难选低品位铜钼矿的柱机联合分选分离方法技术

本发明专利技术涉及一种难选低品位铜钼矿的柱机联合分选分离方法，该难选低品位铜钼矿针对的是我国伴生钼的矽卡岩型铜矿。该方法的流程为：两次闭路磨矿—混合浮选，采用一次粗选、一次扫选、一次精选—混合精矿再磨—抑铜浮钼分离，采用粗选、一次扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ三次精选；整个过程中，采用浮选柱和浮选机联合作业。本发明专利技术可取得较高的精矿产品，提高选矿回收率的效果好且流程简单、成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选矿生产
，具体涉及铜钥分选及铜钥分离
，尤其针对我国伴生钥的矽卡岩型铜矿的一种柱机联合铜钥分选及铜钥分离方法。
技术介绍
新疆富蕴县索尔库都克铜矿是我国典型伴生钥的矽卡岩型铜矿，矿石自然类型以稀疏浸染状的黄铜矿为多，其次为稀疏浸染状含辉钥矿的黄铜矿矿石。矿石大部分为不含钥的和含钥很低的浸染型贫矿，由于矿床具有原矿品位低、嵌布粒度细等特点，并且辉钥矿具有层状结构，具有良好的天然可浮性，常与黄铜矿、黄铁矿密切共生，铜钥分离极为困 难。铜钥矿的浮选方法一般有优先浮选、部分混合浮选和混合浮选-再分离三种方案，由于优先浮选最大的缺点是铜矿物(抑铜浮钥)或钥矿物(抑钥浮铜)被抑制后，几乎不能重新活化，而且流程较为复杂、工艺成本较高；部分混合浮选主要针对原矿含钥品位较高时而采用的浮选方法，其工艺方案的特点可降低铜钥分离难度。鉴于该原矿钥品位很低的特点，且矿石大部分为不含钥的和含钥很低的浸染型贫矿。新疆富蕴县索尔库都克铜矿最初采用一次磨矿-铜钥混合浮选-浓缩-粗精矿再磨-铜钥混合精选-铜钥分离方案；其流程详见附图I。其中浮选铜钥混合的粗选、扫选作业采用BF-4浮选机28槽，精选作业采用BF-0. 65浮选机9槽；铜钥分离粗选、扫选选用BF-0. 65浮选机5槽，精选选用BF-0. 25浮选机7台。具体的磨矿、浮选设备规格型号见表I。表I主体设备规格型号如下:___作业__有效容积/m3 处理能力t/h 数量一次磨矿"^700X4000溢流型球磨机17_225.32台再磨1 500Χ3000溢流型球磨机2.3I台 同钼混合粗选BF-4浮选机_4~4512台_铜钼混合扫选一 BF-4浮选机一 4308^~_铜钼混合扫选二 BF-4浮选机一 4308^~ _钼混合精选一 BF-O. 65浮选机一 O. 653.9_铜钼混合精选二 BF-O. 65浮选机一 O. 651.95JW_铜钼分离粗BF-0.65浮选机一 0.651.3YW>同钼混合扫选BF-O. 65浮选机一 O. 651.95JW 同钼分离精选 4 -0.25浮选机|θ·25| · 75卜台 满足传统工艺系统的运行工艺和设备条件如表2 表2索尔库都克铜矿运行条件权利要求1.一种难选低品位铜钥矿的柱机联合分选分离方法，其特征在于该方法的流程为两次闭路磨矿一混合浮选，采用一次粗选、一次扫选、一次精选一混合精矿再磨一抑铜浮钥分离，采用粗选、一次扫选、精选I、精选II、精选III三次精选；整个过程中，采用浮选柱和浮选机联合作业；具体步骤如下 一、两次闭路磨矿 ①、将混合浮选前磨矿至-200目占70%-80%，磨矿过程中加入500-1000克/吨水玻璃；有效活化所述难选低品位铜钥矿及分散混合浮选过程中矿泥； ②、磨矿过程中加入石灰800-1200克/吨，PH值控制到8-9； 二、混合浮选在浮选柱中进行，操作工艺参数为 ①、混合浮选过程中混合浮选泡沫浓度为36%-40%;加入丁黄药200-300克/吨、10-15克/吨煤油做蒱收剂，加入2#油20-50克/吨做起泡剂； ②、混合精选泡沫浓度控制到20-25%直接进入再磨，磨矿至-325目占82%，进行铜钥分离； 三、抑铜浮钥浮选柱和浮选机联合作业，操作工艺参数为 ①、铜钥分离粗选入选浓度控制在16%-20%，加入40-50克/吨煤油做蒱收剂、800-1000克/吨硫化钠和400-500克/吨T17做抑制剂、200-300克/吨水玻璃为调整剂； ②、精选I、精选II、精选III及扫选各工序中加入适量硫化钠、T17、水玻璃作调整。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述两次闭路磨矿流程中的混合浮选前磨矿细度-200目占72%，水玻璃用量500克/吨，磨矿溢流浓度36%-40%。3.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述两次闭路磨矿流程中的石灰用量为1000克/吨，PH值控制到8. 5。4.根据权利要求I所述方法，其特征在于所述混合浮选流程中，混合浮选泡沫浓度控制为38% ;丁黄药用量240克/吨、煤油10克/吨，2#油用量40克/吨。5.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述混合浮选流程中，混合精选泡沫浓度控制到25%。6.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述抑铜浮钥流程中铜钥分离粗选入选浓度控制为18%，煤油40克/吨、硫化钠850克/吨、T17为450克/吨、水玻璃300克/吨。7.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述抑铜浮钥流程中一次扫选及精I、精II、精III各工序中水玻璃用量分别为200克/吨、150克/吨、100克/吨、250克/吨，一次扫选及精I、精II工序中硫化钠用量分别为200克/吨、150克/吨、200克/吨，一次扫选及精I、精II、精III各工序中T17用量分别为50克/吨、50克/吨、100克/吨、150克/吨。全文摘要本专利技术涉及一种，该难选低品位铜钼矿针对的是我国伴生钼的矽卡岩型铜矿。该方法的流程为两次闭路磨矿—混合浮选，采用一次粗选、一次扫选、一次精选—混合精矿再磨—抑铜浮钼分离，采用粗选、一次扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ三次精选；整个过程中，采用浮选柱和浮选机联合作业。本专利技术可取得较高的精矿产品，提高选矿回收率的效果好且流程简单、成本较低。文档编号B03D1/02GK102631994SQ201210115529公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者占学登, 孙运礼, 张锦林, 曹亦俊, 李治科, 江世强, 汤作锟, 翟东民, 胡保栓, 赵福阳, 赵革银, 郭海宁, 马子龙 申请人:白银有色集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟东民，张锦林，汤作锟，胡保栓，江世强，曹亦俊，马子龙，郭海宁，孙运礼，占学登，赵福阳，李治科，赵革银，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：