向出料管中再次引入第二压缩空气,混凝土在出料管内被吹散、加速、悬浮并最终由出料管喷出。在实际使用过程中,为了增加混凝土喷射的一次喷射厚度,改善其快速支护特性,又能减少混凝土喷射的回弹量和降低成本,一般都需要在混凝土中添加粉体速凝剂。现有市场上的混凝土喷射机的粉体速凝剂添加常用以下方式一是人工添加粉体速凝剂在混凝土料斗内,另一种是采用机械螺旋定量添加粉体速凝剂在混凝土料斗内。人工添加需要施工人员连续不断工作,不仅劳动量大,而且也存在着添加不均的缺点;而机械螺旋定量添加的动力源有两种,一种是从喷射机变速箱内引出动力驱动螺旋定量添加,另一种是采用单独动力驱动螺旋定量添加。这两种添加方式在实际操作过程中都存在着定量不准、结构复杂、操作不便等缺点。不仅如此,不论是人工添加还是采用机械螺旋定量添加向混凝土料斗内撒入粉体速凝剂,都存在着转子料腔被混凝土瞬间填满,粉体速凝剂无法与混凝土混合均匀的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于带有粉体速凝剂定量添加装置的混凝土喷射机料斗,以解决现有机械螺旋定量添加装置添料不均、结构复杂和操作不便的问题。本技术的目的还在于提供一种上述混凝土喷射机料斗构成的混凝土喷射机,进而使得粉体速凝剂与混凝土的混合更加均匀。为了解决上述问题,本技术中的一种混凝土喷射机料斗的技术方案为一种混凝土喷射机料斗,包括安装于相应料斗座上的混凝土料斗,所述的混凝土喷射机料斗还包括安装于相应料斗座上的速凝剂料斗,所述的速凝剂料斗包括料斗本体,所述的料斗本体具有出料端延伸至所述混凝土料斗内并用于向相应转子料腔添加粉体速凝剂的加料通道,所述加料通道的出料端与进料端之间设有控制相应粉体速凝剂添加流量的定量添加装置,所述的定量添加装置包括设置于所述加料通道中的拨料叶轮,所述拨料叶轮的转动轴线延伸方向与所述加料通道于所述拨料叶轮设置处的延伸方向相垂直,所述 的定量添加装置还包括设置于所述加料通道外的用于控制所述拨料叶轮转速的调速马达,所述调速马达的传动轴与所述的拨料叶轮传动连接。所述的速凝剂料斗独立固连于所述的混凝土料斗上。所述的调速马达为液动马达、气动马达或调速电机。本技术中的混凝土喷射机的技术方案为混凝土喷射机,包括机架及其上转动装配的且内部设有多个转子料腔的转子体,所述的机架包括与所述转子体的上端面密封装配的料斗座,料斗座上安装有与相应振动电机传动连接的混凝土喷射机料斗,所述的混凝土喷射机料斗包括混凝土料斗,料斗座上设有与外部大气连通且用于设置相应与混凝土料斗相通的混凝土进料孔的常压进料区,所述的常压进料区包括在转子体转动方向上与未充满的转子料腔所处的位置相对应的加料区域,所述的混凝土喷射机料斗还包括速凝剂料斗,所述的速凝剂料斗包括料斗本体,所述的料斗本体具有出料端延伸至所述混凝土料斗内且用于向相应转子料腔添加粉体速凝剂的加料通道,所述料斗座上于所述加料区域中还设有与所述速凝剂加料通道的出料端相对应的速凝剂加料孔,所述加料通道的出料端与进料端之间设有控制相应粉体速凝剂添加流量的定量添加装置,所述的定量添加装置包括设置于所述加料通道中的拨料叶轮,所述拨料叶轮的转动轴线延伸方向与所述加料通道于所述拨料叶轮设置处的延伸方向相垂直,所述的定量添加装置还包括设置于所述加料通道外的用于控制所述拨料叶轮转速的调速马达,所述调速马达的传动轴与所述的拨料叶轮传动连接。所述的速凝剂料斗独立固连于所述的混凝土料斗上。所述的调速马达为液动马达、气动马达或调速电机。所述加料通道的出料端在沿所述转子体转动方向上延伸至所述混凝土进料孔的前侧,所述的速凝剂加料孔由对应的混凝土进料孔构成。本技术的有益效果为在转子料腔随转子体的转动过程中,混凝土料斗和速凝剂料斗在振动电机的作用下,通过速凝剂加料通道可以将粉体速凝剂在混凝土未将相应转子料腔充满时便将粉体速凝剂输送至相应的转子料腔中,不会发生混凝土将转子料腔灌满而粉体速凝剂无法进入的情况,进而保证每个转子料腔中的混凝土都会对应足量的粉体速凝剂。同时在粉体速凝剂向对应转子料腔的添加过程中,通过调速马达调节拨料叶轮的转速,进而完成不同剂量的粉体速凝剂供料,采用叶轮式定量加料装置,结构简单、操作方便、成本低廉。附图说明图I是本技术中混凝土喷射机料斗实施例的结构示意图;图2是图I的俯视图图3是图2的侧视图;图4是本技术中混凝土喷射机实施例的结构示意图,同时也是图I的使用状态图;图5是图4的侧视图;图6是图4中混凝土添加区域和速凝剂添加区域的示意图。具体实施方式一种混凝土喷射机料斗的实施例如图f 2所示包括安装于相应料斗座上的混凝土料斗I和独立固连于混凝土料斗I上的速凝剂料斗4,速凝剂料斗4包括料斗本体,料斗本体具有出料端延伸至混凝土料斗I内并用于向相应转子料腔添加粉体速凝剂的加料通道2。加料通道2的出料端与进料端之间设有控制相应粉体速凝剂添加流量的定量添加装置,定量添加装置包括于加料通道2中设置拨料叶轮,拨料叶轮的转动轴线延伸方向与加料通道2于拨料叶轮设置处的延伸方向相垂直的,定量添加装置还包括设置于加料通道2外的用于控制拨料叶轮转速的气动马达3,气动马达3的输出轴与拨料叶轮传动连接。图中件6表示料斗支座,7表示混凝土料斗I的混凝土下料口,5表示振动电机。在本技术的其它实施例中,气动马达3还可以被液压马达、调速电机的调速马达代替。使用时,通过调节气动马达3调节拨料叶轮的转速从而实现对粉体速凝剂的下料速度控制,机构简单、操作方便。混凝土喷射机的实施例如图I飞所示包括机架及其上转动装配的且内部设有多个转子料腔10-1的转子体10,转子体10的上端面上密封装配有料斗座,料斗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土喷射机料斗,包括安装于相应料斗座上的混凝土料斗,其特征在于所述的混凝土喷射机料斗还包括安装于相应料斗座上的速凝剂料斗,所述的速凝剂料斗包括料斗本体,所述的料斗本体具有出料端延伸至所述混凝土料斗内并用于向相应转子料腔添加粉体速凝剂的加料通道,所述加料通道的出料端与进料端之间设有控制相应粉体速凝剂添加流量的定量添加装置,所述的定量添加装置包括设置于所述加料通道中的拨料叶轮,所述拨料叶轮的转动轴线延伸方向与所述加料通道于所述拨料叶轮设置处的延伸方向相垂直,所述的定量添加装置还包括设置于所述加料通道外的用于控制所述拨料叶轮转速的调速马达,所述调速马达的传动轴与所述的拨料叶轮传动连接。2.根据权利要求I所述的混凝土喷射机料斗,其特征在于所述的速凝剂料斗独立固连于所述的混凝土料斗上。3.根据权利要求I所述的混凝土喷射机料斗,其特征在于所述的调速马达为液动马达、气动马达或调速电机。4.混凝土喷射机,包括机架及其上转动装配的且内部设有多个转子料腔的转子体,所述的机架包括与所述转子体的上端面密封装配的料斗座,料斗座上安装有与相应振动电机传动连接的混凝土喷射机料斗,所述的混凝土喷射机料斗包括混凝土料斗,料斗座上设有与外部大气连通且用于设置相应与混凝土料斗相...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚王玉华王军岭孙清磊禹保旺
申请(专利权)人:郑州知信机电科技开发有限公司河南知信工程机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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