行走轮张紧臂折弯成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行走轮张紧臂折弯成型模，包括下模块、顶板和凸模，凸模成型端面与行走轮张紧臂折弯成型形状适形，下模块为两块分别固定设置于顶板两端，两个下模块与顶板共同形成凹模模腔，凹模模腔内位于顶板设有定位板，定位板沿其板面开有用于嵌入行走轮张紧臂非折弯段并对行走轮张紧臂非折弯段限位的限位槽，本实用新型专利技术定位板开有限位槽，用于嵌入行走轮张紧臂非折弯段对其三个方向限位，冲压前直接将对准并嵌入靠于限位槽开始冲压，提高定位效率，冲压时，限位件限制条形板的延展和移动方向，使工件成品加工精度得到保证，避免较大型位误差的产生，具有加工难度低，工作效率高的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机加工装置，特别涉及一种用于行走轮张紧臂折弯成型模。
技术介绍
剪草机行走轮是剪草机的重要部件，用于支撑剪草机并行走。行走轮安装后需要通过张紧臂并结合张紧部件进行张紧，以保证其稳定运行。张紧壁为不规则板条状结构，并进行折弯后形成。现有技术中，行走轮张紧臂的折弯一般采用模具冲压实现，冲压模具包括上模和下模，上模和下模之间的啮合面与行走轮张紧臂折弯后结构相同。在冲压之前，行走轮张紧臂的落料件为不规则条形板结构，在冲压时，会出现向两端延展德现象，使得冲压出的成品具有较大的形位误差，或者每次冲压出的成品结构有较大区别，不具有互换性或通 用性，给机械装配造成困难，甚至无法使用，提高机械制造的成本。因此，需要一种用于Z形连接块成型的设备，能够一次性成型，并且成型后的行走轮张紧臂之间具有互换性和通用性，使工件成品加工精度得到保证，避免较大型位误差的产生，保证产品装配性，具有加工难度低，工作效率高的特点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种行走轮张紧臂折弯成型模，能够一次性成型，并且成型后的行走轮张紧臂之间具有互换性和通用性，使工件成品加工精度得到保证，避免较大型位误差的产生，保证产品装配性，具有加工难度低，工作效率高的特点。本技术的行走轮张紧臂折弯成型模，包括下模块、顶板和凸模，所述凸模成型端面与行走轮张紧臂折弯成型形状适形，下模块为两块分别固定设置于顶板两端，两个下模块与顶板共同形成凹模模腔，所述凹模模腔内位于顶板设有定位板，所述定位板沿其板面开有用于嵌入行走轮张紧臂非折弯段并对行走轮张紧臂非折弯段限位的限位槽。进一步，所述限位槽为通槽且位于定位板侧开口用于使行走轮张紧臂折弯段延伸出；进一步，还包括基座，所述下模块可拆卸式设置于基座；进一步，所述基座设有用于使下模块对应嵌入安装的嵌合安装槽；进一步，下模块嵌入对应的嵌合安装槽后通过螺栓紧固；进一步，所述顶板无连接置于基座上表面。本技术的有益效果是本技术的行走轮张紧臂折弯成型模，采用上模、下模及限位板相结合的结构，由于行走轮张紧臂为不规则条形板，因而定位板开有限位槽，用于嵌入行走轮张紧臂非折弯段对其三个方向限位，冲压前直接将对准并嵌入靠于限位槽开始冲压，提高定位效率，冲压时，限位件限制条形板的延展和移动方向，使工件成品加工精度得到保证，避免较大型位误差的产生，因此，能够一次性成型，并且成型后的行走轮张紧臂之间具有互换性和通用性，保证产品装配性，具有加工难度低，工作效率高的特点。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图I为行走轮张紧臂结构图；图2为本技术的结构示意图；图3为顶板结构图；图4为定位板结构图。具体实施方式图I为行走轮张紧臂结构图，图2为本技术的结构示意图，图3为顶板结构图，图4为定位板结构图，如图所示本实施例的行走轮张紧臂折弯成型模，包括下模块、顶板4和凸模3，所述凸模3成型端面与行走轮张紧臂I折弯成型形状适形，下模块为两块(下模块2和下模块2a)分别固定设置于顶板4两端，两个下模块(下模块2和下模块2a)与顶板4共同形成凹模模腔，所述凹模模腔内位于顶板设有定位板5，所述定位板5沿其板面开有用于嵌入行走轮张紧臂I非折弯段并对行走轮张紧臂I非折弯段限位的限位槽5a，该限位槽5a与行走轮张紧臂I非折弯段适形；如图所示，定位板5固定设置于顶板4上表面，用于对行走轮张紧臂I非折弯段定位后冲压。如图所示，凸模3上部设置驱动柄7，便于与动力装置安装配合；使本结构整体性强，稳定性好。本实施例中，所述限位槽5a为通槽且位于定位板4侧开口用于使行走轮张紧臂I折弯段延伸出；可以保证折弯段的延伸，且个个工件的折弯部位及延展长度均相同，因而利于保证工件折弯后的形位误差及成形精度，从而提高互换性和通用性。本实施例中，还包括基座6，所述下模块(下模块2和下模块2a)可拆卸式设置于基座6 ;可拆卸式结构可采用嵌合或螺栓连接，使本装置具有通用性，或者使下模具有可换性，保持装置的长周期使用。本实施例中，所述基座6设有用于使下模块对应嵌入安装的嵌合安装槽(嵌合安装槽6a和嵌合安装槽6b).本实施例中，下模块(下模块2和下模块2a)嵌入对应的嵌合安装槽(嵌合安装槽6a和嵌合安装槽6b)后通过螺栓紧固；可在下模块(下模块I和下模块5)底面设有螺纹孔，螺栓可通过嵌合安装槽(嵌合安装槽6a和嵌合安装槽6b)槽底的螺栓孔插入并与螺纹孔紧固。本实施例中，所述顶板4无连接置于基座6上表面；不需进行安装，直接防止即可，简单方便。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种行走轮张紧臂折弯成型模，其特征在于包括下模块、顶板和凸模，所述凸模成型端面与行走轮张紧臂折弯成型形状适形，下模块为两块分别固定设置于顶板两端，两个下模块与顶板共同形成凹模模腔，所述凹模模腔内位于顶板设有定位板，所述定位板沿其板面开有用于嵌入行走轮张紧臂非折弯段并对行走轮张紧臂非折弯段限位的限位槽。2.根据权利要求I所述的行走轮张紧臂折弯成型模，其特征在于所述限位槽为通槽且位于定位板侧开口用于使行走轮张紧臂折弯段延伸出。3.根据权利要求2所述的行走轮张紧臂折弯成型模，其特征在于还包括基座，所述下模块可拆卸式设置于基座。4.根据权利要求3所述的行走轮张紧臂折弯成型模，其特征在于所述基座设有用于使下模块对应嵌入安装的嵌合安装槽。5.根据权利要求4所述的行走轮张紧臂折弯成型模，其特征在于下模块嵌入对应的嵌合安装槽后通过螺栓紧固。6.根据权利要求5所述的行走轮张紧臂折弯成型模，其特征在于所述顶板无连接置于基座上表面。专利摘要本技术公开了一种行走轮张紧臂折弯成型模，包括下模块、顶板和凸模，凸模成型端面与行走轮张紧臂折弯成型形状适形，下模块为两块分别固定设置于顶板两端，两个下模块与顶板共同形成凹模模腔，凹模模腔内位于顶板设有定位板，定位板沿其板面开有用于嵌入行走轮张紧臂非折弯段并对行走轮张紧臂非折弯段限位的限位槽，本技术定位板开有限位槽，用于嵌入行走轮张紧臂非折弯段对其三个方向限位，冲压前直接将对准并嵌入靠于限位槽开始冲压，提高定位效率，冲压时，限位件限制条形板的延展和移动方向，使工件成品加工精度得到保证，避免较大型位误差的产生，具有加工难度低，工作效率高的特点。文档编号B21D5/01GK202377321SQ20112041506公开日2012年8月15日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日专利技术者涂定国, 艾刚 申请人:重庆市北碚区枫火机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾刚，涂定国，
申请(专利权)人：重庆市北碚区枫火机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：