聚酯纤维的溶剂载体纺前原液着色工艺制造技术

聚酯纤维的溶剂载体纺前原液着色工艺，其属于化纤生产领域。包括以下步骤：1）将染料与溶剂载体调配成均匀的用于纺前原液着色的染料原液；2）通过计量注入装置，将染料原液注入管道内的聚酯熔体中，并进行搅拌；3）通过混合组件将聚酯熔体和染料原液均匀的混合；4）混合后进入熔体计量装置，经过计量后送入纺丝组件进行纺丝。采用溶剂载体纺前原液着色技术，由于生产过程短、染料溶液调配温度较低（≤150℃），与母体着色法相比，具有无污染、环保、节能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯纤维的溶剂载体纺前原液着色工艺，其属于化纤生产领域。
技术介绍
聚酯纤维的着色技术目前主要采用母体着色法，即在本色切片中掺入一定比例的有色切片，简而言之，以30%的颜料(染料)粉和70%的聚酯粉混合造粒，制造出“色母粒”，纺丝时与本色切片共同熔融输入至纺丝机直接纺制有色纤维。该种方法是目前彩色丝生产采用的主要工艺路线。其优点是:对设备沾色较少，使用方便，易于换色。但需要制造由以颜料粉和聚酯粉为原料的“色母粒”，在纺丝时进行色母粒的比例添加，实现原液着色，进行彩色丝的生产。其缺点是:在熔 体直纺生产线中难以实现小批量、多品种的生产；在更换品种时，也要消耗较多的原料对沾色设备进行清理；在生产中，由于染料经历了两次高温加工过程(色母粒制造及纺前熔融)，因此对染料的要求及产品的色泽鲜艳程度都有一定的限制；另外在生产色母粒的过程中也会产生一定的消耗及对环境的污染。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供聚酯纤维的溶剂载体纺前原液着色工艺，在现有纺前原液着色的基础上，采用一种全新的溶剂载体纺前原液着色技术生产彩色丝。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚酯纤维的溶剂载体纺前原液着色工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）将染料与溶剂载体调配成均匀的用于纺前原液着色的染料原液；2）通过计量注入装置，将染料原液注入管道内的聚酯熔体中，并进行搅拌；3）通过混合组件将聚酯熔体和染料原液均匀的混合；4）混合后进入熔体计量装置，经过计量后送入纺丝组件进行纺丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高志勇，郭群，王世文，李佳轩，张传明，张锡春，王艺欣，
申请(专利权)人：大连合成纤维研究设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：