【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械传动设备，尤其是涉及到自动机床及自动生产线上应用的机 床夹紧踢料装置。二
技术介绍
自动机床和自动生产线必须配置自动夹紧和踢料装置，一直以来它们都是各自独 立，同时存在工件尺寸略有变化，就必须更换夹爪和踢料板的问题。这样既增加调机工作量 和备件，并对毛坯余量要求比较高，同时还存在排屑不畅，极易引起故障而造成停工。三、
技术实现思路
本技术的目的克服了现有技术缺陷，为市场提供一种结构简单，调整便捷，夹 紧变化范围大，不须更换零件可适应不同尺寸工件，易排屑的自动机床夹紧踢料装置。本技术的主要技术方案是踢料装置是由主轴、楔式卡盘、回转油缸和拉杆等 组成，在主轴的一端设置了楔式卡盘，另一端固定安装回转油缸，所述主轴、楔式卡盘和回 转油缸均设有内通孔，在内通孔内设置中空拉杆使楔式卡盘与回转油缸相联，以便控制楔 式卡盘的卡爪夹紧松开；同时在拉杆及油缸内孔设置了踢料杆，在楔式卡盘的三爪之间设 置一个三爪型踢料板，该踢料板通过压块和滑套与踢料杆的一端相联，踢料杆的另一端则 通过联接套与气缸联接，所述气缸通过气缸支架和支架底座固定于回转油缸端部，在气缸 支架上设置了气缸调节支架，便于调节踢料板的踢出距离。本技术的有益效果在于不仅结构简单、调整便捷、夹紧变化范围大，而且将夹 紧和踢料装置连为一整体，不须更换零件既可适应不同尺寸工件，易排屑，机械运行故障大 幅度减少，使企业生产效益得到大幅度提高。以下结合附图对本技术作进一步说明四附图说明图1为本技术结构示意图。图中1为工件，2为楔式卡盘，3为踢料板，4为压块，5为定位板，6为滑套，7为压 盖，8为拉杆，9为油缸联接...
【技术保护点】
一种自动机床夹紧踢料装置，它包括主轴（１７）、楔式卡盘（２）、回转油缸（１０）和拉杆（８），其特征在于：主轴（１７）的一端设置了楔式卡盘（２），另一端固定安装回转油缸（１０），所述主轴（１７）、楔式卡盘（２）和回转油缸（１０）均设有内通孔，在内通孔内设置了中空拉杆（８）使楔式卡盘（２）与回转油缸（１０）相联，以便控制楔式卡盘的卡爪夹紧松开；同时在拉杆（８）及回转油缸（１０）内孔设置了踢料杆（１６），在楔式卡盘（２）的三爪之间设置一个三爪型踢料板（３），该踢料板（３）通过压块（４）和滑套（６）与踢料杆（１６）的一端相联，踢料杆（１６）的另一端则通过联接套（１１）与气缸（１５）联接，所述气缸（１５）通过气缸支架（１３）和支架底座（１２）固定于回转油缸（１０）端部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正国，
申请(专利权)人：湖北福欣机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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