刀架自动二次进给装置制造方法及图纸

技术编号:7654270 阅读:177 留言:0更新日期:2012-08-06 02:48
一种刀架自动二次进给装置,由二次进给控制油缸、活塞杆、进给量控制块构成,二次进给控制油缸通过活塞杆控制进给量控制块,达到控制二次进给量的目的。进一步的,二次进给控制油缸固定在中滑体侧面,进给量控制块与控制油缸位于中滑体同侧,二者通过活塞杆连接,二次进给控制油缸与电液控制模块连接。本实用新型专利技术的有益效果在于:不必每加工一个工件都要二次调整纵向进给量,可以大批量自动加工,极大提高生产效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术装置属于机械加工设备部件领域,具体涉及液压半自动车床刀架控制领域。
技术介绍
液压半自动车床的刀架进给控制装置机械部分组成如图I所示横向定位调整螺栓(I)、锁紧螺母(2)、下滑体(3)、中滑体(4)、上滑体(5)、驱动螺杆¢)、进给量调整螺母 (7)、锁紧螺母(8)、纵向油缸(9)、横向油缸(10)。中滑体在纵向油缸驱动下沿下滑体向前运行,行程由驱动螺杆(6)带动进给量调整螺母(7)控制,进给量由进给量调整螺母(7)手动调整,调节完毕由锁紧螺母(8)锁紧;当中滑体运行到位,横向油缸(10)驱动上滑体进行加工,加工量由横向定位调整螺栓(I)及锁紧螺母(2)控制。上述结构的加工控制简单可靠,定位准确,但存在问题,纵向进给量要二次调整时要停机进行手动调整,每加工一个零件要调整两次,较繁锁,极大影响生产效率。
技术实现思路
本技术液压半自动车床刀架自动二次进给装置解决了纵向进给量要二次调整时要停机进行手动调整的问题,提供了一种自动二次进给装置。本技术刀架自动二次进给装置的设计思路是设计一个二次进给油缸,由二次进给油缸控制二次进给量,二次进给量大小可由进给量控制块调整,通过电液控制可实现自动二次进给。其技术方案为刀架自动二次进给装置由二次进给控制油缸、活塞杆、进给量控制块构成,二次进给控制油缸通过活塞杆连接进给量控制块,达到控制二次进给量的目的。进一步的,二次进给控制油缸固定在中滑体侧面,进给量控制块与控制油缸位于中滑体同侧, 二次进给控制油缸与电液控制模块连接。本技术的有益效果在于克服了现有技术缺陷,结构简单,工作可靠,不必每加工一个工件都要二次调整纵向进给量,可以大批量自动加工,极大提高生产效率。附图说明图I为传统液压半自动车床的刀架进给控制装置结构示意图图2为本技术刀架自动二次进给装置结构示意图附图标记1为横向定位调整螺栓、2为锁紧螺母、3为下滑体、4为中滑体、5为上滑体、6为驱动螺杆、7为进给量调整螺母、8为锁紧螺母、9为纵向油缸、10为横向油缸、11 为二次进给控制油缸、12为活塞杆、13为进给量控制块。具体实施方式刀架自动二次进给装置由二次进给控制油缸、活塞杆、进给量控制块构成,二次进3给控制油缸通过活塞杆连接进给量控制块,达到控制二次进给量的目的。进一步的,二次进给控制油缸固定在中滑体侧面,进给量控制块与控制油缸位于中滑体同侧,二次进给控制油缸与电液控制模块连接。如图2所示,中滑体(4)在纵向油缸(9)驱动下沿下滑体(3)向前运行,行程由驱动螺杆(6)带动进给量调整螺母(7)控制,进给量由进给量调整螺母(7)手动调整,调节完毕由锁紧螺母⑶锁紧;当中滑体⑷运行到位,横向油缸(10)驱动上滑体(5)进行加工, 加工量由横向定位调整螺栓(I)及锁紧螺母(2)控制.当第一次量加工完毕,刀架退回原位,电液控制使二次进给控制油缸(11)动作,活塞杆(11)驱动进给量控制块(13)退出,给出二次进给量,刀架进行二次循环自动加工;当二次循环自动加工完成,刀架退回原位,二次进给控制油缸(11)驱动进给量控制块(13)进入,实现一次进给量控制,再更换工件进入下一个工件的第一、第二次进给自动循环加工。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例, 本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种刀架自动二次进给装置,其特征是由二次进给控制油缸、活塞杆、进给量控制块构成,二次进给控制油缸通过活塞杆连接进给量控制块。2.如权利要求I所述的刀架自动二次进给装置,其特征是所述二次进给控制油缸固定在中滑体侧面,进给量控制块与控制油缸位于中滑体同侧。3.如权利要求I或2所述的刀架自动二次进给装置,其特征是所述二次进给控制油缸与电液控制模块连接。专利摘要一种刀架自动二次进给装置,由二次进给控制油缸、活塞杆、进给量控制块构成,二次进给控制油缸通过活塞杆控制进给量控制块,达到控制二次进给量的目的。进一步的,二次进给控制油缸固定在中滑体侧面,进给量控制块与控制油缸位于中滑体同侧,二者通过活塞杆连接,二次进给控制油缸与电液控制模块连接。本技术的有益效果在于不必每加工一个工件都要二次调整纵向进给量,可以大批量自动加工,极大提高生产效率。文档编号B23Q5/34GK202344317SQ20112047827公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日专利技术者陈榜, 陈正国 申请人:湖北福欣机床制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正国陈榜
申请(专利权)人:湖北福欣机床制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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