一种防爆箱及工程机械制造技术

本实用新型专利技术提出了一种防爆箱及工程机械。所述防爆箱包括：箱体立板、箱体底板和刚性安装座，所述箱体立板上设置有所述刚性安装座的引出部穿过的通孔，还包括：轴向设置有防爆孔的圆柱衬套，所述圆柱衬套外圆柱面的圆心与防爆孔的圆心设置为偏心距离为b的偏心结构，所述圆柱衬套设置于所述通孔中，所述刚性安装座的引出部装入所述圆柱衬套的防爆孔内，通过旋转所述圆柱衬套使所述刚性安装座与所述箱体底板贴合。本实用新型专利技术可通过旋转圆柱衬套来调节高度方向上的尺寸，从而很容易的将刚性底座引出部的外圆柱面与通孔内圆柱面保证同心的情况下，将刚性底座底面与箱体底板实现面与面接触，装配更为方便、可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，特别是指一种防爆箱及工程机械。
技术介绍
在很多工程机械如采煤机中都设置有电控箱，这些工程机械由于工作环境的要求，通常都需要进行防爆设计。以采煤机为例，采煤机电控箱内的刚性安装座若想从电控箱壳体内部引到壳体外部，一般采用直接引出的方式，具体结构如图I所示，其中，I为箱体立板、2为刚性安装座、3为箱体底板、4为隔爆接合面。其防爆结构是利用刚性安装座2的外圆柱面直接与立板I上通孔的内圆柱面配合实现。由于隔爆接合面的最大配合间隙要求很小，还要使刚性安装座2与箱体底板3贴合，在零部件加工及装配时要求极为严格。目前的解决方式有两种一、当刚性安装座为组焊件时，需要保证在加工立板I上的通孔及刚性安装座2的隔爆圆柱面时必须严格控制高度方向上尺寸a的误差范围，此误差范围比隔爆接合面的最大配合间隙要小得多，这将给机械加工带来困难，并且会大大增加制造成本；二、将刚性安装座作为装配件，依靠装配时调节自身高度方向的尺寸来保证立板I上通孔内圆柱面与刚性安装座2的隔爆外圆柱面同心，并且同时要保证刚性安装座2与箱体底板3贴合，这样虽然放大了尺寸a的误差范围，降低加工成本，但需要在装配时反复拆装刚性安装座2，给装配带来极大的不便且效率低下。
技术实现思路
本技术提出一种防爆箱及工程机械，解决了现有技术中防爆箱加工难度高，效率低下的问题。本技术的技术方案是这样实现的一种防爆箱，包括箱体立板、箱体底板和刚性安装座，所述箱体立板上设置有所述刚性安装座的引出部穿过的通孔，还包括轴向设置有防爆孔的圆柱衬套，所述圆柱衬套外圆柱面的圆心与防爆孔的圆心设置为偏心距离为b的偏心结构，所述圆柱衬套设置于所述通孔中，所述刚性安装座的引出部装入所述圆柱衬套的防爆孔内，通过旋转所述圆柱衬套使所述刚性安装座与所述箱体底板贴合。优选的，所述通孔设置为螺纹通孔，所述圆柱衬套的外圆柱面加工成螺纹结构，所述圆柱衬套通过所述螺纹结构旋入所述通孔。一种工程机械，包括如前所述的防爆箱。优选的，所述工程机械具体为采煤机，所述防爆箱具体为电控箱。本技术技术方案利用偏心结构的圆柱衬套来调节防爆孔高度方向的尺寸，从而很容易的使刚性安装座与箱体底板贴合，同时放大了防爆孔高度方向尺寸的误差范围，使得制造成本大大降低，并且不需要反复拆装，从而装配更为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中一种防爆箱的结构示意图；图2为本技术一种防爆箱的结构示意图；图3为本技术中圆柱衬套的截面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图2至图3，本技术所述防爆箱包括箱体立板I、箱体底板3和刚性安装座2，所述箱体立板I上设置有所述刚性安装座2的引出部7穿过的通孔6，所述防爆箱还包括轴向设置有防爆孔51的圆柱衬套5。所述圆柱衬套5外圆柱面52的圆心与防爆孔51 (内圆柱面)的圆心设置为偏心距离为b的偏心结构，也即所述圆柱衬套5外圆柱面52的圆心与防爆孔51 (内圆柱面)的圆心不重合，其偏心距离b可以根据实际需求和情况设定，本技术对此不进行限定。当高度方向上尺寸a需要调节的量大时，所述偏心距离b可设置为偏大的值，反之所述偏心距离b可设置为偏小的值。所述圆柱衬套5设置于所述通孔6中，所述刚性安装座2的引出部7装入所述圆柱衬套5的防爆孔51内，通过旋转所述圆柱衬套5使所述刚性安装座2与所述箱体底板3贴合。优选的，所述通孔6设置为螺纹通孔6，所述圆柱衬套5的外圆柱面52加工成螺纹结构，所述圆柱衬套5通过所述螺纹结构旋入所述通孔6。下面对本技术技术方案的工作过程和工作原理进行描述。本技术将具有偏心结构的圆柱衬套5的外螺纹圆柱面旋入箱体立板I的螺纹通孔6后，继续旋转圆柱衬套5，此时是为了调节圆柱衬套5防爆孔51与底板间的高度(即尺寸a)，与此同时不断观察防爆孔51与刚性安装座2引出部7的外圆柱面52是否同心，当两者调节至同心时将刚性安装座2的引出部7装入圆柱衬套5的防爆孔51内，此时刚性安装座2与箱体底板3是贴合的。箱体立板I、刚性安装座2及圆柱衬套5配合在一起时，由于圆柱衬套5的偏心结构，使得螺纹结构不会产生松脱、倒扣现象。因此，可通过旋转圆柱衬套5来调节高度方向上的尺寸，从而很容易的将刚性底座引出部7的外圆柱面52与通孔6内圆柱面保证同心的情况下，将刚性底座底面与箱体底板3实现面与面接触，装配更为方便、可靠。在本技术中，所述防爆箱优选为电控箱，其可以适用于采煤机等各种工程机械。本技术技术方案利用偏心结构的圆柱衬套5来调节防爆孔51高度方向的尺寸，从而很容易的使刚性安装座2与箱体底板3贴合，同时放大了防爆孔51高度方向尺寸的误差范围，使得制造成本大大降低，并且不需要反复拆装，从而装配更为方便。另外，本技术还公开了一种工程机械，所述工程机械包括如前各实施例所述 的防爆箱，由于前面各实施例对所述防爆箱进行了详细描述，为了节约篇幅，在此不再赘述，参照前面相关部分的描述即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种防爆箱，包括箱体立板(I)、箱体底板(3)和刚性安装座(2)，所述箱体立板(I)上设置有所述刚性安装座(2)的引出部(7)穿过的通孔￠)，其特征在于，还包括 轴向设置有防爆孔(51)的圆柱衬套(5)，所述圆柱衬套(5)外圆柱面(52)的圆心与防爆孔(51)的圆心设置为偏心距离为b的偏心结构，所述圆柱衬套(5)设置于所述通孔(6)中，所述刚性安装座⑵的引出部⑵装入所述圆柱衬套(5)的防爆孔(51)内，通过旋转所述圆柱衬套(5)使所述刚性安装座(2)与所述箱体底板(3)贴合。2.根据权利要求I所述的防爆箱，其特征在于，所述通孔(6)设置为螺纹通孔，所述圆柱衬套(5)的外圆柱面(52)加工成螺纹结构，所述圆柱衬套(5)通过所述螺纹结构旋入所述通孔⑶。3.—种工程机械，其特征在于，包括如权利要求I或2所述的防爆箱。4.根据权利要求3所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械具体为采煤机，所述防爆箱具体为电控箱。专利摘要本技术提出了一种防爆箱及工程机械。所述防爆箱包括箱体立板、箱体底板和刚性安装座，所述箱体立板上设置有所述刚性安装座的引出部穿过的通孔，还包括轴向设置有防爆孔的圆柱衬套，所述圆柱衬套外圆柱面的圆心与防爆孔的圆心设置为偏心距离为b的偏心结构，所述圆柱衬套设置于所述通孔中，所述刚性安装座的引出部装入所述圆柱衬套的防爆孔内，通过旋转所述圆柱衬套使所述刚性安装座与所述箱体底板贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常纯，张会，刘磊，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：