人工灯检机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够及时提示灯检人员对光源的光照强度调整的人工灯检机。该人工灯检机，包括机架，机架上设置有灯检工作台、机篷，机篷位于灯检工作台上方，机篷内设置有光源，所述灯检工作台的台面上设置有多个支架，支架上设置有底座，所述支架上设置有光照强度传感器，还包括控制器、报警器，光照强度传感器、报警器分别与控制器电连接。在支架上设置光照强度传感器，可以对光源的光照强度进行实时检测，一旦光照强度发生变化超出规定的光照强度范围，控制器发出报警信号给报警器，及时提示灯检人员对光源的光照强度进行调整，从而保证灯检质量。适合在灯检设备领域推广应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯检设备领域，尤其是一种人工灯检机。
技术介绍
《中国药典》规定“产品出厂前应采用适宜的方法逐一检查并同时剔除不合格产品”，因此，产品在出厂前一般要利用灯检设备对产品进行最后一道检验，以保证产品的质量达到要求。目前，所使用的灯检设备有自动灯检机和人工灯检机两种，对于自动灯检机而言，虽然自动灯检机具有速度快、灵敏度高、可连续检测等优点，但其适用产品范围较小，而且设备的结构复杂，成本较高，因而，在医药生产行业，为了节约成本，一般都不采用自动灯检机对产品进行检测，而是采用人工灯检机对产品进行检测。现有的人工灯检机包括机架， 机架上设置有灯检工作台、机篷，机篷位于灯检工作台上方，机篷内设置有光源，所述灯检工作台的台面上设置有多个支架，支架上设置有底座，底座上放置有受检物，这种人工灯检机虽然结构简单，但在使用过程中也存在以下问题首先，根据药典的规定，灯检过程中，人工灯检机光源的光照强度须保持在1000-40001X，才能保证灯检质量，但是，现有的人工灯检机没有相应的光照强度检测装置，在灯检过程中，一旦光照强度发生变化而超出所规定的光照强度范围，而灯检人员却无法及时发现，无法保证灯检质量。其次，不同的灯检人员在利用人工灯检机对受检物进行灯检的过程中，灯检人员与受检物的视线距离和观察角度都有所不同，进而使得灯检判断的结果就可能不同，现有的人工灯检机没有相应的检视距离检测装置，无法对灯检人员的位置进行准确的定位，使灯检人员不能处在最佳的观测位置，进而使得最后的灯检结果存在不一致的情况，灯检结果的可靠性较差。再者，灯检人员在目视检查受检物时，对于受检物的检查时间有严格的规定，而现有的人工灯检机没有相应的时间控制装置，对受检物的检查时间以及受检物的每个面需要的检查时间无法精确的控制，如果检查时间过短，则会造成误检或漏检，无法保证灯检质量，而且，不能对灯检人员的工作时间进行有效的控制，灯检人员在长时间的工作后容易疲劳，反应能力降低，容易发生误检或漏检。另外，现有人工灯检机的支架一般固定在工作台面上，无法根据不同的灯检人员的自身条件调整支架的位置，使用很不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够及时提示灯检人员对光源的光照强度调整的人工灯检机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该人工灯检机，包括机架，机架上设置有灯检工作台、机篷，机篷位于灯检工作台上方，机篷内设置有光源，所述灯检工作台的台面上设置有多个支架，支架上设置有底座，所述支架上设置有光照强度传感器，还包括控制器、报警器，光照强度传感器、报警器分别与控制器电连接。进一步的是，所述支架上设置有检视距离传感器，所述检视距离传感器与控制器电连接。进一步的是，还包括计时器，所述计时器、光源分别与控制器电连接。进一步的是，所述支架包括固定在灯检工作台台面上的导轨，导轨上设置有能够沿导轨运动的立柱，在立柱上设置有水平杆。进一步的是，所述导轨、立柱、水平杆上均设置有刻度线。 进一步的是，所述报警器为蜂鸣器。本技术的有益效果是在支架上设置光照强度传感器，可以对光源的光照强度进行实时检测，一旦光照强度发生变化超出规定的光照强度范围，控制器发出报警信号给报警器，及时提示灯检人员对光源的光照强度进行调整，从而保证灯检质量。在支架上设置检视距离传感器，可以对灯检人员与受检物之间的距离进行检测，当灯检人员与受检物之间的距离超过规定的距离时，控制器发出报警信号给报警器，提示灯检人员调整与受检物之间的距离，使灯检人员处于最佳的观测位置，以保证最后的灯检结果更加准确可靠。通过设置计时器，可以对受检物的检查时间进行检测，进而对受检物的检查时间以及受检物的每个面需要的检查时间进行精确控制，避免误检或漏检，从而保证灯检质量，而且，还可以对灯检人员的工作时间进行有效的控制，当灯检人员工作一段时间后，及时提醒灯检人员休息，避免灯检人员在长时间的工作后由于疲劳发生误检或漏检。由导轨、立柱、水平杆组成的支架，结构简单，能够根据不同的灯检人员的自身条件调整支架的位置，使用非常方便。在导轨、立柱、水平杆上设置刻度线，可以对设置在支架上的物位检测开关、光照强度传感器、检视距离传感器进行精确定位和安装，便于灯检人员进行调整。附图说明图I是本技术人工灯检机的结构示意图；图2是本技术人工灯检机的A局部放大图；图中标记说明机架I、灯检工作台2、机篷3、光源4、支架5、导轨51、立柱52、水平杆53、底座6、控制器8、报警器9、光照强度传感器10、检视距离传感器11、计时器12。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、2所示，该人工灯检机，包括机架1，机架I上设置有灯检工作台2、机篷3，机篷3位于灯检工作台2上方，机篷3内设置有光源4，所述灯检工作台2的台面上设置有多个支架5，支架5上设置有底座6，所述支架5上设置有光照强度传感器10，还包括控制器8、报警器9，光照强度传感器10、报警器9分别与控制器8电连接。在灯检时，灯检人员将受检物从人工灯检机旁边的输送带上拿起，并放置在底座6上，由于设置了光照强度传感器10，在灯检过程中，利用光照强度传感器10可以对光源4的光照强度进行实时检测，一旦光照强度发生变化超出规定的光照强度范围，控制器8发出报警信号给报警器9，及时提示灯检人员对光源4的光照强度进行调整，以保证光源4的光照强度保持在规定的光照强度范围内，从而保证灯检质量。在灯检过程中，为了保证灯检人员在处于最佳的观测位置，所述支架5上设置有检视距离传感器11，所述检视距离传感器11与控制器8电连接，通过检视距离传感器11可以对灯检人员与受检物之间的距离进行检测，当灯检人员与受检物之间的距离超过规定的距离时，控制器8发出报警信号给报警器9，提示灯检人员调整与受检物之间的距离，保证灯检人员处于最佳的观测位置，进而使最后的灯检结果更加准确可靠。 在上述灯检过程中，为了避免由于检查时间不够而造成的误检或漏检，还设置有计时器12，所述计时器12、光源4分别与控制器8电连接，通过计时器12对受检物的检查时间以及受检物的每个面需要的检查时间进行精确计量并通过控制器8控制报警器9来提示灯检人员，控制器8内预先设定了受检物的检查时间以及受检物的每个面需要的检查时间，在开始对一件受检物进行灯检时，计时器12开始工作，同时报警器9发出提示信号，当计时器12累计的时间达到预先设定的时间时，控制器8控制报警器9发出提示信号，提醒灯检人员进行对受检物的下一个面或下一个受检物进行灯检，由于报警器9会及时发出提示信号，提醒灯检人员该做什么不该做什么，能够有效避免误检或漏检，保证灯检质量，再者，利用计时器12还可以对灯检人员的工作时间进行有效的控制，当灯检人员工作一段时 间后，计时器12累计的时间达到预先设定的时间，通过报警器9及时提醒灯检人员休息，避免灯检人员在长时间的工作后由于疲劳发生误检或漏检，另外，当物位检测开关7长时间没有检测到受检物放置到底座6上，计时器12累计的时间达到预先设定的时间，控制器8控制光源4灭灯，避免资源浪费。所述人工灯检机的支架5的结构形式可以采用多种实施方式，只要将受检物托起即可，现有的支架5 —般是直接固定在工作台面上，这种结构的支架5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，陈政通，文剑丹，谭鸿波，文跃强，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：