一种水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，包括器罐主体和电解液输入管道；所述器罐主体底部设有排污口，其顶部设有气体输出口、泄压阀和防爆阀，其侧壁的二分之一高度处设有液位视窗、其五分之二高度处设有电解液输入管道固定接口以及其十分之一高度处设有液体输出口，其内部的四分之三高度处设有圆弧状的分隔板以及其五分之二高度处的中心设有90°弯头；所述电解液输入管道从所述电解液输入管道固定接口的外部伸入并水平连接至所述90°弯头。所述水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐具有结构简单、安全性强、能耗低等有益效果。

Gas liquid reaction tank for water electrolysis oxyhydrogen mixture gas

The utility model provides a gas-liquid separator reaction tank water electrolysis hydrogen mixture, including the tank body and the bottom of the electrolyte input pipe; tank body is provided with a sewage outfall, the top is provided with a gas outlet and a pressure relief valve and explosion-proof valve, the side wall of the 1/2 degrees with two at the height of liquid level the fifth window, an electrolyte interface and its 1/10 input pipe fixed height is provided with a liquid outlet, two at the height of the partition plate 3/4 is provided with an arc at the height of the fifth and the center is provided with 90 DEG elbow; the electrolyte input pipe from the outside of the electrolyte interface into and fixed input pipeline the level is connected to the 90 degree elbow. The utility model relates to a gas-liquid reaction tank which has the advantages of simple structure, high safety and low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢能混合燃气设备
，尤其涉及一种水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐。
技术介绍
水电解氢氧气技术在业界已有应用，水电解产出的2:1氢氧气可以分道存储和输出应用，也可以利用氢氧混合气来直接燃烧，二者都是有效应用氢氧气的方式。其中，在水电解氢氧气的实际应用中，电解液的气液分离是关键的步骤，分离设备的优劣，直观关系到最终氢氧气产气量以及单位能耗，因此，一种结构优化的水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其具有结构简单、安全性强、能耗低等有益效果。本技术的技术方案是：一种水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，包括器罐主体和电解液输入管道；所述器罐主体底部设有排污口，其顶部设有气体输出口、泄压阀和防爆阀，其侧壁的二分之一高度处设有液位视窗、其五分之二高度处设有电解液输入管道固定接口以及其十分之一高度处设有液体输出口，其内部的四分之三高度处设有圆弧状的分隔板以及其五分之二高度处的中心设有90°弯头；所述电解液输入管道从所述电解液输入管道固定接口的外部伸入内部并水平连接至所述90°弯头。具体地，所述液位视窗以下为液体层。所述水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其中，所述器罐主体为采用改性聚氯乙烯工程塑料制得的圆柱形筒体结构，其底面和顶面分别通过法兰与其侧面的下端和上端连接；所述分隔板同样采用改性聚氯乙烯工程塑料。所述水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其中，所述圆柱形筒体结构的直径为33-80cm，其高度为内部管道直径的2-10倍。具体地，所述器罐主体采用绝缘性工程塑料制得，优选地，采用改性聚氯乙烯工程塑料，即CPVC制得，具有耐高压、耐腐蚀、耐高温、高阻燃性和高绝缘性等特点，其各项指标符合气液反应分离器罐在制备和功能方面的要求，最重要的是制作成本低；此外，除了器罐主体，其它部件，包括管道、法兰、安装口和双层分隔板等也采用绝缘性工程塑料制得，优选为采用改性聚氯乙烯工程塑料，即CPVC制得。更加优选地是，所述器罐主体为采用改性聚氯乙烯工程塑料制得的圆柱形筒体结构，其底面和顶面分别通过法兰与其侧面的下端和上端连接，最优选的是，所述圆柱形筒体结构的直径为33-80cm，其高度为所述内部管道直径的2-10倍。另外需要说明的是，电解槽正常运行所产生的电解液通过循环泵输出电解槽时，电解液中带有部分直流电流，因此，对器罐主体和循环电解液流程中的各部件都有绝缘要求。本技术的绝缘效果及措施在材质的选择及外接部件上的同质化接装方面，效果非常明显，不仅降低了能耗消耗，同时也提高了安全性。具体地，所述器罐主体根据反应分离流量选择大小直径尺寸和高度。所述水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其中，所述分隔板为平板结构，优选为是器罐直径的三分之二的圆弧结构。所述水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其中，所述分隔板包括上层分隔板和下层分隔板，所述上层分隔板和所述下层分隔板之间间距为50-70mm。进一步地，所述上层分隔板和所述下层分隔板均以圆弧侧向水平侧方向向下倾斜15°的角度安装，其中，所述圆弧侧装设在所述器罐主体的内壁上；所述上层分隔板和所述下层分隔板交叉安装形成之字形气液通道。所述水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其中，所述气体输出口设于所述器罐主体顶部的中心，所述泄压阀和所述防爆阀设于所述气体输出口的两侧。所述泄压阀上设有压力表。所述水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其中，所述电解液输入管道的入口端设有循环泵，其出口端连接所述90°弯头，所述入口端和所述出口端之间设有可视流量计；所述90°弯头的端口向下；所述电解液输入管道为直角结构。具体地，所述循环泵将电解槽中的电解液输入所述水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐中。一种包括上述所述的水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐的工艺结构，其中，水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐的排污口连接排污管道，其电解液输入管道通过循环泵和电解管道连接电解槽，其气体输出口连接气体输出管道，其泄压阀上设有压力表，其液体输出口连接液体输出管道，所述液体输出管道上依次设有温度传感器、水流开关、过滤器和内循环泵。电解液进入所述水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐中，其中，气雾体通过之字形的分隔板通道后，气体继续上升进入气体输出管道，之后到达平衡器罐，气雾体中的小水珠聚成液体汇流至液体层。附图说明图1为本技术所述的水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐的一个应用实施例的结构示意图；图2为本技术所述的电解液输入管道的一个实施例的结构示意图；图3为本技术所述的分隔板的一个实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术所述的水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐的一个应用实施例的结构示意图；图2为本技术所述的电解液输入管道的一个实施例的结构示意图；图3为本技术所述的分隔板的一个实施例的结构示意图。参照图1-3，本技术提供了一种水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，包括器罐主体1和电解液输入管道2；所述器罐主体1底部设有排污口4，其顶部设有气体输出口5、泄压阀6和防爆阀7，其侧壁的二分之一高度处设有液位视窗8、其五分之二高度处设有电解液输入管道固定接口3以及其十分之一高度处设有液体输出口9，其内部的四分之三高度处设有圆弧状的分隔板以及其五分之二高度处的中心设有90°弯头21；所述电解液输入管道2从所述电解液输入管道固定接口3的外部伸入内部并水平连接至所述90°弯头21。结合上述技术方案，根据需要，选择以下任意一项或几项技术特征应用于实施例中，是必要的。其中，所述技术特征包括：其中，所述器罐主体1为采用改性聚氯乙烯工程塑料制得的圆柱形筒体结构，其底面和顶面分别通过法兰12与其侧面的下端和上端连接；所述分隔板同样采用改性聚氯乙烯工程塑料。其中，所述圆柱形筒体结构的直径为33-80cm，其高度为内部管道直径的2-10倍。其中，所述分隔板为器罐直径的三分之二圆弧。其中，所述分隔板为1-3层结构。其中，所述分隔板包括上层分隔板10和下层分隔板11，所述上层分隔板10和所述下层分隔板11之间间距为50-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其特征在于，包括器罐主体和电解液输入管道；所述器罐主体底部设有排污口，其顶部设有气体输出口、泄压阀和防爆阀，其侧壁的二分之一高度处设有液位视窗、其五分之二高度处设有电解液输入管道固定接口以及其十分之一高度处设有液体输出口，其内部的四分之三高度处设有圆弧状的分隔板以及其五分之二高度处的中心设有90°弯头；所述电解液输入管道从所述电解液输入管道固定接口的外部伸入并水平连接至所述90°弯头。

【技术特征摘要】
1.一种水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其特征在于，包括器罐主体和电解液输入管道；所述器罐主体底部设有排污口，其顶部设有气体输出口、泄压阀和防爆阀，其侧壁的二分之一高度处设有液位视窗、其五分之二高度处设有电解液输入管道固定接口以及其十分之一高度处设有液体输出口，其内部的四分之三高度处设有圆弧状的分隔板以及其五分之二高度处的中心设有90°弯头；所述电解液输入管道从所述电解液输入管道固定接口的外部伸入并水平连接至所述90°弯头。2.根据权利要求1所述的水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其特征在于，所述器罐主体为采用改性聚氯乙烯工程塑料制得的圆柱形筒体结构，其底面和顶面分别通过法兰与其侧面的下端和上端连接；所述分隔板同样采用改性聚氯乙烯工程塑料。3.根据权利要求2所述的水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其特征在于，所述圆柱形筒体结构的直径为33-80cm，其高度为内部管道直径的2-10倍。4.根据权利要求1所述的水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其特征在于，所述分隔板为器罐直径的三分之二圆弧。5.根据权利要求1所述的水电解氢氧混合气的气液反应分离器罐，其特征在于，所述分隔板包括上层分隔板和下层分隔板，所述上层分隔板和所述下层分隔板之间间距为50-70mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广发，
申请(专利权)人：刘广发，
类型：新型
国别省市：上海;31