【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属镁深加工设备，具体是金属镁镁屑加工配套 设备镁锭切削料头自动落料装置。
技术介绍
由于科学技术的高速发展，金属镁屑生产在金属镁加工行业越来越受 到重视。而目前金属镁锭的切屑加工完成后，其剩余料头通常采用的是人工取出，既不完 全，生产效率又低。
技术实现思路
本技术解决了原金属镁加工设备存在的弊端，提供了一种效 率大幅提高，操作安全的镁锭切削料头自动落料装置。本技术解决技术问题所采用的 技术方案是所述的压紧油缸8装置在机架4上中部，通过设置在活塞杆下端的压板6和活 动置于落料板1上端的镁锭2连接，刀辊7装置在压紧油缸8左侧及镁锭2前端，落料装置 设置在全自动镁锭切屑机机架4工作台下方。本技术的有益效果是由于通过PLC可编程自动控制，实现了全自动镁锭切 屑机自动落料。在自动落料头时，由于让刀机构的弹簧作用，使镁锭的料头首先让刀，以防 止打刀。料落油缸得到退出命令，与活塞杆连接在一起的落料板向下翻转，料头随即落入料 头仓内，减轻了工人劳动强度，提高工作效率，且操作简便安全。附图说明图1是本技术的主视图具体实施方式如图1所示，所述的压紧油缸8装置在机架4上中部，通过设置在 活塞杆下端的压板6和活动置于落料板1上端的镁锭2连接，刀辊7装置在压紧油缸8左 侧及镁锭2前端，落料装置设置在全自动镁锭切屑机机架4工作台下方。如图1所示，所述的落料装置的让刀机构5设置在落料板1左端，落料油缸3设置 在落料板1左下端。操作时，当镁锭送入接近刀辊工作位置时，在PLC可编程自动控制下，命令压紧油 缸通过活塞上的压板压紧镁锭，此时，切削开始。当切削完成后，命令压紧油缸后退...
【技术保护点】
一种镁锭切削料头自动落料装置，它包括压紧油缸（８）装置在机架（４）上中部，通过设置在活塞杆下端的压板（６）和活动置于落料板（１）上端的镁锭（２）连接，刀辊（７）装置在压紧油缸（８）左侧及镁锭（２）前端，其特征在于落料装置设置在全自动镁锭切屑机机架（４）工作台下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇军，余爱香，常荣生，杨晓红，付保英，胡亚楠，
申请(专利权)人：鹤壁职业技术学院机电工程学院，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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