本发明专利技术公开了一种倍捻机超喂传动系统，包括腔体，腔体底部安装有盖板；所述的腔体内安装有旋转轴和线路板，且旋转轴一端位于腔体外；所述的旋转轴另一端安装有磁钢；所述的线路板上安装有与磁钢位置对应的磁芯片，且磁钢与磁芯片之间的距离为0.5-2mm；线路板与外接口固连。本发明专利技术不但密封性好，损伤下，抗干扰好，使用寿命长，而且震动小，使用范围广，精度高，能达到1000-4000线/转，可靠性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种倍捻机超喂传动系统。
技术介绍
目前倍捻机超喂传动系统，主要是在底板上安装有第一移丝杆、第二移丝杆，第一卷取轴和第二卷取轴，在第一卷取轴和第二卷取轴上分别安装同步轮，同步轮分别与第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接，然后通过三相电机带动同步轮转动，来带动第一同步带轮和第二同步带轮的转动带动超微异纱轴旋转完成超喂的动作工能。此种方法的转度不能调节，只能根据卷曲轴的转速而定。更做不到微调了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种倍捻机超喂传动系统，本专利技术在不破坏原有底板结构的基础上，具有安装简单，成本低廉，同时能做到速度可调，且可微调的功能。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是 一种倍捻机超喂传动系统，包括底板，底板上安装有第一移丝杆、第二移丝杆，第一卷取轴和第二卷取轴；所述的底板上安装有伺服电机、第一过渡同步轮、第二过渡同步轮，前同步轮和后同步轮；所述的伺服电机电机轴上的齿轮与第一过渡同步轮、第二过渡同步轮，前同步轮和后同步轮之间通过双面齿同步带相连；且所述的前同步轮与双面齿同步带的外齿面相连；所述的伺服电机电机轴上的齿轮、第一过渡同步轮、第二过渡同步轮和后同步轮分别与双面齿同步带的内齿面相连；所述的底板上还安装有第一同步带轮和第二同步带轮；且第一同步带轮与前同步轮之间通过第一同步带相连，第二同步带轮与后同步轮之间通过第二同步带相连。所述的伺服电机安装在第一移丝杆和第二移丝杆之间的底板上。所述的第一过渡同步轮安装在第一移丝杆左上方的底板上。所述的第二过渡同步轮安装在第一移丝杆下方的底板上。所述的前同步轮和后同步轮安装在伺服电机下方的底板上。本专利技术的有益效果为本专利技术在不破坏原有底板结构的基础上，具有安装简单，成本低廉，同时能做到速度可调，且可微调的功能。附图说明图I是本专利技术的结构示意 图2是图I的俯视图。具体实施例方式实施例I如图I、2所示，本实施例的一种倍捻机超喂传动系统，包括底板1，底板I上安装有第一移丝杆2、第二移丝杆3，第一卷取轴4和第二卷取轴5 ;所述的底板I上安装有伺服电机6、第一过渡同步轮7、第二过渡同步轮8，前同步轮9和后同步轮10 ;所述的伺服电机6电机轴上的齿轮与第一过渡同步轮7、第二过渡同步轮8，前同步轮9和后同步轮10之间通过双面齿同步带11相连；且所述的前同步轮9与双面齿同步带11的外齿面相连；所述的伺服电机6电机轴上的齿轮、第一过渡同步轮7、第二过渡同步轮8和后同步轮10分别与双面齿同步带11的内齿面相连；所述的底板I上还安装有第一同步带轮12和第二同步带轮13 ;且第一同步带轮12与前同步轮9之间通过第一同步带14相连,第二同步带轮13与后同步轮10之间通过第二同步带15相连。所述的伺服电机6安装在第一移丝杆2和第二移丝杆3之间的底板I上。所述的第一过渡同步轮7安装在第一移丝杆2左上方的底板I上。所述的第二过渡同步轮8安装在第一移丝杆2下方的底板I上。所述的前同步轮9和后同步轮10安装在伺服电机6下方的底板I上。伺服电机6运作，通过双面齿同步带11带动第一过渡同步轮7、第二过渡同步轮8，前同步轮9和后同步轮10转动,且前同步轮9和后同步轮10转动反向相反；又通过第一同步带14带动第一同步带轮12转动,通过第二同步带15带动第二同步带轮13转动；所以第一同步带轮12和第二同步带轮13的转动反向也相反；所述的第一同步带轮12和第二同步带轮13上分別安装有超微异纱轴，所以第一同步带轮12和第二同步带轮13的相反方向的旋转也就带动了超喂异纱轴的相反方向旋转完成超喂的动作エ能。本实施例在不破坏原有底板结构的基础上，具有安装简单，成本低廉，同时能做到速度可调，且可微调的功能。权利要求1.一种倍捻机超喂传动系统，包括底板(1)，底板(I)上安装有第一移丝杆(2)、第二移丝杆(3)，第一卷取轴(4)和第二卷取轴(5);其特征在于所述的底板(I)上安装有伺服电机(6)、第一过渡同步轮(7)、第二过渡同步轮(8)，前同步轮(9)和后同步轮(10);所述的伺服电机￠)电机轴上的齿轮与第一过渡同步轮(7)、第二过渡同步轮(8)，前同步轮(9)和后同步轮(10)之间通过双面齿同步带(11)相连；且所述的前同步轮(9)与双面齿同步带(11)的外齿面相连；所述的伺服电机出)电机轴上的齿轮、第一过渡同步轮(7)、第二过渡同步轮(8)和后同步轮(10)分别与双面齿同步带(11)的内齿面相连；所述的底板(I)上还安装有第一同步带轮(12)和第二同步带轮(13);且第一同步带轮(12)与前同步轮(9)之间通过第一同步带(14)相连,第二同步带轮(13)与后同步轮(10)之间通过第二同步带(15)相连。2.如权利要求I所述的一种倍捻机超喂传动系统，其特征在于所述的伺服电机(6)安装在第一移丝杆(2 )和第二移丝杆(3 )之间的底板(I)上。3.如权利要求I所述的一种倍捻机超喂传动系统，其特征在于所述的第一过渡同步轮(7 )安装在第一移丝杆(2 )左上方的底板(I)上。4.如权利要求I所述的一种倍捻机超喂传动系统，其特征在于所述的第二过渡同步轮(8)安装在第一移丝杆(2)下方的底板(I)上。5.如权利要求I所述的一种倍捻机超喂传动系统，其特征在于所述的前同步轮(9)和后同步轮(10)安装在伺服电机(6)下方的底板(I)上。全文摘要本专利技术公开了一种倍捻机超喂传动系统，包括腔体，腔体底部安装有盖板；所述的腔体内安装有旋转轴和线路板，且旋转轴一端位于腔体外；所述的旋转轴另一端安装有磁钢；所述的线路板上安装有与磁钢位置对应的磁芯片，且磁钢与磁芯片之间的距离为0.5-2mm；线路板与外接口固连。本专利技术不但密封性好，损伤下，抗干扰好，使用寿命长，而且震动小，使用范围广，精度高，能达到1000-4000线/转，可靠性强。文档编号D01H1/20GK102634885SQ20121011615公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者张建义, 袁松, 鄢和平 申请人:浙江理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建义，鄢和平，袁松，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：
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