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苎麻脱胶带状变性麻纤连续化生产工艺及设备制造技术

技术编号:1882928 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及苎麻脱胶带状变性麻纤连续化生产工艺技术及设备。其特征在于:原麻轧液、催化脱胶、清洗残渣、变性处理直至给油脱水均由磙碾机完成。由于磙碾机的磙碾作用,使得原麻不断地在作用液里边作用边清整,不断加温,连续自动配料,提高作用效率,缩短作用时间,满足机械连续化生产的工艺要求,从而实现连续化生产。进一步提高节能、降耗减排效率,实现零排污,并可进一步降低劳动强度和生产成本,经过变性的麻纤可消除或减轻刺痒感。得到更好的可纺性能及穿着性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一套适用于麻类纤维脱胶连续化加工生产的工艺及设备。二
技术介绍
目前在国内外的麻纺工业几乎全都是以碱煮(两煮一漂式)脱胶的生产工艺,其工艺流程为原麻一一扎把一一软麻一一浸酸---煮一一温洗_一二煮一 一打纤一一漂、酸、洗一一脱水一一给油一一脱油水一一干燥等。该工艺主要是将原麻置于浓酸强碱、高温高压环境中进行长时间(5 一7小时)的多次煮炼,再经机械敲打清洗胶汁,才可得适于纺纱工艺的 麻纤。现行工艺不仅是工作周期长,能耗高、纤维损伤大,废水有害物多 而浓,污染环境严重,又不可为生物降解,处理难度大,而且费用高,并 且根本无法实行机械化连续化生产加工。随着全球资源、能源日趋紧缺及环保意识的增强,高效、节能、低排 污、友好环境的、可为生物降解的酶制剂脱胶技术日益倍受人们的重视。由中国农业科学院麻类研究所和沅江巿明显麻业有限公司合作研发的 "高效节能清洁型苎麻生物脱胶技术产业化应用"项目最近获得历史性突 破,它虽可实现节能、降耗、减排,但因它的工作周期长。难以实现工业 连续化生产,而且设备投资费用高昂,技术要求高。2007年11月21日公开公告的"苎麻过氧化氢酶合剂快速脱胶生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一套苎麻脱胶带状变性麻纤连续化生产工艺技术,其工艺流程及特征在于:原麻--解把--磙碾轧液--磙碾催化--磙碾清洗--微漂--水洗--变性处理--水洗--中和--净洗--脱水--给油--脱油水--干燥等工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李发申
申请(专利权)人:李发申
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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