本实用新型专利技术公开了一种伸缩式桁架臂及其臂节间距调节装置和工程机械，所述装置包括相互套设的外桁架臂节和内桁架臂节，外桁架臂节和内桁架臂节具有相对应的外弦杆和内弦杆，外、内弦杆均为方管，其中，所述装置还包括调节组件，该调节组件包括滑块和调节螺栓，调节螺栓可沿其轴线移动地连接于外弦杆和/或与外弦杆连接的外腹杆，垫片压紧在调节螺栓的端部和内弦杆的与外弦杆相对的侧面之间，并且/或者垫片压紧在调节螺栓的端部和内弦杆的与外腹杆相对的侧面之间。通过移动调节螺栓，可以使垫片压紧内弦杆，相当于消除了内桁架臂节和外桁架臂节之间的间距，有利于内外桁架臂节之间的协同受力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及伸缩式桁架臂，具体地，涉及一种伸缩式桁架臂及其臂节间距调节装置和工程机械。
技术介绍
工程机械例如起重机的伸缩式桁架臂通常包括多个依次套设的桁架臂节，每个桁架臂节包括弦杆和腹杆。当各桁架臂节伸缩到位后，需要将相邻的桁架臂节彼此固定，以保持当前状态并用于起吊。现有技术中，通常通过固定相邻的桁架臂节的对应的弦杆来固定相邻的桁架臂节。虽然相邻的桁架臂节只要彼此固定即可用于起吊，但在上述固定状态下， 相邻的桁架臂节之间存在间距，包括内外弦杆之间的间距以及弦杆和与其对应的弦杆连接的腹杆之间的间距。由于该间距，相邻的桁架臂节无法稳定接触，导致在工作状态下彼此产生较大的作用力和弯矩。具体地，相邻的桁架臂节无法稳定接触，会导致在工作状态下，相邻的桁架臂节的用于彼此固定的局部彼此产生较大的作用力和弯矩。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够缓解相邻的桁架臂节间受力的伸缩式桁架臂的臂节间距调节装置。为了实现上述目的，本技术提供一种伸缩式桁架臂的臂节间距调节装置，所述臂节间距调节装置包括相互套设的外桁架臂节和内桁架臂节，所述外桁架臂节和内桁架臂节具有相对应的外弦杆和内弦杆，所述外弦杆和所述内弦杆均为方管，其中，所述臂节间距调节装置还包括调节组件，该调节组件包括滑块和调节螺栓，所述调节螺栓可沿其轴线移动地连接于所述外弦杆和/或与所述外弦杆连接的外腹杆，所述垫片压紧在所述调节螺栓的端部和所述内弦杆的与所述外弦杆相对的侧面之间，并且/或者所述垫片压紧在所述调节螺栓的端部和所述内弦杆的与所述外腹杆相对的侧面之间。优选地，所述调节组件包括第一调节组件，所述第一调节组件包括第一滑块和第一调节螺栓，所述外弦杆的与所述内弦杆相对的两个侧壁分别设置有第一装配孔和通孔， 所述第一调节螺栓通过所述第一装配孔安装，所述第一滑块贯穿所述通孔设置并压紧在所述第一调节螺栓的端部和所述内弦杆的与所述外弦杆相对的侧面之间。优选地，所述外弦杆的与所述内弦杆相对的侧壁设置有加强板，所述加强板围绕所述通孔设置。优选地，所述外弦杆内设置有与所述第一滑块相对的限位部件，该限位部件与所述通孔所在的侧壁之间具有空隙，该空隙小于所述第一滑块的厚度。优选地，所述限位部件为管状件，该管状件的一端固定于所述第一装配孔所在的侧壁，另一端与所述通孔所在的侧壁之间具有所述空隙。优选地，所述第一装配孔和所述第一调节螺栓为多个。优选地，所述调节组件包括第二调节组件，所述第二调节组件包括基板、第二滑块和第二调节螺栓，所述基板固定在所述外桁架臂节的相邻截面的对应的外腹杆之间，所述基板具有第二装配孔，所述第二调节螺栓通过所述第二装配孔安装，所述第二滑块位于所述基板和所述内弦杆之间并压紧在所述第二调节螺栓的端部和所述内弦杆的与所述外腹杆相对的侧面之间。优选地，所述第二装配孔和所述第二调节螺栓为多个。优选地，所述臂节间距调节装置包括加强框和连接板，所述加强框设置在所述外桁架臂节的外侧，所述连接板的两端分别与所述加强框和所述基板连接。优选地，所述调节组件设置在所述外桁架臂节的横截面的角部，在所述外桁架臂节的横截面的四个角部均设置有所述调节组件，沿每对外弦杆和内弦杆的长度方向设置至少一个所述调节组件。本技术还提供一种伸缩式桁架臂，该伸缩式桁架臂包括多个相互套设的桁架臂节，其中，至少两个相邻的桁架臂节通过本技术的伸缩式桁架臂的臂节间距调节装置来调节间距。本技术还提供一种工程机械，其中，该工程机械包括本技术的伸缩式桁架臂。通过上述技术方案，通过移动调节螺栓，可以使垫片压紧内弦杆，相当于消除了内桁架臂节和外桁架臂节之间的间距，有利于内外桁架臂节之间的协同受力。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是说明本技术的伸缩式桁架臂的一种实施方式的俯视图；图2是图I中A部的局部放大图。附图标记说明10:外桁架臂节 11:外弦杆 12:外腹杆20 :内桁架臂节 21 :内弦杆30 :第一调节组件31 :第一滑块 32 :第一调节螺栓33 :加强板40 :第二调节组件41 :第二滑块 42 :第二调节螺栓43 :基板50:限位部件 60 :加强框70 :连接板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本技术的一个方面，提供一种伸缩式桁架臂的臂节间距调节装置，所述臂节间距调节装置包括相互套设的外桁架臂节10和内桁架臂节20，所述外桁架臂节10和内桁架臂节20具有相对应的外弦杆11和内弦杆21，所述外弦杆11和所述内弦杆21均为方管，其中，所述臂节间距调节装置还包括调节组件，该调节组件包括滑块和调节螺栓，所述调节螺栓可沿其轴线移动地连接于所述外弦杆11和/或与所述外弦杆11连接的外腹杆 12，所述垫片压紧在所述调节螺栓的端部和所述内弦杆21的与所述外弦杆11相对的侧面之间，并且/或者所述垫片压紧在所述调节螺栓的端部和所述内弦杆21的与所述外腹杆12 相对的侧面之间。通过使调节螺栓沿其轴线移动，可以将垫片压紧在调节螺栓和内弦杆21之间，相当于消除了外弦杆11和内弦杆21之间的间距，并且/或者消除了外腹杆12和内弦杆21 之间的间距，也就是消除了外桁架臂节10和内桁架臂节20之间的间距，有利于内桁架臂节 10和外桁架臂节20之间的协同受力。具体地，在伸缩式桁架臂伸缩到适当状态并固定连接内桁架臂节10和外桁架臂节20以后，通过使调节螺栓沿其轴线朝向内弦杆21移动，可以驱动垫片一起朝向内弦杆21 移动并将垫片压紧在调节螺栓和内弦杆21之间。由此，垫片能够在内弦杆21和调节螺栓之间传递作用力，也就是在内桁架臂节10和外桁架臂节20之间传递作用力(相当于消除了外桁架臂节10和内桁架臂节20之间的间距)，从而改善了内桁架臂节10和外桁架臂节 20之间的协同受力。在本技术的一种实施方式中，如图I和图2所示，所述调节组件可以包括第一调节组件30，所述第一调节组件30包括第一滑块31和第一调节螺栓32，所述外弦杆11的与所述内弦杆21相对的两个侧壁分别设置有第一装配孔和通孔，所述第一调节螺栓32通过所述第一装配孔安装，所述第一滑块31贯穿所述通孔设置并压紧在所述第一调节螺栓 32的端部和所述内弦杆21的与所述外弦杆11相对的侧面之间。由此，可以通过第一调节组件30来消除外弦杆11和内弦杆21之间的间距。优选地，如图2所示，所述外弦杆11的与所述内弦杆21相对的侧壁设置可以有加强板33，所述加强板33围绕所述通孔设置。通过加强板33可以避免加强通孔处的薄弱结构。具体地，加强板33可以视为滑块31的延伸部，与通孔周缘接触，从而局部加强和增大滑块31和通孔周缘的接触面，并且可以限制滑块31的位置。另外，由于第一滑块31的一部分位于外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高一平，黎伟福，涂凌志，王锌，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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