涤纶FDY纳米纺丝油剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种涤纶ＦＤＹ纳米纺丝油剂及其制备方法，该涤纶ＦＤＹ纳米纺丝油剂，以油剂总重量为基准，其组成为：平滑剂４６～４８％、乳化剂２８～３２％、抗静电剂９～１０％、平衡调节剂５～７％、无机纳米添加剂５～７％。该油剂各组分合理复配，相互协调，具有良好的综合性能。该ＦＤＹ纳米纺丝的制备方法依次包括：无机纳米添加剂的制备；将平滑剂、乳化剂及抗静电剂加入反应器中，加热、搅拌至均匀；将搅拌均匀的混合物冷却、过滤得到油剂产品，该制备方法简单、易操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合成纤维的加工
，特别是涉及一种涤纶高速纺丝油剂 及其制造方法。
技术介绍
由于合成纤维没有天然纤维表面那样有特殊的粘附性，为了保证合成纤维 在一定条件下顺利进行纺丝，改善纤维性能及丝的质量、提高纤维制品的价值， 在纺丝过程中必须使用油剂，减少和释放纺丝过程中产生的静电、控制丝束之 间的抱合力，防止磨损，使纺丝能顺利进行并使纺出的纤维能满足后道工序以 及制造加工的需求。现有技术中的油剂主要由平滑剂、集束剂、抗静电剂、乳 化剂以及平衡调节剂组成，在配制油剂过程中，单靠一种表面活性剂很难适应 各方面的要求，必须将不同类型的表面活性剂复配在一起，相互取长补短，发 挥其协调效应，根据HLB值理论和实践经验，利用专门实验技术制得满足应 用需求的油剂产品。涤纶纤维在FDY纺丝过程中，丝束需要经过预热和拉伸，通过热辊和导 丝器，这些工序都在2000 4800m/min的速度下完成，因此为了保证涤纶FDY 纺丝工艺的顺利进行，提高纤维性能和质量，必须使用高性能的纺丝油剂。但 是现有技术中用的FDY纺丝油剂，由于其构成组成的差异，各组分的配合不 好，导致在纺丝过程中容易出现毛丝、断头现象，且具有腐蚀性，难以适应涤 纶高速纺丝的使用需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种涤纶FDY纳米纺丝油剂，其各组 分合理复配、相互协调使得该纺丝油剂综合性能好，能够适应涤纶高速纺丝的 工艺要求。本专利技术还要提供一种上述涤纶FDY纳米纺丝油剂的制备方法，该方法简 单、易操作。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种涤纶FDY纳米纺丝油剂，以涤纶FDY纳米纺丝油剂的总重量为基准，其组成为平滑剂46 48%、乳化剂28 32%、抗静电剂9 10%、平衡调节剂5 7%、无机纳米添加剂5~7%。平滑剂优选为植物油、动物油、矿物油和合成油脂中的任意一种或多种的 混合物，合成油脂优选为脂肪酸醇脂、多元醇脂、聚乙烯蜡及硅酮油中的任意 一种或多种的混合物。乳化剂优选为烷基醚型表面活性剂、烷代苯基醚型表面活性剂、咪唑啉型 表面活性剂中的任意一种或多种的混合物。平衡调节剂优选为分子量1500 2500的水性硅油、CrC22脂肪醇和C6~C20 脂肪酸中的任意一种或多种的混合物。无机纳米添加剂优选为二氧化钛、三氧化二铝、碳酸钙、滑石粉以及二氧 化硅中的任意一种或多种的混合物。一种涤纶FDY纳米纺丝油剂的制备方法，它依次包括如下步骤-(1) 、无机纳米添加剂的制备向反应器中加入去离子水、无机纳米材料 和表面活性剂，无机纳米材料、表面活性剂、去离子水的质量比为1: 1.8 2.1: 12 20，对反应器进行超声，无机纳米材料在超声波的作用下分散均匀，得到 所述的无机纳米添加剂；(2) 、向上述无机纳米添加剂中加入配方量的平滑剂、乳化剂及抗静电剂， 并加热至70 80摄氏度，搅拌均匀后加入配方量的平衡调节剂，搅拌至均匀。(3) 、将反应器中的混合物冷却至室温，过滤得到所述的涤纶FDY纳米纺 丝油剂。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 在充分利用协调效应原理的前提下，通过大量实验，完善组成油剂的各组 分的合理复配，该FDY纳米纺丝油剂平滑性能良好，无异常断头，在同样工艺 条件下可明显提高优等品率；乳液稳定，无分层、无异味；乳液对丝束有良好 的润湿性，使高速运行的丝束能迅速吸附油剂，并在纤维表面上迅速延展，达 到均匀上油；油剂耐热性好、发烟少、无结焦、抗静电性优良、集束性良好。具体实施方式下面列举实施例对本专利技术进一步说明，但本专利技术不只限于这些实施例。 实施例1:涤纶FDY纳米纺丝油剂，以油剂的总重量为基准，其组成为无机纳米添加剂6%、平滑剂46%、乳化剂32%、抗静电剂9%、平衡调 节剂7%。其制备过程如下(1) 、无机纳米添加剂的制备准确称取1.0千克十二烷基磺酸钠于17.0 千克去离子水中，然后加入0.15千克纳米氧化锌、0.15千克纳米二氧化钛、 0.15千克纳米二氧化硅、0.15千克碳酸钙，在超声波作用下，高速搅拌，使上 述加入的各种纳米材料分散均匀。(2) 、将准确称量的平滑剂、乳化剂、抗静电剂加入反应器中，加热至 75摄氏度左右，搅拌速度100转/分钟，搅拌30分钟左右，待搅拌均匀后加入 平衡调节剂，搅拌至均匀；(3) 、将上述反应器中的混合物冷却、过滤得到涤纶FDY纳米纺丝油剂。 其中，所述的平滑剂的组成为油酸甘油酯0.9千克、癸二酸二辛脂0.9千克、 己二酸二油醇酯1.8千克、矿物油1.0千克；乳化剂的组成为蓖麻油聚乙二醇脂1.1千克、壬基酚聚氧乙烯醚1.0千 克、油醇聚氧乙烯醚1.1千克；抗静电剂壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯盐0.9千克； 平衡调节剂水性硅油0.7千克。实施例2:涤纶FDY纳米纺丝油剂，以油剂的总重量为基准，其组成为 无机纳米添加剂5%、平滑剂48%、乳化剂32%、抗静电剂9%、平衡调 节剂6% 。其制备方法为(1) 、无机纳米添加剂的制备准确称取0.8千克十二烷基磺酸钠于15.0 千克去离子水中，然后加入0.2千克纳米氧化锌、0.2千克纳米二氧化硅、0.1 千克碳酸钙，在超声波作用下，高速搅拌，使上述加入的各种纳米材料分散。(2) 、将准确称量的平滑剂、乳化剂、抗静电剂加入反应器中，加热至 75摄氏度左右，搅拌速度100转/分钟，搅拌30分钟左右，待搅拌均匀后加入 平衡调节剂，搅拌至均匀；(3) 、将上述反应器中的混合物冷却、过滤得到涤纶FDY纳米纺丝油齐U。 其中，平滑剂的组成为油酸甘油酯0.9千克、癸二酸二辛脂0.9千克、己二酸二油醇酯2.0千克、菜种油1.0千克；乳化剂的组成为蓖麻油聚氧乙烯醚1.6千克，壬基酚聚氧乙烯醚1.6千克；抗静电剂两性磷酸酯氨盐0.4千克、壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯盐0.5千克；平衡调节剂水性硅油0.6千克。 实施例3:涤纶FDY纳米纺丝油剂，以油剂的总重量为基准，其组成为 无机纳米添加剂5%、平滑剂48%、乳化剂30%、抗静电剂10%、平衡 调节剂7% 。制备方法同上例。根据本专利技术的配方及制备方法得到的FDY纳米纺丝油剂的性能指标与进 口 FDY油剂(德国DOKA公司KB12纺丝油剂)比较结果参见表1:表1物化性能指标测试结果<table>table see original document page 6</column></row><table>另外，纤维性能测试结果则表明，该涤纶FDY纳米纺丝油剂对纤维的染 色M率大于等于98X,且无毛丝现象，成型良好。从物化指标和实际使用结果分析，本专利技术的涤纶FDY纳米纺丝油剂的各 项指标都达到或高于国外同类油剂的水平。综上所述，本专利技术的涤纶FDY纳米纺丝油剂具有良好的可纺性和后加工 性，上了该油剂的化纤丝对机织、针织后加工都能适用，可适用于纺普通(圆 形)纤维、异形纤维；细旦纤维和超细旦纤维；纺速可达5500米/分左右。权利要求1、一种涤纶FDY纳米纺丝油剂，其特征在于以涤纶FDY纳米纺丝油剂的总重量为基准，其组成为平滑剂46～48％、乳化剂28～32％、抗静电剂9～10％、平衡调节剂5～7％、无机纳米添加剂5～7％。2、 根据权利要求1所述的涤纶FDY纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶ＦＤＹ纳米纺丝油剂，其特征在于：以涤纶ＦＤＹ纳米纺丝油剂的总重量为基准，其组成为：平滑剂４６～４８％、乳化剂２８～３２％、抗静电剂９～１０％、平衡调节剂５～７％、无机纳米添加剂５～７％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王良，
申请(专利权)人：吴江市良燕纺织助剂厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]