一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置。本实用新型专利技术包括导流筒和中心轴，其特征在于：所述的导流筒与泡沫溜槽的一端连通，该泡沫溜槽的另一端与泡沫贮槽连通，所述的中心轴上，焊有泡沫刮板，泡沫溜槽上，还设有冲洗水管。本实用新型专利技术主要用于湿法炼锌企业从浓密槽的溢流矿浆中分离浮选药剂泡沫。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离浮选药剂的装置，尤其涉及一种从浓密槽矿浆中分离浮 选药剂的装置。
技术介绍
湿法炼锌直接浸出工艺一般都有备料过程，备料过程包括锌精矿下料、浆化、球磨、浓密(底流进反应器，溢流返回浆化)。而锌精矿绝大部分都是采用浮选工艺生产出来的，锌精矿中夹带部分浮选药剂不可避免，由于浆化及球磨过程的充气作用，浮选药剂发生起泡作用并吸附部分锌精矿在精矿浓密槽中上浮在浓密槽的表层并不断积累。这些泡沫的存在，一方面在浆化球磨过程循环，造成液位计失真，甚至造成泵不上液，球磨机出口贮槽冒液，严重影响生产工作环境，造成金属损失，导致生产被迫停车；另一方面，浮选药剂一般包括捕收剂和起泡剂等，这些都是有机物，如果有机物在系统累积，轻者造成锌电解电耗高，严重者则造成锌电解烧板(阴极上的析出锌返溶)，因此，锌精矿中夹带的浮选药剂应尽可能从备料过程的矿浆中分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置，以解决浮选药剂对备料过程及后续电解工序的不良影响。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置，包括导流筒和中心轴，其特征在于所述的导流筒11与泡沫溜槽3的一端连通，该泡沫溜槽的另一端与泡沫贮槽4连通，所述的中心轴8上，焊有泡沫刮板1，泡沫溜槽3上，还设有冲洗水管2。本技术的有益效果是浓密槽矿浆中的浮选药剂(主要是捕收剂和起泡剂)大部分集中在溢流矿浆中(底流中较少)，它对备料过程和后续的电解工序均有不良影响，采用本技术的装置后，浮选药剂通过中心轴上的刮板以及泡沫溜槽，便可以从溢流中分离出去，从而避免了上述的不良影响。附图说明附图是本技术的结构示意图。图中I——泡沫刮板，2——冲洗水管,3——泡沫溜槽，4——泡沫贮槽，5——溢流沟，6——进料管，7——耙齿，8—中心轴，9——桥架，10——传动装置，11——导流筒。具体实施方式以下结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见附图，本技术包括导流筒和中心轴，其特征在于所述的导流筒11与泡沫溜槽3的一端连通，该泡沫溜槽的另一端与泡沫贮槽4连通，所述的中心轴8上，焊有泡沫刮板1，泡沫溜槽3上,还设有冲洗水管2。本技术的泡沫溜槽3的一端与导流筒11连通，另一端与泡沫贮槽4连通，夹带有浮选药剂泡沫的溢流(矿浆)从导流筒11的上部被泡沫刮板I刮向泡沫溜槽3 (泡沫刮板I随中心轴8旋转而转动刮泡沫)，同时，该溜槽上面的冲洗水管2放水将泡沫顺溜槽冲向泡沫贮槽，泡沫溜槽3近导溜筒的一端略高于远泡沫贮槽的一端，这样，流动会更顺利些，泡沫溜槽3比溢流沟5略高一些，这样，仅使泡沫溜槽中的浮选药剂泡沫被分离而不影响溢流的正常流向和浓密槽的正常作业。权利要求1.一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置，包括导流筒和中心轴，其特征在于所述的导流筒(11)与泡沫溜槽(3)的一端连通，该泡沫溜槽的另一端与泡沫贮槽(4)连通，所述的中心轴(8)上，焊有泡沫刮板(I)，泡沫溜槽(3)上，还设有冲洗水管(2)。专利摘要本技术公开了一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置。本技术的目的在于提供一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置。本技术包括导流筒和中心轴，其特征在于所述的导流筒与泡沫溜槽的一端连通，该泡沫溜槽的另一端与泡沫贮槽连通，所述的中心轴上，焊有泡沫刮板，泡沫溜槽上，还设有冲洗水管。本技术主要用于湿法炼锌企业从浓密槽的溢流矿浆中分离浮选药剂泡沫。文档编号B01D19/02GK202376810SQ20112055645公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日专利技术者刘卫平, 周正华, 彭小明, 朱永祥, 虢振强, 袁建明, 谷卫胜 申请人:株洲冶炼集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正华，朱永祥，袁建明，虢振强，彭小明，刘卫平，谷卫胜，
申请(专利权)人：株洲冶炼集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：