一种电熔锆刚玉料盆内径加工锥体磨轮制造技术

本实用新型专利技术涉及电熔锆刚玉料盆内径加工锥体磨轮，可有效解决现有的料盆内径加工需要用专门的设备，导致加工麻烦、成本高和效率低的问题，其解决的技术方案是，包括金刚石磨轮体，金刚石磨轮体呈上端大下端小的圆锥体，金刚石磨轮体上端面中心装有圆形的磨轮连接杆，下端面中心装有圆形的磨轮固定杆，本实用新型专利技术结构简单、独特，使用方便，能有效对料盆内径进行加工打磨，达到理想的精度，提高加工效率，是电熔锆刚玉料盆内径加工工具上的创新。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨具，特别是一种电熔锆刚玉料盆内径加工锥体磨轮。
技术介绍
电熔锆刚玉砖是砌筑玻璃窑炉的主要材料，与玻璃液直接接触，电熔锆刚玉砖的表面光洁度及平整度直接影响着窑炉砌筑缝隙及玻璃质量，为获得精确的尺寸及不带入杂质,必须对电熔锆刚玉砖材表面进行打磨加工,但对于像料盆这类特殊砖材的内径加工打磨，为达到加工精度，需用专用工具，导致加工麻烦、成本高和效率低的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种电熔锆刚玉料盆内径加工锥体磨轮，可有效解决现有的料盆内径加工需要用专门的设备，导致加工麻烦、成本高和效率低的问题。其解决的技术方案是，包括金刚石磨轮体，金刚石磨轮体呈上端大下端小的圆锥体，金刚石磨轮体上端面中心装有圆形的磨轮连接杆，下端面中心装有圆形的磨轮固定杆。本技术结构简单、独特，使用方便，能有效对料盆内径进行加工打磨，达到理想的精度，提高加工效率，是电熔锆刚玉料盆内径加工工具上的创新。附图说明图I为本技术的主视图(磨轮固定杆部分局部剖开)。图2为本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图I给出，本技术包括金刚石磨轮体，金刚石磨轮体2呈上端大下端小的圆锥体，金刚石磨轮体上端面中心装有圆形的磨轮连接杆I，下端面中心装有圆形的磨轮固定杆3。为了保证使用效果，所说的金刚石磨轮体2为上端面与竖向的圆锥面夹角A为85°角的圆锥体，以提高打磨的效率和使用时的便利性；所述的磨轮固定杆3的直径为50mm、长80mm，磨轮固定杆3上装有套管4，套管的厚度5mm ；所述的磨轮连接杆I、金刚石磨轮体2、磨轮固定杆3的中心在同一直线上，构成一体结构。本技术使用时,磨轮连接杆I直接固定在磨机上，通过电机带动磨轮连接杆I和金刚石磨轮体2、磨轮固定杆3转动运行，进行打磨，金刚石磨轮体2用于接触料盆内径锥体部位，磨轮固定杆3穿过料盆插入固定套管4内，防止加工打磨时磨轮晃动偏移影响加工精度。本技术能有效对料盆的内径部位进行加工打磨，精度高，工作效率高，有效解 决了电熔锆刚玉料盆内径加工需用专用工具，导致加工麻烦、成本高和效率低的问题，是电熔锆刚玉料盆内径加工上的创新。权利要求1.一种电熔锆刚玉料盆内径加工锥体磨轮，包括金刚石磨轮体，其特征在于，金刚石磨轮体(2)呈上端大下端小的圆锥体，金刚石磨轮体上端面中心装有圆形的磨轮连接杆(1)，下端面中心装有圆形的磨轮固定杆(3)。2.根据权利要求I所述的电熔锆刚玉料盆内径加工锥体磨轮，其特征在于，所述的金刚石磨轮体(2)为上端面与竖向的圆锥面夹角A为85°角的圆锥体。3.根据权利要求I所述的电熔锆刚玉料盆内径加工锥体磨轮，其特征在于，所述的磨轮固定杆(3)的直径为50mm、长80mm,磨轮固定杆(3)上装有套管(4),套管的厚度5mm。4.根据权利要求I所述的电熔锆刚玉料盆内径加工锥体磨轮，其特征在于，所述的磨轮连接杆(I)、金刚石磨轮体(2)、磨轮固定杆(3)的中心在同一直线上，构成一体结构。专利摘要本技术涉及电熔锆刚玉料盆内径加工锥体磨轮，可有效解决现有的料盆内径加工需要用专门的设备，导致加工麻烦、成本高和效率低的问题，其解决的技术方案是，包括金刚石磨轮体，金刚石磨轮体呈上端大下端小的圆锥体，金刚石磨轮体上端面中心装有圆形的磨轮连接杆，下端面中心装有圆形的磨轮固定杆，本技术结构简单、独特，使用方便，能有效对料盆内径进行加工打磨，达到理想的精度，提高加工效率，是电熔锆刚玉料盆内径加工工具上的创新。文档编号B24B41/04GK202377915SQ201120552620公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者宁本荣, 李万顺, 赵长顺, 龙沾卫 申请人:郑州远东耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，赵长顺，李万顺，宁本荣，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：