一种直焊式直流无刷电机线定子制造技术

一种直焊式直流无刷电机线定子，涉及一电机线定子。一般直流无刷电机线定子采用线定子在漆包线绕完线或嵌完线后用软导线焊接后引出，引出后的导线再与控制器进行连接，漆包线与引出软导线之间焊接及焊接后需绝缘包扎和引出线出线绑扎，效率低，线定子引出线与控制器之间需要再连接。本实用新型专利技术特征在于：所述的左绝缘衬套端面设有与对应绕组电连接导电片，所述的导电片与控制线路板焊接，所述的导电片作为嵌件通过注塑与左绝缘衬套塑封成一体。在衬套上直接塑封了导电片，将绕完线后的漆包线直接绕在导电片上，然后导电片再直接焊到控制线路板上，减少焊接环节，提高装配效率，且导电片直接与控制线路板焊接，可靠性好，体积小，产品可靠性好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一电机线定子。
技术介绍
传统的一般直流无刷电机线定子都是采用线定子在漆包线绕完线或嵌完线后用软导线焊接后引出，引出后的导线再与控制器进行连接。从线定子到控制器有两个焊接点， 漆包线与软导线的焊接还有软导线与控制器线路板的连接。从结构形式看主要存在以下缺陷I、漆包线与引出软导线之间焊接及焊接后要进行绝缘包扎及引出线的出线绑扎， 操作时间长，效率比较低。2、线定子引出线与控制器之间需要再进行一次连接，增加不可靠因素。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种直焊式直流无刷电机线定子，以达到连接方便，可靠性高目的。为此，本技术采取以下技术方案。一种直焊式直流无刷电机线定子，包括定子铁芯、绕组、外套于定子铁芯的左、右绝缘衬套，其特征在于所述的左绝缘衬套端面设有与对应绕组电连接导电片，所述的导电片与控制线路板焊接，所述的导电片作为嵌件通过注塑与左绝缘衬套塑封成一体。在衬套上直接塑封了导电片，绕组漆包线可采用QA直焊式漆包线，将绕完线后的漆包线直接绕在导电片上，然后导电片再直接焊到控制线路板上，减少焊接环节，提高装配效率，且导电片直接与控制线路板焊接，可靠性好。电机线定子与控制线路板集成，体积大为缩小，产品可靠性好。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征。导电片的头部为嵌在左绝缘衬套中的衬套连接部，导电片的尾部为与控制线路板连接的控制线路板连接部，所述的衬套连接部设有对称的挡条。挡条的设置避免导电片从绝缘衬套中拔出。导电片衬套连接部的挡条斜向后设置形成倒拔刺。提高导电片与绝缘衬套的连接可靠性。导电片的衬套连接部的宽度大于控制线路板连接部的宽度。控制线路板连接部呈“工”字形。便于焊接。导电片的中部为绕组连接部，所述的绕组连接部设对称的导线限位条，所述的限位条斜向设置，形成内大外小的绕组连接槽。内大外小的绕组连接槽可避免绕组在插入控制线路板时损坏和绕组连接线的脱离。导电片的控制线路板连接部插入控制线路板后外伸端与控制线路板焊接。所述的导电片为镀锡铜片。所述的定子铁芯端面和右绝缘衬套内端面之间设有定位片，所述的定位片开有与定子铁芯相同的铁芯槽，定位片的内圈设有复数个向内延伸的定位弹片，复数个定位弹片的内端面形成与定子铁芯同心的定位圈。定位弹片具弹性，方便装配，减少装配时的推力， 避免定子的变形损坏，定位片的定位圈与定子铁芯同心，实现定子铁芯可靠定位。定位弹片与固定架体过盈配合，在电机运行过程中，因定位弹片具有弹性，可始终与固定架体保持连接，避免产生晃动，另一方面，定子装配到位后定位片就起到了逆向止推的作用保证定子在轴向的位置。有益效果将绕完线后的漆包线直接绕在导电片上，然后导电片再直接焊到控制线路板上，减少焊接环节，提高装配效率，且导电片直接与控制线路板焊接，可靠性好。电机线定子与控制线路板集成，体积大为缩小，产品可靠性好。附图说明图I是本技术装配结构示意图。图2是图I的爆破结构示意图。图3是本技术结构示意图。图4是本技术导电片结构示意图。图中1-定子铁芯，2-绕组，3-左绝缘衬套，4-右绝缘衬套，5-导电片，6-挡条， 7-限位条，8-控制线路板，9-定位片，10-定位弹片。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1、2、3所示，本技术包括定子铁芯I、绕组2、外套于定子铁芯I的左、右绝缘衬套3、4，左绝缘衬套3端面设有复数个与对应绕组2电连接导电片5，导电片5与控制线路板8焊接，导电片5作为嵌件通过注塑与左绝缘衬套3塑封成一体。为方便定子的定位并避免装配时受损，定子铁芯I端面和右绝缘衬套3内端面之间设有定位片9，定位片 9开有与定子铁芯I相同的铁芯槽，定位片9的内圈设有复数个向内延伸的定位弹片10，复数个定位弹片10的内端面形成与定子铁芯I同心的定位圈。如图4所示，导电片5的头部为嵌在左绝缘衬套3中的衬套连接部，导电片5的尾部为与控制线路板8连接的控制线路板连接部，衬套连接部设有对称的挡条6。挡条6斜向后设置形成倒拔刺。导电片5的衬套连接部的宽度大于控制线路板连接部的宽度。控制线路板连接部呈“工”字形。导电片5的中部为绕组连接部，绕组连接部设对称的导线限位条 7，限位条7斜向设置，形成内大外小的绕组2连接槽。导电片5的控制线路板连接部插入控制线路板8后外伸端与控制线路板8焊接。在本实施例中，导电片5为镀锡铜片。以上图1-4所示的一种直焊式直流无刷电机线定子是本技术的具体实施例， 已经体现出本技术实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本技术的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。权利要求1.一种直焊式直流无刷电机线定子，包括定子铁芯(I)、绕组(2)、外套于定子铁芯(I) 的左、右绝缘衬套(3、4)，其特征在于所述的左绝缘衬套(3)端面设有与对应绕组(2)电连接导电片(5)，所述的导电片(5)与控制线路板(8)焊接，所述的导电片(5)作为嵌件通过注塑与左绝缘衬套(3)塑封成一体。2.根据权利要求I所述的一种直焊式直流无刷电机线定子，其特征在于导电片(5)的头部为嵌在左绝缘衬套(3 )中的衬套连接部，导电片(5 )的尾部为与控制线路板(8 )连接的控制线路板连接部，所述的衬套连接部设有对称的挡条(6)。3.根据权利要求2所述的一种直焊式直流无刷电机线定子，其特征在于导电片(5)衬套连接部的挡条(6)斜向后设置形成倒拔刺。4.根据权利要求2所述的一种直焊式直流无刷电机线定子，其特征在于导电片(5)的衬套连接部的宽度大于控制线路板连接部的宽度。5.根据权利要求2所述的一种直焊式直流无刷电机线定子，其特征在于控制线路板连接部呈“工”字形。6.根据权利要求2所述的一种直焊式直流无刷电机线定子，其特征在于导电片(5)的中部为绕组连接部，所述的绕组连接部设对称的导线限位条(7)，所述的限位条(7)斜向设置，形成内大外小的绕组(2 )连接槽。7.根据权利要求2-6任一权利要求所述的一种直焊式直流无刷电机线定子，其特征在于导电片(5)的控制线路板连接部插入控制线路板(8)后外伸端与控制线路板(8)焊接。8.根据权利要求7所述的一种直焊式直流无刷电机线定子，其特征在于所述的导电片(5)为镀锡铜片。9.根据权利要求8所述的一种直焊式直流无刷电机线定子，其特征在于所述的定子铁芯(I)端面和右绝缘衬套(3)内端面之间设有定位片(9)，所述的定位片(9)开有与定子铁芯(I)相同的铁芯槽，定位片(9)的内圈设有复数个向内延伸的定位弹片(10)，复数个定位弹片(10)的内端面形成与定子铁芯(I)同心的定位圈。专利摘要一种直焊式直流无刷电机线定子，涉及一电机线定子。一般直流无刷电机线定子采用线定子在漆包线绕完线或嵌完线后用软导线焊接后引出，引出后的导线再与控制器进行连接，漆包线与引出软导线之间焊接及焊接后需绝缘包扎和引出线出线绑扎，效率低，线定子引出线与控制器之间需要再连接。本技术特征在于所述的左绝缘衬套端面设有与对应绕组电连接导电片，所述的导电片与控制线路板焊接，所述的导电片作为嵌件通过注塑与左绝缘衬套塑封成一体。在衬套上直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潜曙华，严伟灿，冯仲德，廉晨龙，张波，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：