【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂布机，具体涉及一种热熔贴剂弹力布自动纠偏机构及涂布机。
技术介绍
1、涂布机普遍采用布放卷轴和膜放卷轴分别将布料和膜料输出至复合区，利用布复合轴和膜复合轴之间的缝隙使布料和膜料挤压复合，在涂布过程中，有可能出现布料和膜料于水平方向偏移错位的情况，因此普遍采用纠偏感应器对偏移错位进行纠正，原理为，利用纠偏感应器对布料和/或膜料的水平位置进行监控，当出现错位时，纠偏感应器向布放卷轴或膜放卷轴输出信号，控制布放卷轴或膜放卷轴水平移动，以带动布料或膜料水平移动，从而达到纠偏的效果，上述方式使用在离型膜、pvc膜、离型纸及无纺布等材料时效果显著。
2、但热熔胶产线使用的复合布料为四面弹力布，该布料具有四个方向的延展性，在牵引过程中，需要保持松弛，否者会拉伸变形。
3、使用上述纠偏方式对热熔胶产线使用的复合布料进行纠偏时，为了保证布料松弛，布复合轴和布放卷轴就不能将布料拉紧，导致纠偏动作滞后，弹力布反应不及时；并且纠偏过程中由于布料松弛，不可避免的会导致布料出现细微褶皱，需专人时刻关注布面是否平整，以便及时干预，无法做到纠偏的自动化。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，解决现有纠偏机构用于热熔胶产线使用的复合布料时无法在保持布料松弛的情况下做到及时纠偏的问题。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、一种热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，包括：爬坡输送机构，所述爬坡输送机构包括输送带和平动机构，
4、可选地，所述感应器组与布放卷轴连接，用于控制布放卷轴的放布速度，以使布料位于布放卷轴和所述输送带之间下垂部分始终位于所述感应高度空间内。
5、可选地，所述纠偏感应器还与布放卷轴连接，用于使布放卷轴与输送带同步水平位移。
6、可选地，所述输送带包括爬升部和水平部，所述爬升部的终端与所述水平部的始端平滑连接，所述爬升部的始端为所述输送带的始端，所述水平部的终端为所述输送带的终端。
7、可选地，所述水平部的终端设有布复合轴，所述布复合轴位于所述复合区，所述布复合轴的滚动方向与所述水平部的输送方向同向设置，所述布复合轴表面的线速度与所述水平部的传输速度相同，所述布复合轴用于布料和膜料的复合；所述纠偏感应器设于所述布复合轴的正下方。
8、可选地，所述水平部的输送面与所述布复合轴的顶部平齐。
9、一种涂布机，包括：布放卷轴，用于输出布料；膜放卷轴，用于输出膜料；复合区，用于将布料与膜料复合；如上所述的任意一种热熔贴剂弹力布自动纠偏机构。
10、可选地，还包括牵引轴组，所述牵引轴组包括多根牵引轴，所述牵引轴的滚动方向与所述膜放卷轴的滚动方向同向或反向，所述牵引轴用于将所述膜放卷轴输出的膜料牵引至所述复合区。
11、可选地，所述牵引轴组包括第一牵引轴和第二牵引轴，所述第一牵引轴的底部与所述膜放卷轴的底部平齐，所述第二牵引轴的顶部与所述输送带的终端平齐；所述第一牵引轴的滚动方向与所述膜放卷轴的滚动方向相同；所述第二牵引轴的滚动方向与所述膜放卷轴的滚动方向相反。
12、可选地，还包括膜复合轴，所述膜复合轴位于所述复合区，所述膜复合轴的滚动方向与所述第二牵引轴的滚动方向相同，所述膜复合轴，所述膜复合轴表面的线速度与所述膜放卷轴表面的线速度相同，所述膜复合轴表面的线速度与所述输送带的输送速度相同。
13、本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
14、本专利技术提供的一种热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，通过设置爬坡机构，具体设置其包括输送带和平动机构，并设置纠偏感应器，利用纠偏感应器监测布料，并对平动机构输送信号，利用平动机构带动输送带水平位移，利用输送带的输送面充分提升与布料的接触面积，有效提升摩擦力，从而利用摩擦力代替拉扯力带动布料水平位移，以提升布料平动的及时性，并且利用摩擦力带动布料的方式对布料表面各个位置同时施力，能够有效防止布料发生拉扯变形及受力不均造成的褶皱；在此基础上，通过设置爬坡输送机构，使布料位于布放卷轴和输送带始端之间的部分能够部分下垂设置，提供补偿布料，当输送带平动时，逐渐上拉下垂的部分(利用下垂的部分补偿水平位移)，从而进一步有效避免平动过程中布料发生不必要的拉伸；在此基础上，通过设置感应器组，形成感应高度空间，对下垂部分的布料的高度进行监控；通过上述各特征的相互配合，使该热熔贴剂弹力布自动纠偏机构能够有效解决现有纠偏机构用于热熔胶产线使用的复合布料时无法在保持布料松弛的情况下做到及时纠偏的问题。
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1.一种热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，所述感应器组与布放卷轴连接，用于控制布放卷轴的放布速度，以使布料位于布放卷轴和所述输送带(10)之间下垂部分始终位于所述感应高度空间内。
3.根据权利要求1所述的热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，所述纠偏感应器(30)还与布放卷轴连接，用于使布放卷轴与输送带(10)同步水平位移。
4.根据权利要求1所述的热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，所述输送带(10)包括爬升部(11)和水平部(12)，所述爬升部(11)的终端与所述水平部(12)的始端平滑连接，所述爬升部(11)的始端为所述输送带(10)的始端，所述水平部(12)的终端为所述输送带(10)的终端。
5.根据权利要求4所述的热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，所述水平部(12)的终端设有布复合轴(40)，所述布复合轴(40)位于所述复合区，所述布复合轴(40)的滚动方向与所述水平部(12)的输送方向同向设置，所述布复合轴(40)表面的线速度与所述
6.根据权利要求5所述的热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，所述水平部(12)的输送面与所述布复合轴(40)的顶部平齐。
7.一种涂布机，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的涂布机，其特征在于，还包括牵引轴组，所述牵引轴组包括多根牵引轴，所述牵引轴的滚动方向与所述膜放卷轴(2)的滚动方向同向或反向，所述牵引轴用于将所述膜放卷轴(2)输出的膜料牵引至所述复合区(3)。
9.根据权利要求7所述的涂布机，其特征在于，所述牵引轴组包括第一牵引轴(5)和第二牵引轴(6)，所述第一牵引轴(5)的底部与所述膜放卷轴(2)的底部平齐，所述第二牵引轴(5)的顶部与所述输送带(10)的终端平齐；
10.根据权利要求7所述的涂布机，其特征在于，还包括膜复合轴(7)，所述膜复合轴(7)位于所述复合区，所述膜复合轴(7)的滚动方向与所述第二牵引轴(6)的滚动方向相同，所述膜复合轴(7)，所述膜复合轴(7)表面的线速度与所述膜放卷轴(2)表面的线速度相同，所述膜复合轴(7)表面的线速度与所述输送带(10)的输送速度相同。
...【技术特征摘要】
1.一种热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，所述感应器组与布放卷轴连接，用于控制布放卷轴的放布速度，以使布料位于布放卷轴和所述输送带(10)之间下垂部分始终位于所述感应高度空间内。
3.根据权利要求1所述的热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，所述纠偏感应器(30)还与布放卷轴连接，用于使布放卷轴与输送带(10)同步水平位移。
4.根据权利要求1所述的热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，所述输送带(10)包括爬升部(11)和水平部(12)，所述爬升部(11)的终端与所述水平部(12)的始端平滑连接，所述爬升部(11)的始端为所述输送带(10)的始端，所述水平部(12)的终端为所述输送带(10)的终端。
5.根据权利要求4所述的热熔贴剂弹力布自动纠偏机构，其特征在于，所述水平部(12)的终端设有布复合轴(40)，所述布复合轴(40)位于所述复合区，所述布复合轴(40)的滚动方向与所述水平部(12)的输送方向同向设置，所述布复合轴(40)表面的线速度与所述水平部(12)的传输速度相同，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何传，彭元均，徐顺柳，丁虎，曾立军，丁楷，彭荣，宋学强，胡波，李崇旭，李显林，刘思川，刘文军，谭鸿波，郭晓英，王亮，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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