钢筋连接套筒锻压成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢筋连接套筒的锻压成形装置，其特征在于它包括粗锻模具和精锻模具，所述粗锻模具包括其上设通孔的粗凹模，与粗凹模上部配接的粗凸模，和与粗凹模下部配接的垫块；所述精锻模具包括其上设通孔的精凹模，与精凹模上部配接的精凸模，以及与精凹模下部配接的其上设通孔的穿孔垫。只需将热轧圆钢段坯放入粗锻模具中，锻压成杯形件后，再将该杯形件放入精锻模具中，锻压成中空套筒，不仅大大提高了钢筋直螺纹连接套筒的制作效率，而且有效提高了材料的利用率，减少材料浪费，控制生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型装置，特别是一种钢筋连接套筒的锻压成形装置，属于机械设计制造

技术介绍
现代建筑都采用钢筋混凝土作为建筑结构的一部分，因为钢筋混凝土结构具有强度高、韧性大等特点，所以常用来构建高层建筑。如果混凝土是建筑的血和肉，那么钢筋就是整个建筑的筋骨和韧带。现有的建筑用热轧带肋钢筋，在使用过程中常要多根连接，而带 内螺纹的连接套筒就是连接两两钢筋的专用连接件。目前制造钢筋直螺纹连接套筒，一般以厚壁管或热轧圆钢为原料进行机械加工而得。由于厚壁管存在性能不稳定、成本高、规格不全等不利因素，所以钢筋直螺纹连接套筒一般不用厚壁管来加工。通常以热轧圆钢为原料，经下料、钻孔、车加工外圆、端面及倒角，再加工内螺纹而得。由于钻床钻孔存在的最大不足之处是生产效率低，每台钻床每班产量仅数百件，同时材料利用率也低，利用率小于55%，导致连接套筒的制造成本增高，价格昂贵。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有钢筋直螺纹连接套筒采用钻床钻孔所带来的工作效率低下，材料利用率低，成本高等问题，本技术提供一种钢筋连接套筒的锻压成形装置。本技术通过下列技术方案完成一种钢筋连接套筒的锻压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锐，赵宇，刀林春，肖华强，汪涛，杨贤明，崔刚全，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：