本发明专利技术涉及涤纶工业丝的纺织工艺，具体讲是涉及一种涤纶工业丝纺丝及卷绕工艺，其属于纺织领域。本发明专利技术卷绕工艺中使用6卷装/部位的卷绕机，其结构简单，工艺简单、生产易于控制，并且设备的高效能，柔性化，提高了差别化纤维品种的开发与生产，缓解我国产业用聚酯纤维供应不足的局面，大大促进我国化纤产业结构的调整，并使我国涤纶工业丝的装备与技术水平达到了国际先进。不但为国家节省了大量的外汇支出，而且促进了我国涤纶工业丝工业的快速发展。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术 涉及涤纶工业丝的纺织工艺，具体讲是涉及一种涤纶工业丝纺丝及卷绕工艺，其属于纺织领域。
技术介绍
自上个世纪六十年代美国将聚酯纤维成功应用于帘子线以来，经过四十多年的研究开发，涤纶工业丝的应用领域不断拓展。我国于1979年开始进行两步法涤纶工业丝生产工艺试验。20世纪80年代后期，从国外引进纺牵联合一步法涤纶工业丝生产线。据中国化纤工业协会统计，到2007年，我国涤纶工业长丝生产企业超过46家，总产能达46. 78万吨，其中超过17家企业的设备是进口的，仅行业前10名企业合计产能为30. 46万吨，约占总产能的65%以上。2007年世界涤纶工业长丝的总产能约为180万吨，中国的涤纶工业长丝已经占世界总产能的32%份额而位于榜首。我们不仅是生产大国，也是消费大国。尤其是近几年来，随着我国汽车业、交通运输业、公路、矿山业等快速发展，涤纶工业丝需求量以每年以近10%的速度增长。据海关统计，我国涤纶工业丝2008年1-2月份进口数量为O. 59万吨，进口单价2270. 07美元/吨；2008年1_2涤纶工业丝进口单价是一般涤纶长丝进口单价的I. 12倍。随着经济的持续增长，中国现已成为亚洲乃至全球经济发展前景最被看好的国家之一。特别是近年来汽车工业的高速发展，中国国内涤纶工业丝的市场需求量一直居高不下，必将拉动我国涤纶工业长丝行业进入了快速发展期，市场空间极大。中国毫无疑问地成为世界涤纶工业长丝的生产中心。目前涤纶工业是用的纺织工艺普遍为直接纺一步法，直接纺二步法，切片纺一步法和切片纺二步法。在纺织过程中卷绕机是重要组成部分，2000年以前，涤纶工业丝用卷绕机一般都是2卷装/部位；2007年以前增加为4卷装/部位；其工作效率底，不能满足现在纺织工艺的要求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种涤纶工业丝纺丝及卷绕工艺，填补了我国国内市场的空白。本专利技术涤纶工业丝纺丝及卷绕工艺，其采用苯二甲酸乙二酯连续固相聚合与纺丝牵伸一步法相配合的方法；其过程为苯二甲酸乙二酯大有光切片——预结晶——结晶——预加热——连续固相聚——纺丝——牵伸卷绕；其特征在于纺丝过程为成品料仓中的增粘切片经气流输送到纺前料仓，再通过自重进入螺杆挤出机中，切片在螺杆挤出机中经熔融、挤压、混炼、均化后自机头挤出，经熔体管道分别进入两个纺丝箱体体。每台纺丝箱体设有两个纺丝位，每位6个纺丝组件，可以生产6束丝，熔体经纺丝计量泵准确计量后，通过纺丝组件自喷丝板喷出，再经过侧吹风装置冷却固化后，经两道上油、两道预网络、三道牵伸及主网络喷嘴后卷 绕成形；螺杆挤出机分为七区，一区温度为298— 302°C ;二区温度为303— 307°C ;三区温度为293— 297°C ;四区温度为288— 292°C ;五区温度为283—2870C ;六区温度为283— 287°C ;七区温度为279— 283°C ;纺丝箱温度为300— 310°C ;牵伸卷绕采用6卷装/部位的卷绕机，第一卷绕速度为640—660 m/min，温度为50—60°C;第二卷绕速度为655— 670 m/min，温度为100 — 110°C ;第三卷绕速度为2000— 2150 m/min,温度为100 — 115°C ;第四卷绕速度为3200— 3350 m/min，温度为215— 230°C ;第五卷绕速度为 3100— 3200 m/min，温度为 110—123°C ;卷绕头速度为 3100— 3220 m/min。本专利技术卷绕工艺中使用6卷装/部位的卷绕机，其结构简单，工艺简单、生产易于控制，并且设备的高效能，柔性化，提高了差别化纤维品种的开发与生产，缓解我国产业用聚酯纤维供应不足的局面，大大促进我国化纤产业结构的调整，并使我国涤纶工业丝的装备与技术水平达到了国际先进。不但为国家节省了大量的外汇支出，而且促进了我国涤纶工业丝工业的快速发展。具体实施例方式涤纶工业丝纺丝及卷绕工艺，其采用苯二甲酸乙二酯连续固相聚合与纺丝牵伸一步法相配合的方法；其过程为苯二甲酸乙二酯大有光切片——预结晶——结晶——预加热——连续固相聚——纺丝——牵伸卷绕；其特征在于纺丝过程为成品料仓中的增粘切片经气流输送到纺前料仓，再通过自重进入螺杆挤出机中，切片在螺杆挤出机中经熔融、挤压、混炼、均化后自机头挤出，经熔体管道分别进入两个纺丝箱体体。每台纺丝箱体设有两个纺丝位，每位6个纺丝组件，可以生产6束丝，熔体经纺丝计量泵准确计量后，通过纺丝组件自喷丝板喷出，再经过侧吹风装置冷却固化后，经两道上油、两道预网络、三道牵伸及主网络喷嘴后卷绕成形；螺杆挤出机分为七区，一区温度为298— 302°C ;二区温度为303—3070C ;三区温度为293— 297°C ;四区温度为288— 292°C ;五区温度为283— 287°C ;六区温度为283— 287°C;七区温度为279— 283°C;纺丝箱温度为300— 31 (TC ;牵伸卷绕采用6卷装/部位的卷绕机，第一卷绕速度为640— 660 m/min，温度为50— 60°C ;第二卷绕速度为655—670 m/min，温度为 100 — 110°C ;第三卷绕速度为 2000— 2150 m/min，温度为 100—1150C ;第四卷绕速度为3200— 3350 m/min，温度为215— 230°C ;第五卷绕速度为3100—3200 m/min，温度为 110—123°C ;卷绕头速度为 3100— 3220 m/min。权利要求1.涤纶工业丝纺丝及卷绕工艺，其采用苯二甲酸乙二酯连续固相聚合与纺丝牵伸一步法相配合的方法；其过程为苯二甲酸乙二酯大有光切片一预结晶一结晶一预加热一连续固相聚一纺丝一牵伸卷绕；其特征在于纺丝过程为成品料仓中的增粘切片经气流输送到纺前料仓，再通过自重进入螺杆挤出机中，切片在螺杆挤出机中经熔融、挤压、混炼、均化后自机头挤出，经熔体管道分别进入两个纺丝箱体体；每台纺丝箱体设有两个纺丝位，每位6个纺丝组件，可以生产6束丝，熔体经纺丝计量泵准确计量后，通过纺丝组件自喷丝板喷出，再经过侧吹风装置冷却固化后，经两道上油、两道预网络、三道牵伸及主网络喷嘴后卷绕成形；螺杆挤出机分为七区，一区温度为298— 302°C ;二区温度为303—、3070C ;三区温度为293— 297°C ;四区温度为288— 292°C ;五区温度为283— 287°C ;六区温度为283— 287°C;七区温度为279— 283°C;纺丝箱温度为300— 31 (TC ;牵伸卷绕采用6卷装/部位的卷绕机，第一卷绕速度为640— 660 m/min，温度为50— 60°C ;第二卷绕速度为、655—670 m/min，温度为 100 — 110°C ;第三卷绕速度为 2000— 2150 m/min，温度为 100—、1150C ;第四卷绕速度为3200— 3350 m/min，温度为215— 230°C ;第五卷绕速度为3100—、3200 m/min，温度为 110—123°C ;卷绕头速度为 3100— 3220 m/min。全文摘要本专利技术涉及涤纶工业丝的纺织工艺，具体讲是涉及一种涤纶工业丝纺丝及卷绕工艺，其属于纺织领域。本专利技术卷绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭大生，陈钢，汪丽霞，高志勇，郭群，胡长虹，陈利岩，
申请(专利权)人：大连合成纤维研究设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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