本发明专利技术公开了一种基于焦炉煤气的高效连铸切割气，该切割气中包括焦炉煤气和添加液，其中添加液由环烷酸铜、甲基丁基醚、正己烷、二茂铁、甲醇、羟基乙酸异辛酯和200#溶剂油混合而成。本发明专利技术可使燃气具有很好的燃烧性、安全性、环保性、具有燃烧温度高、而且切割面整洁光滑，割缝小、切割速度快的特点，同时使用时无有害气体不危害人体健康、金属收获率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业燃气
，具体涉及一种基于焦炉煤气的高效连铸切割气，以及基于焦炉煤气的连铸切割气用添加液。
技术介绍
从一九零三年法国科学家皮尔卡首先将氧-乙炔运用到了金属焊接上，至今已有一百多年的历史，后来由于乙炔具有能耗高、污染重、易爆炸、成本高、运输和储藏不方便等问题，而且近年来因为溶解乙炔的生产、运输及使用过程中发生了多起爆炸和火灾事故。因此既不环保又不经济。从上世纪七十年代起，世界一些发达国家即开始以新型工业燃气替代乙炔气，八十年代中期，美、英、日等发达国家的新型工业燃气的使用率已达50 70%，九十年代，美国则达到85%，相比之下，我国新型工业燃气的普及落后了美国将近30年。因此，从中国的实际情况出发，实现以新的工业燃气技术替代乙炔气，开发推广安全环保、高效节能、燃料供应广泛、应用技术稳定、易于操作使用的气割加工方法，消除乙炔污染势在必行。焦炉煤气是钢铁工业的副产品，发热值高16720-18810KJ/m3，可燃成分较高(约90%左右)，焦炉煤气经过改性用于工业切割金属早就被提出，但是由于燃烧温度低等问题使焦炉煤气切割气体效果较差、切割钢损大，现有的一些添加液的运用使得燃烧温度只能在(2400-2900°C左右)，而且还会产生表面粗糙，有黑烟等问题，如果能通过一种方法使得焦炉煤气能够成功的运用在工业切割上，而且具有安全、环保、节能的特点必将会成为工业切割气燃气领域的一大突破。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种基于焦炉煤气的连铸切割气用添加液，将该添加液加入廉价的焦炉煤气中，使其催化、改性、活化，使燃气具有很好的燃烧性、安全性、环保性、具有燃烧温度高、而且切割面整洁光滑，同时使用时不回火，不爆鸣，无黑烟，无有害气体，储存、运输、管理等环节更加方便和安全。本专利技术的另一目的是提供一种基于焦炉煤气的高效连铸切割气。本专利技术的目的可以通过以下措施达到一种基于焦炉煤气的连铸切割气用添加液，该添加液由环烷酸铜、甲基丁基醚、正己烷、二茂铁、甲醇、羟基乙酸异辛酯和200#溶剂油混合而成，其中各组分的质量比为环烷酸铜甲基丁基醚正己烷二茂铁甲醇异辛脂200#溶剂油=30 50 20 40 40 65 20 45 30 55 10 30 130 250。上述添加剂中各组分环烷酸铜、甲基丁基醚、正己烷、二茂铁、甲醇、羟基乙酸异辛酯和200#溶剂油的质量比优选为30 50 20 40 40 65 20 45 30 55 : 10 30 : 130 250，进一步优选为 30 46 22 34 42 62 22 42 34 50 : 14 26 : 150 210，更优选为 32 44 24 32 44 60 24 40 36 48 : 16 24 : 160 200。本专利技术进一步提供了一种适用于炎热季节时使用的添加液，其各组分的质量比为环烷酸铜甲基丁基醚正己烷二茂铁甲醇羟基乙酸异辛酯200#溶剂油=30 34 26 30 50 54 30 34 38 42 22 26 180 210。本专利技术进一步提供了一种适用于寒冷季节时使用的添加液，其特征在于各组分的质量比为环烷酸铜甲基丁基醚正己烷二茂铁甲醇羟基乙酸异辛酯200#溶剂油=42 46 30 3 4 58 62 30 34 46 50 22 26 150 170。本专利技术的基于焦炉煤气的连铸切割气用添加液的制备方法为先将200#溶剂油、甲醇、甲基丁基醚和二茂铁加入搅拌反应器中搅拌均匀，再加入环烷酸铜、正己烷和羟基乙酸异辛酯，继续搅拌反应30 90分钟，再静置15 30小时，过滤，即得；其中各组分的质量比如上所述。焦炉煤气，又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300 350m3(标准状态)。其主要成分为氢气(55% 60%)和甲烷(23 % 27 % )，另外还含有少量的一氧化碳(5 % 8 % )、C2H4以上不饱和烃(2 % 4% )、二氧化碳(I. 5% 3% )、氧气(0. 2% 0. 8% )、氮气(2% 7% )等。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2H4以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。本专利技术的添加液可应用于各种焦炉煤气，进而制备出连铸高效切割气；其在焦炉煤气中的添加量为I IOml/m3焦炉煤气，优选2 5ml/m3焦炉煤气，进一步优选3. 33 4. OOml/m3焦炉煤气。其中炎热季节时添加液的用量稍大于寒冷季节。本专利技术还公开了一种基于焦炉煤气的高效连铸切割气，该切割气中包括焦炉煤气和混合于焦炉煤气中的权利要求I中所述的添加液。切割时由添加液和焦炉煤气在管道混合器或混液气化装置中混合，改变焦炉煤气特性，使其产生活化，增加热值，提高使用温度。其中所述添加液的混合量为I 10ml/m3焦炉煤气，优选2 5ml/m3焦炉煤气，进一步优选3.33 4. 00ml/m3焦炉煤气。一种上述基于焦炉煤气的高效连铸切割气的制备方法将上述添加液按I IOmVm3焦炉煤气的混合量通过管道混合器或混液气化装置混合入焦炉煤气中，制成基于焦炉煤气的高效连铸切割气。其中添加液的混合量优选为2 5ml/m3焦炉煤气，进一步优选为3. 33 4. OOml/m3焦炉煤气。本专利技术的添加液加入廉价的焦炉煤气中，使其催化、改性、活化，使燃气具有很好的燃烧性、安全性、环保性、具有燃烧温度高、而且切割面整洁光滑，同时使用时不回火，不爆鸣，无黑烟，无有害气体，储存、运输、管理等环节更加方便和安全。由于焦炉煤气是自产煤气，属深加工能源产品，它的使用有利于降低生产成本、提高经济效益的作用。本专利技术与现有的技术相比有如下优点I、采用本专利技术一种基础焦炉煤气的连铸高效切割气，温度达到3380°C，热值是焦炉煤气的I. 2-1. 3倍，穿孔预热时间比焦炉煤气快50% 100%，切割速度比焦炉煤气快20% 50%。2、添加本专利技术的添加液焦炉煤气，在改善切割效率同时又减少了工人劳动强度及打磨切割钢板等后续工作，使用本专利技术添加液燃气的企业实际减少成本在40%以上。3、使用安全，爆炸极略低于限焦炉煤气，不回火，使用时无有害气体产生。4、切割速度比焦炉煤气快30% 70 %。矫行速度比焦炉煤气高40%，切面上缘无咬边，烧塌，下缘无挂渣，表面清洁光滑。5、本配方中环烷酸铜在其他组分的配合下具有较佳的催化和增温的效果；甲基丁基醚可以使得各种有机成分结合在一起，各组分的协同作用还可起到增温和不产生沉淀的功能；200#溶剂油在各组分混合下具有助溶的效果。6、基于焦炉煤气的高效连铸切割气可以全面替代普通焦炉煤气、工业丙烷、天然气的新型燃气，用于钢厂连铸系统，具有广阔的产业化前景。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术做进一步说明。本实施方式中采用的基料焦炉煤气的成分为氢气(58.642 %)、甲烷(26. 008% )、乙烯(2. 233% )、乙烷(0. 883% )、丙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘越，刘正宝，
申请(专利权)人：刘越，
类型：发明
国别省市：
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