用于常开阀的阀座压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于常开阀的阀座压装装置。该压装装置包括用于支承阀座的底座、相对于底座垂直地延伸的支架、可枢转地连接到支架顶端的致动件、可动地连接在支架和致动件之间并能够将致动件的枢转运动转化成线性运动的传动机构以及设置于传动机构上用于保持阀体在线性运动的方向上与底座支承的阀座同轴对准的保持构件。根据本实用新型专利技术的压装装置可确保阀座与阀体的同轴压装。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压装装置，更具体地涉及一种用于常开阀的阀座压装装置。
技术介绍
常开阀作为一种供电关闭的电磁阀，已经广泛地应用在各种环境中。其中，阀座是常开阀的一个重要部件。在压装常开阀时，阀座首先需要同轴地装入阀体底部的端口中。目前通常采用手动操作来将阀座压装到阀体中，但这种手动压装在保证阀座与阀体的同轴度上存在一些问题。例如，图Ia-Ic示出了一种现有的手动压装常开阀的方式。其中，使用工装10来辅助阀座的手动压装。如图Ia所示，该工装10可包括大致圆柱形的主体11和可拆卸连接到主体11的帽12，帽12和主体11中形成有用于紧固件例如螺钉的孔，使得当帽12连接到主体11形成工装10时，孔便于使紧固件穿过，图Ia-Ib中示出了三个孔。帽12中央具有轴向凸出延伸的远端。压装时，通过螺钉等紧固件将工装10固定到台面上并将阀座例如通过扣合方式保持到工装10的凸出的远端上，如图Ic所示。然后手持阀体将阀体与阀座对准并将阀体压向阀座，使得阀座挤压入阀体的端口内。但在这种情况下，由于手动施力无法精确控制，施加的力可能偏斜，从而导致阀座不能同轴地装入阀体而相对于阀体发生偏斜。另外，在以上述方式手动压装阀座的过程中，往往需要施加很大的力才能实现阀座与阀体的压装，而这是不希望的。相应地，需要一种能够保证阀座与阀体的同轴压装的改进的阀座压装装置。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种阀座压装装置，其能够保证阀座和阀体的同轴压装，从而可解决手动压装时阀体相对阀座偏斜的问题，同时使压装阀座所需的力大大减小。为了实现上述目的，本技术提供一种用于常开阀的阀座压装装置。该压装装置包括用于支承阀座的底座；相对于底座垂直地延伸的支架；可枢转地连接到支架顶端的致动件；可动地连接在支架和致动件之间并能够将致动件的枢转运动转化成线性运动的传动机构；和设置于传动机构上用于保持阀体在线性运动的方向上与底座支承的阀座同轴对准的保持构件。通过利用该压装装置来压装阀座，操作者施加的力可无偏斜地传递到待压装阀座，从而确保了阀座与阀体的同轴压装。此外，通过该压装装置，可大大减小压装阀座所需施加的力。根据一种实施方式，传动机构和支架之间设置有弹性构件。优选地，该弹性构件为压缩螺旋弹簧。通过该弹性构件，在实现阀座与阀体的安装后，致动件及传动构件可自动弹回到初始位置。根据一种实施方式，致动件的主体是开口向下的U形的通道构件。优选地，致动件还包括用于操作者握持的柄部。根据一种实施方式，致动件的中间部分设有纵向槽,销穿过纵向槽并跨过传动机构的顶端，以可滑动地引导传动机构。根据一种实施方式，纵向槽的端部通过接合销限定致动件以及传动机构的运动的范围。根据一种实施方式，传动机构包括横向部分和竖直部分，竖直部分的顶端连接到所述销，横向部分的一端通过弹性构件连接到支架。根据一种实施方式，保持构件包括设置在横向部分的下端的夹具。根据一种实施方式，压装装置还具有限位构件。优选地，该限位构件包括分别从底座和传动机构延伸的彼此对准的第一杆件和第二杆件。 根据一种实施方式，第一杆件和/或第二杆件的长度可调。例如，第一杆件和/或第二杆件可采取伸缩套管的形式，以适应需要不同程度压装的阀座和阀体。根据一种实施方式，底座上设置有与保持构件同轴对准的定位柱，阀座通过同轴装配到该定位柱的工装共轴地保持。相对于现有技术而言，本技术的压装装置不仅可确保阀座与阀体的同轴压装，而且大大减小了压装过程中操作者需要施加的力。此外，本技术的压装装置还可以在实现压装后自动回复到初始位置。附图说明通过以下结合附图对仅是示例性而非限制性的实施方式的描述，本技术的各种特征和优点将变得更加清楚图Ia-Ic示出了现有技术中的一种用于压装阀座的工装；图2是根据本技术的一种实施方式的压装装置的前视图；图3是沿着图2的线A-A剖取的压装装置的剖视图；图4-5示出了利用本技术的压装装置压装阀座前后的视图。具体实施方式以下参照图2-5描述根据本技术的一种实施方式的用于常开阀阀座的压装装置100。如图2所示，根据一种实施方式，压装装置100可包括底部处的水平底座110以及致动件130，致动件130包括用于操作者的手握持的例如球形的柄部133。在压装阀座时，阀座可直接或者通过工装10放置在底座110上。图4和图5示出了压装装置100另一方向的视图，其中更清楚地显示了底座110、致动件130和工装10的相对位置。致动件130通过支架120与底座110相连，这将在下面详细描述。如图3的剖视图清楚显示的，支架120从底座110的后部竖直向上延伸，在支架120的顶端，致动件130通过销134可枢转地连接到支架120。在所示的实施方式中，致动件130的主体是一个有开口向下的U形截面的通道构件，用于使用者握持的球形柄部133形成在通道构件的自由端部。两个纵向槽131以相互对准的关系形成在通道构件的每个侧壁的一部分、例如中间部分中，即，可在通道构件的每个侧壁的中间部分各形成一个长条形的纵向槽131，且使两个纵向槽131的位置相互对准。竖直支架120和致动件130之间除了通过销133的连接外，还具有传动机构140。传动机构140包括横向部分141和从横向部分141向上延伸的竖直部分142,横向部分141的一端通过竖直臂143可滑动地连接到竖直支架120。在一种实施方式中，传动机构140的横向部分141和竖直部分142可整体模制而成，或者单独模制然后通过例如图示的螺钉145连接等多种方式固定到一起。传动机构140的下端可滑动地连接到支架120，如可通过沟槽与凸棱的配合实现该滑动连接。传动机构140的顶端置于通道构件的侧壁之间，销132横向穿过纵向槽131并穿过传动机构140的顶端，通过销132在纵向槽131内运动，使得传动机构140的顶端能够相对于致动件130运动，从而使传动机构140实现上下运动。可以想至IJ，也可以使用沟槽或其他线性引导机构来代替纵向槽131。纵向槽131足够长以适应致动件130的期望运动范围，如本领域技术人员认识的那样。保持构件150从横向部分141的远离竖直臂143的另一端向下延伸，用于在压装时同轴保持阀体。在图示的实施方式中，保持构件150是管状夹具的形式，能够容易但稳定地同轴保持阀体。该保持构件150通过螺钉151固定。另外，底座110上优选形成有与保持构件150同轴对准的定位柱111，该定位柱111与工装10下部的中央孔配合，使得安装到该定位柱111处的工装10也与保持构件150以及由保持构件150保持的阀体同轴。优选地，根据本技术的压装装置还包括限位构件，其能够限制阀座和阀体的相对运动，以确保阀体和阀座以期望的压入程度压装。如图3所示，限位构件包括从底座110向上延伸的第一杆件112和从传动机构140的横向部分141向下延伸的第二杆件144，第一杆件112和第二杆件144彼此对准。随着传动机构140的向下运动，第二杆件144运动成与第一杆件112抵接，从而阻止传动机构140以及阀体继续向下运动。另外，在传动机构140和支架120之间设置一个弹性构件，例如弹簧，用以使致动件130在实现压装后通过弹性构件的复位力的作用自动返回其初始位置。具体地，如图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郁君，
申请(专利权)人：京西重工上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：