本发明专利技术提供了一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于：包括带有纸仓的机体，在纸仓内设有纸卷，在纸仓的两侧分别设有接纸机构及放纸机构，双氧水槽设于放纸机构的上方，在双氧水槽的上方设有封闭的无菌室，无菌室与进气口连通，进气口连接无菌热空气处理装置，在无菌室的出口处自上而下依次设有标记检测装置、走纸牵引装置和横向密封及切断装置，在横向密封及切断装置的下方设有排包滑槽，送包装置的一端设于排包滑槽的出口处下方，其另一端与后整形装置相连，在后整形装置的前方设有排出装置。本发明专利技术的优点是：节约了生产成本；灭菌效果好；系统简单，可降低设备造价及维修费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，尤其涉及一种将包装纸卷通过机械手段进行成形、灌装、封合、切割、整形的机器，用于无菌包装设备领域，属于包装设备
技术介绍
纸卷成形包装系统是目前使用最广泛的包装系统，包装材料由纸卷连续供给包装机，经过一系列成形过程进行灌装，封合切割及整形。无菌纸包装系统的主要结构包装材料从纸卷进入包装机后上升到包装机的背后，纵封贴条经热合粘到包装机的一侧，纵封贴条粘合主要有以下两个功能加强纵封的接合和防止产品外漏，粘合纵封贴条之后，包装纸经滚轮涂上一层双氧水膜，随后由一双压力滚轮将多余的双氧水除去，这时包装纸已经达到最高位置，随后向下移动，经纵封加热器和导轮而形成纸筒，残余的双氧水经加热器蒸发然后产品开始灌入，产品的液面始终控制在横封液面之上，两对横封压力器连续不断地将包装纸拉过包装机，同时产品也连续不断地进入包装机，横封是通过两步来完成，即封合和切割。封合采用高频感应加热原理，即高频电流通过夹爪内U形的金属圈，在包装纸的铝箔层形成反向电感电流，从而使铝箔受热并将热量传递到内层聚乙烯，并使其融化，在压力和热量的作用下完成了横向封合，封合后夹爪内的切刀在封合区内将包装切割开，产品通过灌注管注入纸筒，其下端位于产品液面之下，这样能有效防止泡沫的形成。无菌纸包装环境的形成无菌纸包装系统的双氧水灭菌通常分为以下两个步骤第一，双氧水膜的形成包装纸先经过贴条，再进入双氧水槽，通过一套滚轮系统将一层双氧水膜附在包装纸的产品接触表面上，同时带走部分包装纸表面所附着的微生物。第二，包装纸的灭菌涂上双氧水膜的包装纸经挤压滚轮除去多余的双氧水，向下经导轮，成形环形成纸筒，一直到达管加热器和横封区域，包装纸的灭菌是通过管加热器对双氧水加热而实现的，管加热器是缠绕在产品灌注管外的电子元件，它一直延伸至纸筒的中部，根据包装容积的大小不同，管加热器的温度范围也不同，一般来说在450°C 650°C范围内，管加热器通过传导和辐射加热将包装纸内表面温度加热至110°C 115°C，被蒸发为气体的双氧水大大提高了灭菌效率，在实际生产过程中，为防止微生物污染，一方面通过管加热器区域蒸发的双氧水气体上升，另一方面通过向纸筒内不断通入无菌空气，这样两者在包装纸间形成了一道无菌空气屏障。也有采用高浓度的双氧水溶液在80°C左右温度下对包装材料进行灭菌的工艺。现有的复合纸卷无菌砖包装机基本采用上述类型的结构，其主要存在着如下不足和缺点I、生产中需要纵向封条以防纸袋边缘与产品接触，增加了生产成本；在更换封条时，造成一定的生产材料浪费；2、现有的无菌砖包装机包装系统复杂，设备造价及维修费用较高；3、设备占用空间大，建设费用大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简单，维护方便，生产损耗小，投入费用低的无封条纸铝复合材料无菌砖包装机。 为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于包括带有纸仓的机体，在纸仓内设有纸卷，在纸仓的两侧分别设有接纸机构及放纸机构，双氧水槽设于放纸机构的上方，在双氧水槽的出口处设有双氧水刮刀，在双氧水槽的上方设有封闭的无菌室，无菌室与进气口连通，进气口连接无菌热空气处理装置，在无菌室的后部侧板上设有雾化喷嘴，在无菌室内设有灭菌装置、导向辊、送纸机构、成形纠偏装置、成形轮组件和纵向密封装置，包材进入无菌室后，由导向辊及送纸机构送至最高点后，再自上而下依次经过成形纠偏装置、成形轮组件和纵向密封装置，在无菌室的出口处自上而下依次设有标记检测装置、走纸牵引装置和横向密封及切断装置，在横向密封及切断装置的下方设有排包滑槽，在无菌室的一侧设有计量罐，灌装管的一端连接计量罐，其另一端设于横向密封及切断装置的上端，送包装置的一端设于排包滑槽的出口处下方，其另一端与后整形装置相连，在后整形装置的前方设有排出装置，用于将双氧水气体从机体内排出的排气装置设于机体上，在机体内还设有电器控制箱，电器控制箱连接位于机体上的操作面板。优选地，所述的无菌空气处理装置包括风机，风机设于机体上，在风机的吸气口及出气口分别设有三级过滤器及风管，风管与所述无菌室相连通，风管内设有一组以上锥螺旋加热器及温控仪，在风管的出口设有过滤器。优选地，所述纸卷的包装材料为无封条纸基铝塑复合材料，由外部PE层、纸、粘合层、铝箔、内部PE层、阻隔层和密封层组成，铝箔的一面设有粘合层，在粘合层的另一面设有纸，纸的外面设有外部PE层，在铝箔的另一面设有内部PE层，在粘合层的中间设有阻隔层，外部PE层、阻隔层和内部PE层一端延伸并热合成密封层。优选地，所述密封层的宽度为1-10毫米。优选地，所述的放纸机构包括固定在所述机体上的两侧板，在侧板上形成有滑槽，浮动辊设于两侧板之间的下方，导纸辊和电动滚筒分别设于两侧板之间的中间，从动辊设于两侧板之间，从动辊沿侧板的滑槽自由地压在电动滚筒上，限位块设置在侧板的滑槽上方，一端用于挑起从动辊的杠杆固定在侧板外侧，在浮动辊的两端设有齿轮和挡头，齿轮与安装在侧板外侧的齿条相啮合，接近开关设于一侧侧板的外侧，且位于浮动辊移动的上下限位置，导向辊设于电动滚筒后下方。优选地,所述成形纠偏装置包括纠偏电机和导向杆，纠偏电机和导向杆固定在安装支架上，丝杆一端与纠偏电机的轴连接，另一端与套装在导向杆上的滚轮架连接，两个第一滚轮和一个第二滚轮设于滚轮架上形成自然过渡的圆弧曲面，包材内侧贴合在该圆弧曲面上。优选地，所述纵向密封装置包括纵封模头，纵封模头固定在安装块上，安装块与铰接块连接固定在前固定板上，前固定板、后固定板与滑动轴和支撑杆连接构成可沿轴套上下移动的框架，轴套分别固定于所述机体的上端及下端，在纵封模头上设有加热管及温控探头，高温布通过卷轴设于纵封模头上，气缸固定板通过支撑杆固定在机体上，在气缸固定板上设有纵封气缸及气缸，纵封气缸的气缸杆与后固定板连接，气缸的气缸杆与后模头连接，在后模头前端设有第一橡胶垫，并可沿导向套移动，在与纵向密封装置对应位置的灌装管的前后各设有一块突起的前搭耳及后搭耳，在前搭耳上固定有第二橡胶垫。优选地，所述走纸牵引装置包括支架、步进电机及电机安装板，支架、步进电机及电机安装板分别设于所述机体的两侧 ，相互啮合的齿轮和走纸轮分别设于前后两根走纸轮轴上，走纸轮轴的两端通过滑块设于支架的前后方，联结轴设于走纸轮轴上，弹簧设于联结轴和导程套之间，导程套通过螺纹副设于支架的侧面，走纸轮表面呈圆弧状，圆弧状的直径与包材成形后的纸筒外径相同，在走纸轮对应位置的灌装管上设有两腰鼓滚轮，腰鼓滚轮圆弧直径与包材成形后的纸筒内径相同。优选地，所述横向密封及切断装置包括高频封头，高频封头固定在安装块上，安装块通过连杆与后封头气缸连接，后封头气缸通过固定板及支杆和所述机体连接，前封头气缸一端固定于所述机体上，另一端连接连接板，连接板与前连接板通过滑动轴连接构成可沿第一轴套移动的第一框架，前连接板内侧固定封头体，外侧固定安装板及切断气缸，切断刀设于封头体中间并与切断气缸连接。本专利技术取消了原包装机的纵封贴条器，由于包装材料使用纸基铝塑复合材料，将外部PE层、阻隔层和内部PE层一端延伸并热合成密封层，密封层宽度为I 一 10毫米，从而将纸张断面严密热封在密封层里，本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜卫东，
申请(专利权)人：上海普丽盛包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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