锅炉燃煤装置一体化控制系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉燃煤装置一体化控制系统，包括：现场控制台、与现场控制台电性联系的炉膛参数采集与处理模块、及与炉膛参数采集与处理模块电性连接的显示屏，所述炉膛参数采集与处理模块与燃煤节能装置及炉膛相联系。本实用新型专利技术可对燃煤节能装置的所有设备进行监视与控制，并对锅炉的运行状态与数据进行采集后进行比较计算，同时其采用仿真技术，可以直观的了解炉膛内的燃烧情况，并通过通讯模块的对应通讯方式上传给远程的计算机管理中心，便于设备用户统一管理。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉燃煤领域，尤其涉及一种对锅炉燃煤装置进行一体化控制的系统。
技术介绍
煤炭资源是我国的主要能源，占我国一次性能源消费总量的70%以上。随着人们环保意识的提高以及政府部门的强制管制，越 来越多的锅炉燃煤系统中采用了燃煤节能装置。目前的燃煤节能装置在工作过程中，没有进行相应的监视和控制，无法计算出使用燃煤节能装置前和使用燃煤节能装置后的同等时间内的节煤数据、及蒸汽量增加等数据，也无法在同等蒸汽量的前提下直观的计算出使用燃煤节能装置前和使用燃煤节能装置后不同的用煤量和不同的使用时间。因此，用户对锅炉的运行状态及炉膛的参数无法进行实时掌握，更不能对设备的运行状态进行统一管理。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种锅炉燃煤装置一体化控制系统，用户可以对锅炉的运行状态及炉膛参数做到实时掌握，便于对设备的运行状态进行统一管理。为实现上述目的，本技术提供一种锅炉燃煤装置一体化控制系统，包括现场控制台、与现场控制台电性联系的炉膛参数采集与处理模块、及与炉膛参数采集与处理模块电性连接的显示屏，所述炉膛参数采集与处理模块与燃煤节能装置及炉膛相联系。其中，所述现场控制台包括有主控制模块，该主控制模块与炉膛参数采集与处理模块电性联系。本技术中的主控制模块可以为一单片机，该单片机与炉膛参数采集与处理模块电性联系。进一步地，所述现场控制台内还包括有通讯模块，该通讯模块与单片机电性连接。所述通讯模块可以为一无线通讯模块，该无线通讯模块一端与单片机电性连接，另一端与远程计算机管理中心无线连接。或者，所述通讯模块可以为有线通讯模块，该有线通讯模块一端与单片机电性连接，另一端通过一通讯接口与远程计算机管理中心电性联系。此外，本技术的显示屏可以为一液晶触摸屏，该液晶触摸屏与炉膛参数采集与处理模块电性连接。本技术的锅炉燃煤装置一体化控制系统，其可对燃煤节能装置的所有设备进行监视与控制，并对锅炉的运行状态与数据进行采集后进行比较计算，同时其采用仿真技术，可以直观的了解炉膛内的燃烧情况，并通过通讯模块的对应通讯方式上传给远程的计算机管理中心，便于设备用户统一管理。附图说明图I为本技术锅炉燃煤装置一体化控制系统一具体实施例的示意图；图2为本技术工作时一具体实施例的电路模块示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术提供一种锅炉燃煤装置一体化控制系统，其包括现场控制台10、与现场控制台10电性联系的炉膛参数采集与处理模块20、及与炉膛参数采集与处理模块20电性连接的显示屏30，所述炉膛参数采集与处理模块20与燃煤节能装置及炉膛40相联系。本技术的锅炉燃煤装置一体化控制系统主要是针对燃煤节能装置本身，可对燃煤节能装置的所有设备进行监视与控制，还能对锅炉的运行状态与数据进行采集(比如温度、蒸汽量等)后进行比较计算，可直观的计算出使用燃煤节能装置前和使用燃煤节能装置后的同等时间内的节煤数据、蒸汽量增加数据，在同等蒸汽量的前提下可以直观的计算对比出使用燃煤节能装置前和使用燃煤节能装置后不同的用煤量和不同的使用时间。其中，所述现场控制台10包括有主控制模块，该主控制模块与炉膛参数采集与处理模块20电性联系。作为本技术的一种具体实施例，该主控制模块可以为一单片机12，该单片机12与炉膛参数采集与处理模块20电性联系。进一步地，所述现场控制台10内还包括有通讯模块14，该通讯模块14与单片机12电性连接。作为本技术的一种具体实施例，所述通讯模块14可以为有线通讯模块，该有线通讯模块一端与单片机12电性连接，另一端通过一通讯接口与远程计算机管理中心50电性联系。作为本技术的另一种具体实施例，所述通讯模块14可以为一无线通讯模块，该无线通讯模块一端与单片机12电性连接，另一端与远程计算机管理中心50无线连接。此外，本技术的显示屏30可以为一液晶触摸屏30’，该液晶触摸屏30’与炉膛参数采集与处理模块20电性连接。本技术的锅炉燃煤装置一体化控制系统采用仿真技术，将设备工艺流程直观仿真的演示在液晶触摸屏30’上，采集燃煤锅炉炉膛内的多点温度参数，也以仿真技术模拟演示炉膛内燃烧情况，以便从触摸屏上的炉膛火焰燃烧颜色与形状就可直接的了解炉膛内的燃烧效果，同时将这些所有的软件应用状况通过通讯模块14的对应通讯方式上传给远程的计算机管理中心50，便于设备用户统一管理。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本技术后附的权利要求的保护范围。权利要求1.一种锅炉燃煤装置一体化控制系统，其特征在于，包括现场控制台、与现场控制台电性联系的炉膛参数采集与处理模块、及与炉膛参数采集与处理模块电性连接的显示屏，所述炉膛参数采集与处理模块与燃煤节能装置及炉膛相联系。2.如权利要求I所述的锅炉燃煤装置一体化控制系统，其特征在于，所述现场控制台包括有主控制模块，该主控制模块与炉膛参数采集与处理模块电性联系。3.如权利要求2所述的锅炉燃煤装置一体化控制系统，其特征在于，所述主控制模块为一单片机，该单片机与炉膛参数采集与处理模块电性联系。4.如权利要求3所述的锅炉燃煤装置一体化控制系统，其特征在于，所述现场控制台内还包括有通讯模块，该通讯模块与单片机电性连接。5.如权利要求4所述的锅炉燃煤装置一体化控制系统，其特征在于，所述通讯模块为一无线通讯模块，该无线通讯模块一端与单片机电性连接，另一端与远程计算机管理中心无线连接。6.如权利要求4所述的锅炉燃煤装置一体化控制系统，其特征在于，所述通讯模块为有线通讯模块，该有线通讯模块一端与单片机电性连接，另一端通过一通讯接口与远程计算机管理中心电性联系。7.如权利要求I所述的锅炉燃煤装置一体化控制系统，其特征在于，所述显示屏为一液晶触摸屏，该液晶触摸屏与炉膛参数采集与处理模块电性连接。专利摘要本技术公开了一种锅炉燃煤装置一体化控制系统，包括现场控制台、与现场控制台电性联系的炉膛参数采集与处理模块、及与炉膛参数采集与处理模块电性连接的显示屏，所述炉膛参数采集与处理模块与燃煤节能装置及炉膛相联系。本技术可对燃煤节能装置的所有设备进行监视与控制，并对锅炉的运行状态与数据进行采集后进行比较计算，同时其采用仿真技术，可以直观的了解炉膛内的燃烧情况，并通过通讯模块的对应通讯方式上传给远程的计算机管理中心，便于设备用户统一管理。文档编号F23N5/00GK202361408SQ20112043954公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日专利技术者朱万胜 申请人:重庆春风机电成套设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万胜，
申请(专利权)人：重庆春风机电成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：