离合器式螺旋压力机上铝合金双模膛锻模制造技术

技术编号:7688336 阅读:252 留言:0更新日期:2012-08-16 23:17
本实用新型专利技术提供一种在离合器式螺旋压力机上使用的铝合金三角臂锻模,主要包括上下模、顶杆、过渡板和限位块等部件。为了节省设备和能源,减少工件传输,提高效率,模具包含预锻和终锻两个模膛,每工位锻造结束后,顶杆将锻件飞边顶起,便于锻件抓取。顶料杆由过渡板托起,过渡板由限位块压住,保证了模具的整体性,方便换模。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种双模膛锻模,尤其是在离合器式螺旋压カ机上使用的铝合金三角臂双模膛锻摸。
技术介绍
目前,铝合金锻造主要采用液压机、摩擦压カ机。液压机速度慢,生产效率低;摩擦 压カ机零件精度差,抗偏载能力差。在摩擦压カ机上锻造需要两副模具,铝合金锻造温度范围窄(一般为80-100° C),一般需要在预锻结束后再次加热才能进行终锻。浪费能源,生产流程长,产品质量差,效率低下。而铝合金由于对应变速率敏感,不适合使用高效的机械式压カ机进行锻造。
技术实现思路
为了克服现有模具エ艺流程长,生产效率低,装模不便的不足,本技术提供一种铝合金锻模,可安装于离合器式螺旋压カ机上使用,可以在一台压カ机上,一次加热实现预锻和终锻。为了装模方便,増加了限位块,使得顶料杆和过渡块不会从模具中掉落,整块模具可以整体拆卸,方便换模。本技术主要包括上下模、顶杆、过渡板和限位块等部件。解决其技术问题所采用的技术方案是锻模本体开设预锻和终锻两个模膛。顶料杆成三角形分布于锻件飞边槽外,且三点连线相交于模膛中心。ー个エ位锻造完了,滑块上升后,顶出缸将过渡板顶起,过渡板又将顶料杆顶出。顶料杆托住锻件飞边将锻件顶出模具模膛。当锻件被取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋鹏伟韡杨勇余光中曹飞胡福荣
申请(专利权)人:北京机电研究所
类型:实用新型
国别省市:

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