氮氢混合气加湿系统技术方案

本发明专利技术公开了一种氮氢混合气加湿系统，其包括有加湿塔及用以向该加湿塔内输送氮气与氢气混合气体的氮氢混合系统，该加湿塔内设有填料，该填料将该加湿塔内部分成上下两部分，该填料上方的加湿塔侧壁设有混合气入口及蒸汽入口，该氮氢混合系统通过混合气管道连接该混合气入口，该蒸汽入口连接有蒸汽管道，该加湿塔内设有一湿气管，该湿气管穿过填料，该湿气管顶端露出该加湿塔顶部，该湿气管底端露出该填料底部，该湿气管顶端通过管道连接有电加热器。本发明专利技术的氮氢混合气加湿系统可使蒸汽与干气传热又传质，为干气加温、加湿，取代脱盐水作为原材料，降低了运行成本，且系统结构简单，易于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关ー种氮氢混合气加湿系统，特别是指ー种蒸汽传热传质型硅钢生产线用氮氢混合气加湿系统。
技术介绍
冶金行业硅钢生产线上，氮氢混合加湿系统是硅钢退火不可缺少的设备之一，是硅钢带表面质量保障的有效手段。硅钢带对于退火炉内气氛，既要求有利于硅钢带最大程度地脱碳，又要防止表面氧化，一般采用湿的氮氢混合气作为硅钢退火炉的保护气体，即在干的氮氢混合气中加入水蒸汽，使其具有一定的湿度。 现有的氮氢混合气加湿方法是使干氮氢混合气(简称干气)通过一定温度的脱盐水箱(加湿槽)，控制水温就能保证湿混合气的湿度。为了控制水温，将脱盐水经过给水预热槽电加热再送入加湿槽。为避免冷的干气直接进入加湿槽造成温度的波动，冷的干气先经过“加湿前换热器”加热。为避免水分饱和的混合气，在管道输送的过程中因温度逐渐降低、结露而減少混合气体内水分的含量，湿气再经过“加湿后换热器”提高温度，使湿气的水蒸气过热。“加湿前换热器”和“加湿后换热器”以及加湿槽均用蒸汽传热，蒸汽冷凝后疏水排棹。因此该系统的加湿方法是ー种蒸汽只传热，不与干气传质的エ艺流程。该系统设备多，控制复杂，消耗蒸汽、脱盐水和电。钢铁厂蒸汽多为脱盐水制成，冷凝后为价值较高的脱盐水，直接排掉浪费较大，使得硅钢成本増加。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种结构简单、节约资源、运行成本低的一种蒸汽传热传质型硅钢生产线用氮氢混合气加湿系统。为达到上述目的，本专利技术提供一种氮氢混合气加湿系统，其包括有加湿塔及用以向该加湿塔内输送氮气与氢气混合气体的氮氢混合系统，该加湿塔内设有填料，该填料将该加湿塔内部分成上下两部分，该填料上方的加湿塔侧壁设有混合气入口及蒸汽入ロ，该氮氢混合系统通过混合气管道连接该混合气入ロ，该蒸汽入ロ连接有蒸汽管道，该加湿塔内设有ー湿气管，该湿气管穿过填料，该湿气管顶端露出该加湿塔顶部，该湿气管底端露出该填料底部，该湿气管顶端通过管道连接有电加热器。所述氮氢混合系统包括有用于输送氮气的氮气管道、用于输送氢气的氢气管道及使氢气与氮气进行混合的氮氢混合器，该氮气管道与氢气管道分别连接该氮氢混合器。所述氮气管道、氢气管道及蒸汽管道上均设有流量调节阀。所述加湿塔顶部设有喷嘴，所述加湿塔侧壁底端设有脱盐水出ロ，该喷嘴与该脱盐水出ロ之间的管道上设有水泵。所述加湿塔侧壁底部设有脱盐水补水口和溢流ロ，该脱盐水补水口连接有脱盐水管道，该溢流ロ至所述加湿塔底部的距离小于所述湿气管底端至所述加湿塔底部的距离。所述脱盐水管道上设有流量调节阀。 所述混合气管道上连接有一旁路管道。本专利技术的氮氢混合气加湿系统具有如下优点 1、蒸汽与干气传热又传质，为干气加温、加湿，取代脱盐水作为原材料，正常运行时基本不需补充脱盐水，也没有蒸汽产生的脱盐水的大量排放，降低运行成本； 2、本专利技术主体设备精简，传统的加湿系统具有有加湿前换热器、给水预热槽、加湿槽、加湿后换热器，本专利技术为加湿塔，系统占地面积小，节省投资； 3、本专利技术的氮氢混合气加湿系统控制简化，易于操作，可靠性增加。附图说明 图I为本专利技术氮氢混合气加湿系统结构原理图。具体实施例方式为便于对本专利技术的结构及达到的效果有进ー步的理解，现结合附图并举较佳实施例详细说明如下。如图I所示，本专利技术的氮氢混合气加湿系统包括有加湿塔I及氮氢混合系统2，该氮氢混合系统2通过混合气管道3连接加湿塔1，该氮氢混合系统2包括有氮氢混合器20、用于输送氮气的氮气管道21及用于输送氢气的氢气管道22,该氮气管道21与氢气管道22连接该氮氢混合器20，并使氢气与氮气在氮氢混合器20内进行混合，成为干的氮氢混合气体。该氮气管道21与氢气管道22上可分别设有流量调节阀，以控制氮气与氢气的输送流量。该加湿塔I内部紧贴加湿塔I设有填料10，该填料10将加湿塔I内部分成上下两部分，该填料10上方的加湿塔I侧壁设有混合气入口 11及蒸汽入口 12，该氮氢混合器20通过该混合气管道3连接混合气入ロ 11，该蒸汽入ロ 12连接有蒸汽管道4，用以输送蒸汽。该加湿塔I内设有ー湿气管13，该湿气管13穿过填料10，该湿气管13顶端露出加湿塔I顶部，该湿气管13底端露出填料10底部，该湿气管13顶端通过管道连接有电加热器4。干燥的氮气和氢气分别通过氮气管道21与氢气管道22输送至氮氢混合器20，变为干燥的氮氢混合气体，并由混合气管道3送入加湿塔1，同时蒸汽通过蒸汽管道4输送至加湿塔1，干气和蒸汽进入加湿塔I内填料10上方，蒸汽通过填料10时将热量传给填料10并冷凝成脱盐水，脱盐水汇集在加湿塔I内底部，此时填料10具有一定的湿度及温度。干燥的氮氢混合气体通过湿热的填料10得以加温和加湿，湿的氮氢混合气体由湿气管13底端通过湿气管13从加湿塔I顶部送出，且通过该湿气的温度来控制蒸汽喷入量，因此该蒸汽管道4上可设有流量调节阀。随后湿的氮氢混合气体通过电加热器5使湿气的水蒸气过热送至用点。加湿塔I顶部可设有喷嘴14，加湿塔I侧壁底端设有脱盐水出ロ 15，该喷嘴14与脱盐水出ロ 15之间的管道上设有水泵16，通过水泵16将脱盐水抽回加湿塔顶I部作为回流液由喷嘴14喷至加湿塔I内，以增加填料10的湿度。加湿塔I侧壁底部还可设有初期脱盐水补水口 17和溢流ロ 18，该脱盐水补水口 17连接有脱盐水管道6，以便使本专利技术的加湿系统在开始工作时因加湿塔I内无脱盐水而由脱盐水管道6向加湿塔I内补充脱盐水，该溢流ロ 18至加湿塔I底部的距离小于湿气管13底端至加湿塔I底部的距离，脱盐水管道6上可设有流量调节阀，以便控制脱盐水的输送量。本专利技术中的混合气管道3上还可连接有一旁路管道7，由氮氢混合系统20内输出的干的氮氢混合气体可由旁路管道7流出，当加湿加热后的氮氢混合气体温度与湿度不满足使用要求时，可通过与干的氮氢混合气体再进行混合以达到温度及湿度的要求。 以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。权利要求1.一种氮氢混合气加湿系统，其特征在于，其包括有加湿塔及用以向该加湿塔内输送氮气与氢气混合气体的氮氢混合系统，该加湿塔内设有填料，该填料将该加湿塔内部分成上下两部分，该填料上方的加湿塔侧壁设有混合气入口及蒸汽入口，该氮氢混合系统通过混合气管道连接该混合气入口，该蒸汽入口连接有蒸汽管道，该加湿塔内设有一湿气管，该湿气管穿过填料，该湿气管顶端露出该加湿塔顶部，该湿气管底端露出该填料底部，该湿气管顶端通过管道连接有电加热器。2.如权利要求I所述的氮氢混合气加湿系统，其特征在于，所述氮氢混合系统包括有用于输送氮气的氮气管道、用于输送氢气的氢气管道及使氢气与氮气进行混合的氮氢混合器，该氮气管道与氢气管道分别连接该氮氢混合器。3.如权利要求2所述的氮氢混合气加湿系统，其特征在于，所述氮气管道、氢气管道及蒸汽管道上均设有流量调节阀。4.如权利要求I所述的氮氢混合气加湿系统，其特征在于，所述加湿塔顶部设有喷嘴，所述加湿塔侧壁底端设有脱盐水出口，该喷嘴与该脱盐水出口之间的管道上设有水泵。5.如权利要求4所述的氮氢混合气加湿系统，其特征在于，所述加湿塔侧壁底部设有脱盐水补水口和溢流口，该脱盐水补水口连接有脱盐水管道，该溢流口至所述加湿塔底部的距离小于所述湿气管底端至所述加湿塔底部的距离。6.如权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪学军，夏朝晖，周江波，吴炳成，潘宏，胡建亮，欧燕，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：